某铁路段站后给排水施工组织设计方案G.doc

××铁路段站后给排水施工组织设计 1.总体施工组织布置及规划 目 1. 总体施工组织布置及规划 1.1 编制说明 3 3 1.1.1 编制依据 3 1.1.2 编制范围 3 1.1.3 施组说明 3 1.2 工程概况 录 4 1.2.1 标段简介 4 1.2.2 自然条件及施工条件 5 1.2.3 本工程主要施工内容 8 1.2.4 工程特点及施工重点 10 1.3 施工组织布置 12 1.3.1 施工组织机构设置 12 1.3.2 项目经理部主要管理人员及部门职责 13 1.3.3 施工队伍安排及任务划分 21 1.4 总体施工规划 22 1.4.1 总体施工组织规划 22 1.4.2 给排水工程施工规划 24 1.5 主要施工组织措施 25 1.5.1 施工准备阶段组织措施 1.5.2 施工阶段组织措施 25 1.5.3 竣工验收阶段组织措施 1.5.4 其他施工组织措施 27 1.6 本工程遵循的规范和标准 29 2. 施工进度安排 31 25 26 2.1 施工进度安排编制说明 31 2.1.1 对本标段工程的工期要求 2.1.2 施工进度安排原则 31 2.2 总工期及阶段性工期目标 31 31 2.2.1 总工期目标 31 2.2.2 阶段性施工目标 31 2.3 分项工程施工作业安排 32 2.3.1 给排水工程施工作业安排 32 2.4 施工进度计划 33 2.5 关键线路说明 33 2.5.1 给排水工程关键线路说明 33 3. 主要工程项目的施工方案、施工方法 35 3.1 主要工程项目的施工方案 3.1.1 总体施工方案 35 35 3.1.2 给排水工程施工方案 37 3.2 主要工程项目的施工技术措施 39 3.2.1 给排水工程的施工技术措施 39 3.3 主要工程项目的施工工艺及施工方法 40 3.3.1 给排水工程的施工工艺及方法 40 4. 确保工程质量和工期的措施 74 4.1 确保工程质量的措施 74 4.1.1 施工准备阶段的质量控制措施 4.1.2 施工阶段的质量控制措施 75 4.1.3 竣工阶段的质量控制措施 75 4.2 确保工程工期的措施 76 4.2.1 工期保证体系 77 4.2.2 保证工期的管理措施 78 4.2.3 保证工期的技术措施 79 4.2.4 工期进度计划的优化措施 82 74 4.2.5 影响工期的常见问题及赶工期措施 83 5. 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 5.1 重点（关键） 、难点工程分析 84 84 5.1.1 本工程重点（关键）、难点工程分析 84 5.2 重点（关键）工程的施工方案、方法及措施 85 5.2.1 给排水专业重点（关键）工程的施工方案、方法及措施 5.3 难点工程的施工方案、方法及措施 87 5.3.1 给排水专业难点工程的施工方案、方法及措施 6. 冬季和雨季的施工安排 93 6.1 冬季施工安排 93 6.1.1 给排水工程冬季施工安排 93 6.2 雨季施工安排 93 6.2.1 给排水工程雨季施工安排 93 7. 质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施 7.1 质量目标 95 7.2 质量保证体系 95 7.2.1 质量保证组织机构及质量检查人员 95 7.2.2 质量保证体系及说明 96 7.3 质量保证措施 98 7.3.1 组织保证措施 98 7.3.2 制度保证措施 98 7.3.3 施工准备阶段的质量保证措施 7.3.4 施工阶段的质量控制措施 98 99 7.3.5 分项工程施工过程中的质量控制措施 104 7.3.6 困难质量问题攻关措施 7.4 控制和防止质量通病的措施 106 107 7.4.1 给排水工程 107 7.5 已完工程和设备的保护措施 7.5.1 组织措施 109 109 95 87 85 7.5.2 对已完工程和设备采取的保护措施 110 8. 安全目标和安全保证体系及措施 110 8.1 安全目标 110 8.2 安全保证体系 110 8.2.1 安全保证组织机构 110 8.2.2 安全管理人员职责 111 8.2.3 安全保证体系 115 8.3 安全保证制度 116 8.3.1 施工安全管理制度 116 8.3.2 安全事故报告制度 117 8.3.3 内部安全奖罚制度 117 8.4 安全保证措施 118 8.4.1 安全生产教育与培训 118 8.4.2 安全生产管理及施工安全保障 119 8.4.3 安全防护与检查 121 8.4.4 人身及用电安全保证措施 122 8.4.5 材料、设备安全保证措施 123 8.4.6 既有设备及已完工程安全保护措施 8.4.7 交叉施工条件下的安全保证措施 124 8.4.8 防火、治安及危爆品的管理措施 124 8.5 分项工程施工的安全保证措施 126 8.5.1 给排水工程施工的安全保证措施 126 8.6 安全应急预案 128 8.6.1 安全应急预案的措施 128 8.6.2 安全应急工作原则 9. 施工环保、水土保持措施 128 129 9.1 环境保护、水土保持目标 129 9.2 环境保护、水土保持管理体系 129 9.2.1 环境保护、水土保持组织机构 130 123 9.2.2 环境保护、水土保持制度 130 9.2.3 环境保护、水土保持保证体系 131 9.3 环境保护措施 132 9.3.1 工程开工前的环境保护、水土保持方案和措施 132 9.3.2 施工期间的环境保护、水土保持方案和措施 133 9.3.3 完工后的环境保护、水土保持方案和措施 136 10. 职业健康安全保障措施 137 10.1 职业健康安全目标 137 10.2 职业健康安全管理体系 137 10.2.1 建立职业健康保障组织机构 137 10.3 职业健康安全保障措施 137 10.3.1 施工人员的劳动保护措施 10.3.2 职业病防治措施 139 10.3.3 体检制度和健康档案 11. 劳动力组织计划 137 139 141 11.1 劳动力组织原则和措施 141 11.1.1 采用的组织管理模式 11.1.2 架子队组建原则 141 141 11.2 劳动力组织及劳动力配置计划 141 11.2.1 施工队管理与监控层人员配置计划 142 11.2.2 施工队（架子队）投入的主要人员配备名单表 11.2.3 施工队（架子队）作业人员配置计划 11.3 劳动力进、出场计划 143 11.3.1 给排水工程 143 11.4 劳动力调配方法及保证措施 11.4.1 劳动力的选拔 143 143 11.4.2 施工技术人员的选拔 144 11.4.3 劳动力的平衡管理 144 12. 主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 146 142 142 12.1 拟投入本工程的主要施工机械设备、试验、质量检测设备 146 12.1.1 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的配置原则 12.1.2 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的配备 146 146 12.2 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的调配方法 146 13. 主要材料供应计划 149 13.1 主要设备、材料供应原则 149 13.2 主要材料、设备的供应计划 149 13.2.1 给排水专业主要材料、设备按月供应计划 13.3 主要材料、设备的供应措施 151 13.4 材料、设备的质量保证措施 151 150 13.4.1 甲供材料的进场与管理 152 13.4.2 甲控材料的采购与管理 152 13.4.3 自购物资的采购与管理 153 13.4.4 材料设备点收 155 13.4.5 材料设备保管入库 155 13.4.6 材料设备储存保管 155 13.4.7 材料设备的分发与调配 156 13.4.8 材料设备运输 14. 文明施工、文物保护 156 159 14.1 文明施工措施 159 14.1.1 文明施工目标 159 14.1.2 文明施工管理体系 159 14.1.3 文明施工保证措施 160 14.1.4 创建文明标准工地的措施 161 14.1.5 少数民族地区的文明施工措施 161 14.2 文物保护方案和措施 162 15. 其他应说明的事项 163 15.1 与建设、设计、监理、土建施工方、物资供应商及其他相关单位的的配合措施 163 15.1.1 与建设单位的配合措施 163 15.1.2 与设计单位的配合措施 163 15.1.3 与监理单位的配合措施 164 15.1.4 与物资供应商的配合措施 164 15.1.5 与管辖区地方政府的配合措施 15.2 文件资料管理措施 165 165 15.2.1 文件资料的发放 165 15.2.2 文件资料的接收 165 15.2.3 文件资料管理及归档 15.3 计划、统计和信息管理 166 166 15.3.1 计划、统计报表的编制与传递 166 15.3.2 竣工资料及施工记录的移交 166 15.4 信守合同，尊重建设单位对工程提出的建议和指导 15.5 确保农民工工资发放的措施 附表: 167 168 表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表 169 表 6-3 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 171 表 6-4 施工进度计划 173 1 工程单元划分 173 2 施工顺序安排 173 3 关键工程控制方案 173 4 施工进度网络计划图和施工进度横道图 表 6-5 劳动力计划表 437 173 167 1.1 编制说明 1.1.1 编制依据 新建铁路××至××线站后四电及给排水工程施工总价承包招标文件、设计说明及 图纸等相关资料。 新建铁路××至××线站后四电及给排水工程施工总价承包指导性施工组织设计。 国家和铁道部现行设计、施工、验收采用的规范、规则、标准以及工程建设标准强 制性条文。 通过认证的质量、环境、职业健康安全程序文件及管理手册。 1.1.2 编制范围 编制范围为新建铁路××至××线站后给排水工程施工总价承包 SDS-Ⅲ标段。铁 路设计起讫里程 DK513+350～包 K696+800，正线全长 237.272 公里。 工程内容包括：给水排水管道铺设、构筑物施工及设备安装。 1.1.3 施组说明 在项目组织上，对本工程实行一级管理。施工组织遵循以人为本的原则，选派有丰 富施工经验的优秀项目经理及专业化施工队伍上场，组织精干高效的项目经理部，各施 工队相对独立、有机结合、互为补充；选择与本工程相适应的施工机具及先进的仪器仪 表，降低作业人员劳动强度。紧密结合本标段施工的特点，加大科技投入，积极推广应 用“四新”成果，提高科技含量。 建立以项目经理部为核心的安全、质量和工期保证组织领导机构和保证体系，确立 安全质量责任重于泰山的思想，强化管理，全面推行安全、质量、文明施工标准化工地 建设，应用网络技术确保满足阶段工期和总工期要求。 坚持贯彻“预防为主，保护优先”及施工环保 “三同时”的原则，重视环境保护 及水土保持，重视对已完工程的保护，尽量减少施工对环境及周围建筑物的影响。项目 经理部、施工队驻地及中心料库的安排靠近施工一线，施工计划做到统筹规划、科学合 理、切实可行。 合理配置生产要素，组织均衡施工，抓重点、保整体，严把工程质量关，在进度安 排上，运用网络计划统筹安排施工进度，科学安排冬季及夜间施工计划，合理安排施工 时间，优先保证重点工程和关键工序，充分利用有效作业时间，气候环境对施工的影响， 保证分项工程施工协调一致，全部按期完工。 认真贯彻落实国家及铁道部的质量方针、政策，在施工全过程中严格履行《合同条 款》及承诺，保证本标段所有分项、分部和单位工程按照设计文件和国家及铁道部现行 的技术标准、规范进行施工。在工程质量上制订严密可靠的保证措施及创优规划，建立 专职质检机构，配备专职质检人员负责质量检查和控制，确保工程质量符合设计和规范 标准要求，确保工程质量目标和创优规划的实现，确保全优工程，并实行质量终身负责 制。 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全职业健康安全保证体 系，建立专职安全检查机构，配备专职安全检查人员，制定安全管理措施；加强劳动保 护；严格执行有关安全生产、文明施工、环境保护等各项规定，遵守安全承诺，确保人 民生命财产安全。 施工过程中强化责任成本管理，推行先进成熟的施工方法，加强工、料、机定额管 理，将责任成本指标分解至每一道工序，落实到每一位职工，降低工程成本、提高经济 效益。 1.2 工程概况 1.2.1 标段简介 新建铁路××至××线站后给排水工程 SDS-Ⅲ标段，共 15 个车站；正线全长 237.272km，为单线。 1.2.2 自然条件及施工条件 1.2.2.1.1 地形地貌及水文特征 本标段纵贯××黄土高原丘陵，地形起伏，冲沟发育；中山、低山及丘陵；毛乌素 沙漠南缘，地形波状起伏，有湖泊、沼泽分布；黄河冲积平原及河谷阶地，地势平缓， 局部有盐池、湖泊分布。海拔高程 1000～1300m，相对高差约 5～20m；地表大部为风积 砂所覆盖，局部丘坡及冲沟基岩出露较好。 沿线主要工程地质问题为沙害、采空区、盐渍土、石膏地层等，施工中特别是在接 触网下部工程、牵引变电所基础工程中应作好充分的防护处理措施。 地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水、岩溶水。主要受大气降水补给。地下 水埋深受地形地貌、水系切割深度、地层岩性、地质构造等控制，一般平原、沙漠、河 流漫滩、低阶地地下水埋深为 1～10m。高阶地及丘陵地区地下水埋藏较深。 沿线河流皆属黄河水系，各支流多以羽状或树枝状冲沟汇入黄河。该标段河流均具 有典型的雨洪特征，流量、水位与降水量成正比，动态极不稳定。 局部地段河水及地下水对普通混凝土具硫酸盐侵蚀性。 1.2.2.1.2 气候特征 本段地处西北内陆，属大陆型气候区。冬季严寒，夏季干热，冬春多风沙，具有干 燥少雨、多风、气温变化大、暴雨集中、蒸发强烈等特点。冬季受蒙古高压控制，当冷 空气南下时形成寒流，常有降雪出现。夏季则受太平洋副热带高压控制，东南季风盛行。 降水量少，地区变化大，降水量自南向北递减。年降水量全区平均为 170mm，南部六盘 山东南多年平均降水量 800mm，中部 L 一带为 200mm，北部最少仅 64mm。降水主要集中 在 7～9 三个月，7、8 月份由于降水量集中，局地暴雨多，常引起局地洪灾。气温的特 点是南北差异大，分布与变化受地理纬度、太阳辐射和地形等条件的综合影响，呈由盆 地向山区递减的规律。历年极端最高气温 39.8～35.7℃，历年极端最低气温-19.4～ -29.1℃，年平均气温 8.7～10.4℃，最冷月平均气温－7.3～－5.5℃，年平均降水量 184.1～336.5mm,集中在 7、8、9 月；年平均蒸发量 1804.8～2286.2mm；历年最大风速 为 15～20.3m/s，主导风向为西风及西北风，最大积雪厚度为 5～12cm。 1.2.2.2 施工条件 1.2.2.2.1 交通运输 铁路：与本线有关的既有铁路主要有石太线、南北同蒲线、京兰线、宝中线、包西 线、孝柳线、大古线等，以上铁路为本线施工的材料运输提供了方便。 本工程施工时，可通过上述铁路将主要材料运至距线路较近、有条件的既有车站后， 汽车转运到工地。 公路：本线公路运输条件复杂，主要公路有青银高速、307 国道等。其中，青银高 速××至银川已全面开通，与 307 国道一并，作为本线主要运输干线，自××至银川基 本与本线平行。同时，站前施工单位已经基本形成了较便利的施工便道系统，为四电及 给排水施工创造了良好的条件。 本标段公路运输较发达，可供施工材料运输的等级公路包括：定刘张公路定边至 E 段，大红路（E 至大水坑），惠大公路（惠安堡至大水坑） ，302 省道惠安堡至 L 段、恩 红路（恩和至 L） 、201 省道。以上道路贯通作为运输干线，与线位距离一般在 4km 以内， 局部超过 8km。盐池至 U 的高速公路在建，部分通车。 水路：本线经过地区的河流均不具备通航条件。 1.2.2.2.2 施工用水 定边至××地表水资源缺乏，主要为 E、苦水河，均为季节性河流，季节性流量差 异和大。定边至 E 段，地下水埋深一般 20-70 米，但一般不能饮用。E 至 D 段，打井深 度一般超过 250 米，但水质较差，多为苦水、咸水。D 至××车站，地下水资源极其贫 乏，基本无水。 地方供水工程： 1236 工程与长庆油田供水管路：本段范围自孙家滩至大水坑有 1236 工程西部、中部供水管道。该工程水源地有二处，一处在××县的鸣沙，一处在 L 的沙泉乡。施工用水只能从滚泉站、孙家滩站、巴庄站、惠安堡站、大水坑站各供水站 点取水，中间无水口。 ××车站以西，位于黄河冲积平原，本区域以黄河作为水源，沟渠纵横交错，地表 水丰富，水质良好，适宜作多种用途的水源，对混凝土无侵蚀性，一般无色无味，各项 指标尚符合生活饮用水卫生标准，一般可直接作饮用水源。施工用水可就近取水，进入 城区范围内施工用水可利用城市自来水。 1.2.2.2.3 施工用电 线路全部实施了永临结合电力工程，沿线至少有一条电力贯通线路沿铁路线路架设， 且电力保证充足，完全可以满足给排水施工需要。站后给排水工程施工考虑利用站前施 工临电，以自发电为辅，或者从地方变电所引线。 本段线路沿线燃料供应充足，施工机械使用的燃料可就近购买。 1.2.2.2.4 施工地材 工程用砂：本段沿线所经地区河流较多，但河床多为黄泥土，含砂量极少，不能满 足工程要求，本段工程施工用砂拟从当地就近采购，沿公路采用汽车运至工地使用。 石料(碎石、片石、块石、料石)：施工所用石料从最近的石场采购，用汽车运至工 地。 1.2.3 本工程主要施工内容 1.2.3.1 给排水工程主要施工内容 本标段共十五个供水站，另加 D 隧道和××黄河桥两处供水点，总计 17 处供水站 点。其中 6 处（板窑、E、W、Q、U、T）为自建或已建自有水源，其他 11 处为取地方自 来水厂水源联合供水方式。 本标段给排水工程主要工程数量及各站主要工程数量见下表。 ××定边（不含）到 T 给排水主要工程数量 序号 项目 单位 定边—陕宁界 一 给水 1 管井 座 2 大口井 座 3 水塔 座 4 水池 座 5 铺设管道 米 6 井室 座 7 防护涵管 米 8 基础处理 处 9 设备安装 米 二 排水 1 管道 米 2 井室 座 92 380 3 地沟 米 40 283 4 水池 座 5 污水泵站 座 6 基础处理 处 7 设备安装 项 规格 ∮300mm ×100m ∮3m× 16m 100m³ ×30m 50m³ 100m³ ∮ 63mm—3 00mm 宁夏地区 数量 规格 T 地区 数量 规格 合计 数量 1 1 1 2 1 1 2 1 50m³—300m³ 16 100m³ 2 21 5370 ∮63—160 56305 ∮63—315 9010 109015 88 300 185 428 32 180 300—1500 243 300—1500 5 ∮ 160mm— 225 mm 5m³ —20m³ 3 720 4 ∮63 —315m 15481 5 ∮160 ———315 mm 170 170 2790 18891 168 640 323 5m³—20m³ 61 ∮3m×4m，3m 7 7 2 2 1 4m³—20m³ 24 1 1 89 3 ××定边（不含）到 T 给排水各站主要工程数量 主要工程数量 序号 1 站名 板窑 供水 方式 深井 水源 ∮300× 100m, 管井 1 座 管道 （米） 检查 水池（座） 井 给 184 14 排 194 ∮2m³～ 100m³ 8座 水 塔 污水处理 站 污水泵站 （处） 备注 4650 530 18 ∮2m³～ 100m³ 8座 2431 965 58 7座 7798 318 42 8座 2851 351 18 2m³～50m³ 4座 联合 供水 4255 3456 120 2m³～300m³ 3座 J 联合 供水 12833 388 5 2m³～100m³ 4座 8 H 联合 供水 2315 425 3 2m³～100m³ 3座 1 9 G 联合 供水 4363 2920 6 2m³～200m³ 11 座 2 10 F 联合 供水 4102 46 2m³～50m³ 5座 11 ××黄河 看守所 2 E 3 D 4 C 5 B 6 A 7 12 ××东 13 W 14 Q 15 U(生产) 16 T(生产) 既有 管道 联合 供水 联合 供水 联合 供水 295 1 长管道 (4390)过 桥 加 D 隧道供 水 9处 站外管道 沿沥青路 站外 2.5km 2 1 给排水接 入地方管 道 3.6km 给水接入 地方管道 过两座桥 接入地方 管道长管 路 2.2km 给排水接 入地方道 3.9km 给排水接 入地方管 道沿公路 走 大口井 3.0m×16m 联合 供水 自建 水源 自建 水源 自有 水源 自有 水源 6154 2982 大口井 280 3.0m×16m 大口井 115 3.0m×16m 88 1.5～200m³ 9座 1座 2 给排水接 入地方管 道 5.7km 2 m³～100m³ 4座 2 m³～100m³ 235 15 4座 6 m³～16m³ 886 370 22 2座 2 m³～16m³ 7783 1187 149 13 座 255 21 1.2.4 工程特点及施工重点 1.2.4.1 综述 本标段线路跨度长，资源调遣难；施工专业多，界面制约多；运营线施工，行车干 扰大；施工资源条件差，风沙影响大。 本标段线路长、工程量大，种类繁杂，有条不紊地组织好站前与站后工程的衔接、 搭接施工和工期安排是本标的重难点。施工，对既有线行车有干扰时，采取相应的过渡 和保障措施，以保证行车安全。确保既有线运营安全是本标段站后施工重点。 1.2.4.2 给排水工程 1.2.4.2.1 工程特点 ⑴ 专业化程度高 本工程含有在既有线上施工给排水管道、水处理构筑物、水塔、水源井、顶进穿越 铁路的大口径套管等项目，施工专业性较强。 ⑵ 施工干扰大 本工程施工过程中与房建、线路及轨道、桥涵、电气化等专业平行或交叉施工，各 专业间施工相互干扰较大，特别是 T、U 给排水工程与其他专业相互干扰特别突出，施 工安排中应特别注意与各专业之间的协调和配合。 ⑶ 部分工程在既有线上施工，行车干扰大，安全隐患多。 本标段 T、U 站等部分工程属既有线施工项目，存在着与运营单位的协调等问题， 施工安排时要以降低行车干扰、避免行车事故，不影响既有线铁路运营能力为前题。 1.2.4.2.2 工程重点 本工程施工重点是：联合供水站长距离引水工程铺设管道。 由于水源地一般距城市比较远，管道直线连续距离长，所经地区施工条件比较差， 施工队伍布置分散，给管理工作增加了难度。 本标段有九个车站采用联合供水方式，一般从车站外长距离引水到车站。9 站共铺 设管道约 50km。由于管道呈线形布局，征租用土地涉及农户及单位相当多，协调工作 量相当大，难度也相当大，其中不确定因素也多；很有可能成为全线给排水工程施工进 度的控制因素。在戈壁、荒漠地区铺设长管路有一定的施工难度和施工特点，从国内已 施工的长管路看，运营以后爆管的报道相当多；教训也很多。 因此，长管道铺设作为本标段重点，计划投入充分的资源加以确保。 1.3 施工组织布置 1.3.1 施工组织机构设置 根据本工程特点、工期要求、工程数量及我方的既有经验和综合施工能力，将按照 精干、高效的原则组建项目管理组织机构，保证顺利完成施工任务，确保实现本工程的 总体目标。本投标人组建“给排水工程项目经理部” ，负责本标段施工的组织指挥。项 目经理部实行一级管理，直接组织施工队进行施工。项目经理部设项目经理 1 名，项目 副经理 3 名，总工程师 1 名，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、 环境保护部、综合办公室，共 5 部 1 室，工程技术部配备专业工程师负责施工技术工作； 项目经理部配备专职质检工程师负责整个施工过程的质量监督和检查，配备专职安全检 查工程师负责整个施工过程的安全管理和检查。项目经理部下设 4 个给排水施工队。 施工组织机构图参见附表 6-1“拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图” 。 按照“（铁建设[2008]51 号）关于积极倡导架子队管理模式的指导意见”，各施工 队采用架子队管理模式组建和配置。架子队组成情况见本投标文件“11 劳动力组织计 划”一章中相应内容。 1.3.2 项目经理部主要管理人员及部门职责 1.3.2.1 项目经理 项目经理是负责项目实施的第一责任人，在项目副经理及总工程师的协助下，一起 组成管理领导小组进行管理。 项目经理的职责主要包括： 领导项目部与业主的主要谈判，例如工程变更或索赔或者关键性的响应； 负责本工程项目的领导、组织、管理和统一协调工作； 总体负责项目质量，负责审核和监督施工组织设计、质量保证措施的编制及实施， 作为工程的质量责任人，对工程施工质量全面负责，承担质量终身责任； 负责工期保证计划的编制及实施，合理组织施工，组织对本工程的施工进度、工程 质量及质量体系的运行情况进行监督检查； 作为项目职业健康、安全和环保第一责任人，总体负责项目职业健康、安全和环保 相关问题； 作为项目文明施工第一责任人，总体负责文明施工； 总体负责合同管理，并维护与项目一致的记录； 在项目管理计划上建立组织，并确保各种资源的正确配置； 定期组织安全生产、工程质量大检查，确保施工安全和质量体系的有效运作； 负责组织编制和向业主提交施工进度计划和工程计量支付报表； 负责组织工程验交和工程预算、决算和结算工作，批准工程费用预算，以及相应帐 户的审计工作； 负责投资及成本控制计划的编制及实施，落实责任成本管理； 负责履行合同文件各项条款，加强上下、内外关系协调； 及时参加建设单位组织的施工协调等各种会议，配合建设单位组织好验收、开通、 维护和交付工作； 根据合同要求总体负责所有项目的物资，特别是技术性能、质量、交货时间以及成 本目标。 1.3.2.2 项目副经理 项目副经理在项目经理的领导下协助项目的实施工作。项目副经理的职责主要包括 以下方面： 接受项目经理的领导，协助项目经理全面负责本工程的施工组织、质量、进度及安 全计划等工作的全面实施； 负责计划统计、财务、劳资及后勤等方面的工作； 作为项目经理的联络人员，与项目经理一起处理业主与其代表之间的关系； 在项目经理的领导下，参加工程变更、索赔或重要响应等各种主要谈判； 监督项目财务预算、成本目标的实施； 参与项目的战略、政策、规章和流程的制定； 辅助项目管理级的机构的设置以及保证有关人力、分包和投资的资源的合理分配； 参与计划执行和变更以及主要物资的供货、服务； 为业主关系质量，取得约定的成果。 1.3.2.3 项目总工程师 项目总工程师在项目经理的领导下主持项目技术管理工作，同时协助项目基本工作 的实施。 在项目的所有技术方面是对业主的技术代表； 负责本工程技术工作； 牵头负责与建设单位、设计单位的设计联络，组织设计文件的会审工作，主持特殊 或重点项目施工方案的编制和审批； 贯彻实施 ISO9001 质量方针和质量目标，检查落实《质量手册》和程序文件的执行 情况，负责本工程的施工技术管理和工程质量的监督和检查工作，对工程质量负全面技 术责任； 负责组织本项目各专业之间接口及与外部系统间接口的管理与协调工作； 主持制定新设备、新材料的首次安装标准及作业指导书的编制，并组织技术交底和 指导实施； 组织施工质量、施工安全和过程质量的检查，定期组织召开安全、质量分析会议， 主持制定改进措施； 参加业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作； 负责本项目技术服务及技术培训组织工作； 组织制定本项目试验、系统联调联试整体规划； 主持编制开通方案，参加组织验收、开通、交付工作； 主持本工程竣工文件的编制和整理工作，主持编写本项目工程技术总结。 1.3.2.4 工程技术部 负责组织本项目工程设计文件的复核，负责本项目总体施工组织设计及审批各专业 的实施性施工组织设计，监督各项目分部做好技术交底和施工指导。参加业主组织的工 程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会 议，制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。 负责新技术、新工艺的科技攻关及新产品的开发及应用，负责制定新技术、新材料、 新工艺首次施工的技术交底工作，确认、审核用于本项目的设备技术规格书； 负责总体的技术协调； 负责设计联络； 督导工程技术人员按分工负责深入工程现场，对工程质量和过程控制，特别对特殊 过程进行检查监控； 负责组织、指导本工程竣工文件的编制和整理工作，组织编写本工程的开通方案和 工程技术总结，审批测试、试验及开通方案； 负责本工程技术信息的收集、整理，响应业主对本工程信息管理的要求。 1.3.2.5 安质环保部 根据本项目的实施计划，结合我方的质量体系和本项目的特点，建立满足业主要求 的质量保证体系，制定环保措施； 对本项目的质量进行监控，及时处理出现的质量问题； 组织对本项目质量、安全、环境保证体系的评估，确保本项目质量、安全、环境体 系的有效运转； 为业主和监理进行质量检查、监控提供服务； 负责本项目全过程的质量及安全控制，负责编写项目质量计划和安全计划，并组织 实施； 在项目执行过程中，监督各供货商质量控制执行情况，分阶段向业主递交质量监督 报告； 负责本工程的安全监督、检查管理工作，对工程安全生产负全面组织、检查、监督 责任； 参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。对施 工过程的安全进行检查监控，及时有效制止违章操作和忽视工程安全的现象； 负责制定环境保护、文明施工的技术措施，并负责监督落实。 1.3.2.6 计划财务部 负责管理与业主签订的主合同。负责与其它承包商签订协议、合同，并对其进行管 理； 负责本工程合同商务条款在实施过程中的落实，指导编制年度、季度用款计划，对 资金流进行有效控制； 负责工程验工计价、变更费用清算及竣工结算工作。负责本工程的经济信息管理； 协助物资管理部完成自购部分主要材料及设备的招标采购和合同签订工作； 负责编制各类计划及统计报表； 负责劳务用工的管理； 负责本项目的合同风险评估与管理工作。 1.3.2.7 综合办公室 负责本项目的文档管理、信息管理； 负责本项目的技术服务与培训； 负责特种作业人员的健康检查、文秘和接待工作、项目经理部后勤保障工作； 负责公司管理文件的接收、打印、整理、保管和发放工作； 负责与地方产权单位的各种协调工作； 负责开展防病、防疫和卫生监护，杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行。 1.3.2.8 物资设备部 负责工程所需设备材料的供应和管理工作，并对其质量负全面责任； 负责执行《进货检验和试验工作程序》、 《过程检验和试验工作程序》、 《搬运和储存 工作程序》，掌握所到材料、设备质量情况，确保用于工程的产品为合格产品； 按照招标文件要求在建设单位领导下对相应物资进行招标采购及供应管理工作； 负责建立物资采购台账，向建设单位提交物资采购工作报告； 负责编制本工程总体物资供应进度计划文件和年度、季度物资用款计划； 负责审查设备材料采购进度计划，检查计划执行情况，对存在的问题及时提出报告； 负责收集施工进度及到料、缺料情况，解决物资供应存在的问题。作好设备材料的 调度工作，确保设备材料的供应满足施工进度的要求； 负责组织物资供应后的服务、结算及统计工作； 负责施工机械设备的使用计划、调配、保养和维修工作。 1.3.2.9 专业工程师 专业技术工程师向项目经理负责，负责本专业的技术管理，并对项目中涉及工程团 队中其它人员的工作定义和工作质量负责。专业技术工程师的主要职责如下： 针对技术要求的承诺向项目经理负责； 提供主要技术选择； 定义与其它运营和维护实体的共同运行和系统使用的一般原则； 管理技术风险； 参与选择对项目活动支持所需合作伙伴和顾问； 分派技术团队成员与项目其它贡献者的技术工作； 管理技术配置； 定义实现工程任务所需功能和资源，帮助项目经理评估项目成本； 制订出考虑所有当事人与其它里程碑的项目工程计划； 建立本专业的测试与调试计划； 1.3.2.10 质量管理工程师 质量管理工程师向项目经理汇报，负责根据 ISO 9001 标准与合同要求，建立与管 理项目质量管理体系。主要职责如下： 项目质量管理体系及其文档的编制、执行与必要时修订； 保证对设计的质量控制，工作和计划的落实，以及检查与测试的实施，并准备必需 的文件； 就现有或潜在的质量问题告知相关部门，并提出必要的建议； 必要时组织与业主和/或业主代表的质量会议，并针对问题，及时提出预先准备的 解决方案； 为启动工作项目编制认证、控制与批准文件内容，并提供给业主代表审批； 审阅材料测试报告，对是否达到所需的测试次数以及结果是否符合技术规范的要求 进行控制； 为不合格材料和设备准备报告，防止这类材料与设备进入现场； 在施工前、中、后期与工程技术部门协调确定采用的工序，编制并分发质量控制表 格； 审阅和分析业主拒绝的工作，并启动相应更正性/预防性措施； 就更正性措施安排工作，对采取的相应解决方案进行监控、记录和报告； 对任何业主的质量意见进行跟踪； 现场的文档工作采取预防措施、跟踪以及监控，以符合相应的程序和指南； 确保对监控和测量装置的校准与控制。 1.3.2.11 安全管理工程师 在安质部部长领导下，根据本工程施工特点和项目经理部的具体要求，对施工全过 程进行安全监督检查。 参与制定安全管理目标及各项安全规章制度。 贯彻各项安全技术措施，参与安全检查，对检查出的事故隐患，及时监督整改和验 收。 对进入现场的各种施工机械（具）、设备、安全防护用品等进行检查、验收。 协助上级部门的安全检查工作，如实汇报安全状况。 收集整理安全管理资料，按规定填报安全报表。 1.3.2.12 试验工程师 根据各专业施工特点，具体实施材料、设备、工程质量的检验、试验工作； 按有关规定，负责及时组织施工使用的仪器仪表、设备机具及安全防护用具的送检 和检测； 负责组织完成本工程所有检验及试验工作，并对检验、试验设备进行管理和维护； 负责配合物资部组织做好各种厂发成品材料、设备、地材及有试验要求的各种施工 用料及试件试验工作，并获取相应的试验资料； 定期检查施工过程中各施工队检验、试验设备的管理情况是否满足使用要求，保证 过程检验与试验结果的准确性和符合性； 负责工程最终检验与试验，做好开通前的各项检验与试验工作，保存相应的记录资 料。 1.3.2.13 施工作业队长 负责对本队所担负工程任务的施工组织指挥和实施管理，确保圆满完成各项技术、 经济指标； 负责组织并领导施工班组严格按照设计图纸、施工规范、操作规程、实施性施工组 织设计及技术措施进行施工，经常深入工地检查施工质量和安全情况，并对违章指挥或 措施不力造成的安全、质量、 “三保”事故和工期滞后负主要领导责任； 负责对各种施工资源进行调配，协调各工序之间的施工配合，组织制定队内各项管 理制度及措施； 负责审核批准本队机械设备使用计划和材料物资需求计划； 负责组织并领导本队人员大力开展全面质量管理和安全生产活动，负责组织本队安 全、质量大检查，积极参与项目经理部组织的安全、质量评比； 负责掌握工程进度、质量和安全情况，存在安全隐患和质量缺陷时，及时采取有效 措施加以消除和处置； 负责组织实施施工安全、质量和“三保”事故的现场救护，并按有关要求及时上报。 1.3.3 施工队伍安排及任务划分 本线工程共计上场 4 个施工队。 各施工队驻地选择在其所负责区段内工作量较大车站或交通便利的城镇附近，并根 据既有线运输情况在驻地和各站灵活设置临时料库，作为各站线上料、钢筋、水泥、管 材等常用物资临时存储地，并利用轨道车将富余材料在各站间临时调配。施工队伍安排 及施工任务划分见“施工队伍安排及施工任务划分表”。 施工队伍安排及施工任务划分表 序号 专业 施工队伍 1 给排水 给排水一队 驻地 人数 T 主要施工范围 79 负责各站站场区域的给排水施工 序号 专业 施工队伍 驻地 人数 主要施工范围 2 给排水二队 A 83 负责施工各联合供水站站外管道铺设任务 3 给排水三队 T 59 负责标段内深井、大口井、200m³以上水池，水塔施工 4 给排水四队 T 47 负责标段内给排水设备安装 1.3.3.1 施工道路 主要利用既有县乡级道路或站前工程修建的施工便道运输材料设备，一般不单独修 建施工便道。 1.3.3.2 临时用电 生活及施工用电采用当地地方供电系统，各施工点与就近供电管理部门联系协调， 就近引入，单独设配电箱及电表，按规定缴费。同时项目经理部及各施工队驻地配备足 够数量的发电机，以保证施工正常进行。 1.3.3.3 施工及生活供水 本工程施工期间生活用水和施工用水充分利用当地供水系统，施工用水就近取用； 按规定缴费，注意节约用水，我方将根据现场实际情况使用水源，保证不影响当地群众 的生活。 1.4 总体施工规划 1.4.1 总体施工组织规划 1.4.1.1 工期目标及规划 本标段开工日期：2008 年 9 月 1 日；竣工日期：2010 年 8 月 31 日。 施工准备：2008 年 9 月 1 日～2008 年 9 月 30 日； 线路复测：2008 年 10 月 1 日～2008 年 12 月 31 日； 设备安装调试：2008 年 11 月 1 日～2009 年 11 月 31 日； 全线联调：2009 年 12 月 1 日～2010 年 5 月 31 日； 工程验交：2010 年 4 月 15 日～2010 年 6 月 15 日； 开通试运行：2010 年 7 月 1 日～2010 年 8 月 31 日。 合理配置劳、材、机生产要素，组织均衡生产。按专业安排技术管理人员和施工队 伍，按专业划分施工区段和施工作业面，按施工队需要配备机械设备及检测仪表，按施 工进度编制材料设备供应计划。 劳、材、机资源优先保证重点工程和关键工序的需要，制定雨季及夜间施工措施， 充分利用有效作业时间，提高作业效率，协调分部分项工程的施工与总工期计划，确保 按期完工。 1.4.1.2 质量目标及规划 (1)按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到 100%； (2)单位工程一次验收合格率达到 100%； (3)正式验收速度满足设计速度目标值； (4)在合理使用和正常维护条件下，给排水等工程的施工质量，满足设计使用寿命 期内正常运营要求。 严格执行国家法律、条例、细则，按照铁道部现行的技术标准、规范和设计文件进 行施工，杜绝工程质量重大、大事故。 项目经理部成立质量专职管理机构，配备专职质量检查人员，健全质量保证体系， 依照 ISO9000 和 GB/T28001 标准制定并实施相应的质量方面的制度和措施。严格把好材 料、设备的选用购置关。严禁使用不合格产品，确保工程所用材料质量优良。严格预防 和控制各类质量事故的发生，确保施工质量。 制定在本标段自然环境和气候条件下的施工方法和方案，成立突发事件处理领导小 组，制定防范自然灾害和突发事件发生的应急预案和措施，保证本标段内的施工质量及 设备安全。 1.4.1.3 安全目标及规划 坚持“安全第一、预防为主”的原则，杜绝重大伤亡事故、一切行车责任事故的发 生；以确保铁路行车安全为重点，消灭行车险性以上、人身、机械大事故等安全责任事 故，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。 严格按照国家、铁道部、××铁路有限责任公司以及铁路局有关安全生产的法律法 规和《铁路工程施工安全技术规程》（TB10404.1-2003）等有关安全生产的规定，认真 执行工程承包合同中有关安全要求组织施工。加强安全生产宣传教育，建立健全各项安 全生产保证体系和安全生产管理制度、责任制度、奖罚制度、安全教育制度、安全技术 制度、施工作业人员安全保障措施及安全应急措施。 1.4.1.4 文明施工目标及文物保护规划 做到讲文明、礼貌，杜绝违纪事故的发生；办公生活设施齐全、秩序井然；施工现 场布置规范，工具、材料摆放整齐、标识明确；循序作业、按章操作。 发现文物，妥善保护，杜绝人为损坏和被盗，及时报告当地文物行政部门。 1.4.1.5 环境保护、水土保持目标及规划 施工过程中制定完善的环保、水土保持措施，确保工程所处的环境不受污染和破坏。 总原则：环保、水保要本着“三同时”原则与工程本体同步实施。不留尾巴，不留后患。 使所处的环境不受污染，确保工程顺利通过国家验收。 1.4.1.6 职业健康目标及规划 贯彻落实施工劳动卫生和劳动保护措施，预防、减少职工夏季中暑现象及流行性疾 病的发生，杜绝传染病的发生及流行，体现以人为本的理念，保障施工人员的身体健康 安全，保证施工顺利进行。 1.4.1.7 创优目标及规划 全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准；实现全线创部优、争国优的 创优目标。以样板引路，坚持一次成优、开工必优，实现全线创优目标。 拟创优质工程明细表 序号 工程名称 工程范围 优质工程级别 7 给排水工程 ××东站给排水工程 样板工程 说明 1.4.2 给排水工程施工规划 中标后立即组建××给排水Ⅲ标段工程项目部。 项目部设在本标段中部地区 A 车站。 同时组建综合工程施工队进驻 T 和 U 两个既有线车站开始施工。组建管道施工队并配备 强有力的对外协调人员，配合业主和地方政府开始办理各联合供水车站的管道征租用地 手续。本着先易后难的原则，凡办理成功者立即开工。管道施工队原则上分两个作业队， 分两线从××、A 开始；分别施工 A、B、C、D、E；以及××东、F、G、H、J。 组建给排水构筑物施工队，先行施工 Q、W 和××黄河桥大口水源井。随着各站房 建工程逐渐开工，其他构筑物如水塔、深井、水池也陆续开工。2009 年年底之前除各 站房屋周围配套管道有少量剩余工程量外。全线给排水主体计划完工。 1.5 主要施工组织措施 1.5.1 施工准备阶段组织措施 建立精干高效的现场指挥机构。组织具备施工经验的专业化队伍施工，并抽调整体 素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务。 施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”，即进场快、安家快、开工快，迅速掀 起施工生产高潮，确保总工期目标的实现。 自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定，规范行为、遵章守纪。同有关行政单 位、公益企事业单位保持较密切的联系，维护当地群众的利益，确保工程顺利完成。 1.5.2 施工阶段组织措施 精心编制实施性施工组织设计。科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，运 用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡 高产，保证计划完成，确保各阶段工期目标的实现。 优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业 程度，为工程施工赢得时间，确保工期。 建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、施工进度、生 产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对 存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。 抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，质量严要求，确保工程 顺利进展。 强化管理，加强考核，加大奖惩力度，落实各项责任制。 强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件和零配件，提高设备的完好率和 利用率。 严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取 时间的最佳利用。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调 整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡施工，稳产高 产，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。 合理安排对施工时间有特别要求的项目在适当的时间进行施工，通过调整生产要素， 增强施工能力，保证按时完成。 工程所需各种物资和设备按计划提前组织进场，并有一定的储备量。 定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋策，强化监控 落实，及时解决问题，避免搁置延误；重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节， 提高决策速度和工作效率。 1.5.3 竣工验收阶段组织措施 对各专业系统进行反复试验，克服缺陷，消除隐患，确保一次开通成功。 组成行政、技术、施工、保障各阶层在内的竣工验收领导小组，准备资料、完善现 场，为运营开通做充分准备，确保验交一次成功。 保持后续工程场地清洁，废弃工程材料及其它垃圾弃至指定处理场所。维护既有施 工进场便道。加强内业资料的管理与完善，内业资料主要包含工程日志、自检资料、监 控量测资料、检验及隐蔽工程检查资料等，要求各种资料真实、可靠、齐全，签字手续 齐全。 1.5.4 其他施工组织措施 ⑴ 贯彻跨越式发展战略，强本简末，切实处理好质量与进度，质量与效誉的关系， 既要抓好对工期、投资的控制，更要注重安全和质量。 ⑵ 依法建设，规范管理。认真执行国家、铁道部、铁路局的各项建设方针、政策 和法规、规定，积极履行自己的权利、责任和义务，共同维护铁路建设的法制环境。 ⑶ 认真履行合同，兑现合同承诺，重视企业信誉。建设单位下发的各类规定、办 法、细则，作为合同的补充内容，认真遵照执行。 ⑷ 突出安全、抓住重点。安全是建设工作永恒的主题。我方将牢固树立“安全第 一，预防为主”的方针，全面做好安全工作的各项措施，并切实落实到各个工作环节中， 做到要求高、管理严、措施强、落实到位、实施有力。 ① 严格执行铁道部颁布的各项施工规范及施工技术安全规则。严格遵循“安全第 一、预防为主、狠抓重点、严密防范”的施工原则，严防火灾、爆炸、坠落、击打、行 车事故发生。 ② 健全消防及保卫机构，配备必要的消防保卫设备和器材，制定防火、防盗、防 毒措施，加强治安综合治理，做好法制宣传，积极争取地方政府的支持配合。 ③ 各项生产、生活场地的布置充分考虑气候及地质地形情况的影响，制定好防洪 涝灾害及各种自然灾害措施。施工中，严格执行防汛保安全措施，不得阻塞河流、沟渠； 雨季中，对可能发生的坍方、落石等不良地质段要加强巡视，提早防范，尽早处理隐患， 以保证施工期间安全渡汛。 ④ 抓好安全教育和培训，增强施工人员安全意识。加强对职工和民工培训及考试， 坚持持证上岗。 ⑤ 建立健全施工安全保证体系。强化制度，落实责任，保证施工过程中各个环节 有序可控。 ⑸ 坚持规章制度、强化施工程序 ① 坚持变更设计审批制度，实行“先批准、后变更；先变更、后实施” 。 ② 坚持隐蔽工程检查签证制度。未经检查和签证不能进行下一工序施工。 ③ 坚持材料进场的验收和复查制度。不合格材料不能使用。 ④ 坚持关键工程、关键工序和隐蔽工程旁站见证制度等。保证施工过程中各工序 的质量真实可靠。 ⑹ 强化施工协调，营造良好建设环境 ① 积极主动依靠沿线各级人民政府和广大人民群众的支持，建立统一组织，分层 次协调的制度。积极主动，规范有序地开展好有关工作，通过共同努力，形成良好的外 部建设环境。 ② 加强站前、站后工程的协调配合工作。站后的配套工程要适时安排，站前施工 时所涉及的站后问题，站前、站后要加强联系，避免相互脱节，确保全线如期交付使用。 ⑺ 树立创优意识。强化创优措施、全面提高工程质量 ① 树立创优意识 牢固树立创优意识，制定切实可行的创优规划，并积极组织和开展创优活动，广泛 深入宣传、教育职工，自觉投入到创优活动中，把创优的意义深入到广大干部职工中。 ② 建立健全质量保证体系 成立以第一管理者为首的质量管理领导小组， 切实建立起一套完整的质量保证体系， 把质量管理工作放在一切工作的首位。 ③ 坚持样板引路，以点带面，全面推开。必须牢固树立“开工必优，一次成优” 建设理念。真正做到所有工点全面开工前，必须有样板，必须有成熟的经验和措施。 ⑻ 加强文明施工、保护环境、保护资源 首先要做到文明施工。要依照国家有关建设的政策、法规，依法施工，坚决杜绝野 蛮施工。要遵纪守法，树立铁路施工人员的良好形象。要注意与当地政府和人民群众加 强联系和沟通，加强与他们的团结，以便获得他们的最大支持和减少干扰，要让当地政 府、群众像盼望铁路一样欢迎我们的施工。其次，施工中要十分珍惜和保护土地及群众 利益，保护铁路沿线环境。防止群众因铁路建设而造成的财产损失。施工中要注意处理 好生活垃圾，防止人为环境污染；工地堆放材料要整齐有序，做到工完料清，不留尾巴； 要及时做好排水设施，做好防护，减少对农田、江河、水井等的污染，及时清理施工垃 圾，及时清理施工河道。总之，施工中要做到时刻保护环境、保护资源。 ⑼ 重视现场技术管理，做好经验总结交流 做好现场施工技术管理经验的总结交流和吸取有关教训，及时纠正施工中存在的技 术管理问题和推广先进技术和先进经验。为今后工程建设提供经验参考和培养优秀人才。 1.6 本工程遵循的规范和标准 本工程遵循的规范和标准见表 1.6.1。 表 1.6.1 本工程遵循的规范和标准 序号 标 准 名 称 标准号 施行日期 发布文号 基础标准 1 铁路工程基本术语标准 GB/T50262-97 1997.10.1 建标[1997] 74 号 2 铁路工程制图标准 TB/T10058-98 1998.7.1 铁建函[1998]15 号 3 铁路工程制图图形符号标准 TB/T10059-98 1998.7.1 铁建函[1998]15 号 4 铁路工程设计 CAD 技术规范 TB10044-98 1998.4.1 铁建[1997]345 号 通用标准 勘察测量标准 5 铁路工程岩土分类标准 TB10077-2001 2001.12.1 铁建设[2001]90 号 6 铁路工程地质勘察规范 TB10012-2001 2001.12.1 铁建设[2001]90 号 7 新建铁路工程测量规范 TB10101-99 1999.6.1 铁建设函[1999]69 号 8 既有铁路测量技术规则 TBJ105-88 1989.7.1 铁基[1989]3 号 9 铁路工程水文地质勘察规程 TB10049-2004 2004.4.1 铁建设[2004]121 号 TB10079-2002 2002.7.1 铁建设[2002]24 号 设计标准 给排水标准 94 铁路生产污水处理设计规范 施工进度安排 1.7 施工进度安排编制说明 1.7.1 对本标段工程的工期要求 招标文件要求的开竣工日期：2008 年 9 月 1 日开工，2010 年 8 月 31 日竣工。 1.7.2 施工进度安排原则 施工工期安排，一方面充分考虑了站前对站后工程施工的影响，另一方面，充分考 虑了合理利用劳动力，集中劳动力进行施工，提高工效，减少窝工，节约成本，同时保 证总工期目标的顺利完成。 1.8 总工期及阶段性工期目标 1.8.1 总工期目标 根据招标文件要求，结合站前工程对本标段施工工期的影响，确定本标段开工日期： 2008 年 9 月 1 日，竣工日期： 2010 年 8 月 31 日。 1.8.2 阶段性施工目标 1.8.2.1 给排水工程 给排水工程： 2008 年 9 月底先行施工 T、U 等既有站。同时各小站站外管道全面开工。2009 年 5 月既有站给排水工程主体完工。2009 年年底前其他小站全部完工；各站构筑物基本完 工，联合供水站站外管道铺设完成 86%以上。 2010 年 3 月各站给排水构筑物全部完工，联合供水站站外管道铺设完成。各站给 排水接通供水率达 70%以上。 2010 年 5 月本标段给排水工程全部完工。 1.9 分项工程施工作业安排 1.9.1 给排水工程施工作业安排 站外管道施工组建两个作业队，分别从××、A 开始分别施工 A、B、C、D、E；以 及××东、F、G、H、J。共 10 个联合供水站的长管道工程。 站区内给排水工程组建两个作业队，先行施工 T、U 两各较大的既有站的给排水工 程；待沿线小站站房施工以后，两个作业队可转场施工小站给排水工程。 站内水塔、水源井、200m³以上水池由给排水构筑物施工队施工；根据场地和施工 用水的需要，可先行施工水源井。 给排水工程施工进度计划安排表 序号 1 施工内容 施工准备 计划开始时间 计划结束时间 2008.09.01 2008.09.20 备注 序号 施工内容 计划开始时间 计划结束时间 2 A-E 站外管道施工定测 2008.09.21 2008.10.10 3 ××东-红够窑站外管道施工定测 2008.09.21 2008.10.15 4 站内工程施工定测 2008.09.25 2008.10.10 5 站内管沟和构筑物基坑开挖 2008.10.11 2009.02.24 6 A-E 站外管沟开挖 2008.10.11 2009.05.11 7 ××东-J 站外管沟开挖 2008.10.16 2009.02.15 8 ××东-J 管道铺设 2009.02.16 2009.06.08 9 站内建筑物浇筑 2009.02.25 2009.12.24 10 站内工程管道敷设 2009.02.25 2010.01.23 11 检查井及附属工程砌筑 2009.02.25 2010.02.27 12 A-E 站外管道铺设 2009.05.12 2009.10.14 13 ××东-J 站外管道试压 2009.06.09 2009.08.12 14 ××东-J 站外管道回填 2009.08.13 2009.11.11 15 A-E 站外管道试压 2009.10.15 2009.12.29 16 A-E 站外管道回填 2009.12.30 2010.03.01 17 管道及构筑物试水 2010.01.24 2010.02.13 18 设备安装调试 2010.01.24 2010.04.15 19 管沟等回填 2010.02.14 2010.02.27 20 站内外管道联通 2019.03.02 2010.03.15 21 通水实验测压 2010.03.16 2010.04.30 22 竣工验收开通 2010.05.01 2010.05.15 备注 1.10 施工进度计划 工程施工计划网络图见附表 6-4-1； 工程施工进度横道图见附表 6-4-2。 1.11 关键线路说明 1.11.1 给排水工程关键线路说明 给排水工程关键线路如下： 站外管道施工→A-E 站外管道开挖 → A-E 站外管道铺设→A-E 站外管道试压→A-E 站外管道回填 →站内外管道联通→通水试验 → 竣工验收开通 本标段有九个车站采用联合供水方式，一般从车站外长距离引水到车站。9 站共铺 设管道约 50km。由于管道呈线形布局，征租用土地涉及农户及单位相当多，协调工作 量相当大，难度也相当大，其中不确定因素也多；很有可能成为全线给排水工程施工进 度的控制因素。 在戈壁、荒漠地区铺设长管路有一定的施工难度和施工特点，从国内已施工的长管 路看，运营以后爆管的报道相当多；教训也很多。 因此，长管道铺设作为本标段重点，也是网络计划的关键线路。计划投入充分的资 源加以确保。 管道施工队分两个作业队，分两线从××、A 开始；分别施工 A、B、C、D、E；以 及××东、F、L、H、J。计划于 2008 年 9 月开工，2010 年 2 月完工。 若征租地手续不能按计划进行。则本着先征先施工的原则，随时调整施工计划。 主要工程项目的施工方案、施工方法 1.12 主要工程项目的施工方案 1.12.1 总体施工方案 1.12.1.1 施工组织措施 1.12.1.1.1 尽快组织，及早开工 提前充分准备，视土建工程进展情况，抓住时机，早开工，早施工，平行作业，立 体穿插。具备开工条件的工程想尽一切办法尽早扫除各种障碍，及早准备、及早实施， 尽快组织开工。 1.12.1.1.2 精心组织，科学安排 依照各工程项目间的内在关系，合理编排各工程的施工顺序，最大限度地避免施工 过程中各工程项目的相互干扰，确保有关工程项目的有机结合。工序安排上环环紧扣， 步步相连。站场过渡改造按先易后难、先简后繁的原则进行，集中优势劳力，优化资源 配置，合理安排工序，使各工序施工紧张有序，环环相扣，各专业紧密配合，确保各项 目标的实现 。 1.12.1.1.3 统筹兼顾，统一推进 由于站前铺架的分步实施，将根据铺架计划工期和实际铺架进展情况，合理安排给 排水工程的实施。在条件具备的宁夏正线、T 地区尽早入手，力争提前完成。除了按照 整体工期的要求完成外，测量、施工和铺架进度紧密相连，做到铺架一段、测量一段、 施工一段，尽量提前工期。W、P、T 站等既有站的改造与站前专业同步进行。我方将认 真而合理地安排，对站前和站后、线、新建和改建、控制工程与一般工程、主体工程与 配套工程做到统筹安排。 1.12.1.1.4 相互协调，主动配合 新建路基地段在土石方工程基本完成后，我方将提请建设单位分阶段组织线下施工 单位、监理公司和我方共同进行现场技术交桩，根据签认的线路中心桩和标高进行定测 和施工。对具备复测条件的地段首先进行，成熟一段进行一段，尽量提早施工，为最后 的全线通水留出足够的时间。我方将主动与运营单位沟通，提早熟悉设备运行情况，共 同确定、优化施工方案。 1.12.1.1.5 突出重点，确保安全 站场改造地段各专业工程在不影响线路拨移的前提下，进行给排水工程施工，在具 备条件时提前进行过股道施工，并采取临时措施固定线路，确保行车安全。尽可能的减 少要点期间的工作量，具体过渡方案由我方编制，经监理单位审查后，报建设单位审查、 批准后实施，采取强力措施以绝对保证既有线的行车安全。 1.12.2 给排水工程施工方案 本标段给排水工程点多、线长，涉及专业面广；施工对象量小又零散。作好合理的 施工部署。对整个工程的施工质量和施工进度有十分重要的意义。 由于本标段点多线长，施工任务较大，为保证本工程按标书所要求的工期完成本工 程的施工任务，将本工程按照施工专业特点划分为 4 个专业施工区段，并安排 4 个综合 （专业）项目队具体负责实施。 拟组建 4 个施工队展开给排水工程施工；其中一个综合施工队，三个专业施工队。 配备各专业的管理人员、技术工人和机械设备。各项目队按照本施工区段内的任务大小， 组建相应的作业班组，负责本站及周围辐射范围内的各站的土方挖填、运输、设备安装 和给排水管道及附属污水处理站、蓄水池构筑物等工程的施工。 组建 综合施工队，负责各站站场区域的给排水施工。 由于沿线各站站房房建普遍安排在工程后期施工，而既有站 T、U 等站的给排水工 程数量比较大，所以中标后综合队可在 T 等既有站立即开始施工，集中力量打歼灭战。 计划完工日期在 2009 年 5 月份左右。此时沿线各小站、站房等建筑主体工程已完；综 合队可转场逐点施工其他小站站区给排水工程。 组建 管道施工队；负责施工各联合供水站站外管道铺设任务；总的工程量约 50km。中标后可立即开工。计划 2009 年底前基本完成各站站外管道铺设任务。2010 年 3 月前陆续和站区管道接通，实现各站供水。 组建 给排水构筑物施工队;负责全线深井、大口井、200m³以上水池，水塔施工。 可根据各站施工条件，选择开工日期。计划于 2009 年年底前完成各站构筑物施工。 组建设备安装施工队；负责全线设备安装工程。 给排水工程将联合供水站站外管道施工作为施工重点优先安排施工；各给排水站内 工程优先安排既有站给排水工程施工。2009 年年底前除个别车站外，站内工程基本完 工；此时，各车站陆续实现通水；设备安装调试试水随即开始。 1.12.2.1 给排水管道工程施工方案 给排水管道沟槽开挖，在站区以内，采用人工开挖管沟的施工方案，在站区以外的， 主要采取以机械开挖为主，人工辅助的施工方案。对地下水较高的区段辅以轻型井点降 水方案。 管道两侧及管顶以上 50cm 的回填土采取人工回填夯实，其余回填土采用机械回填、 机械夯实的施工方案。 为检验管道施工质量,给水管道、消防管道及压力排水管道采取管道水压试验方案， 排水管道作闭水试验。 管道穿越铁路套管采用顶管施工方案。 管道驳接方案：根据现场具体情况及管道的接口形式确定驳接方案。施工前首先进 行新管道的铺设，新管道铺设至驳接口处，并做好了驳接前的准备工作后，通知有关部 门做好蓄水准备，然后做断水处理，利用较短的时间，根据制定的驳接方法进行新旧管 道的破口及连接，驳接完成后及时通水。 管道穿越铁路施工，采用扣轨过股施工方案。 线路间铺设管道时，做好路基、道床的支撑和防护工作，避免路基损坏及道床污染。 1.12.2.2 水池类构筑物施工方案 水池类构筑物的特点是薄壁、储水；施工中的关注重点是防裂，防水。施工中基础 地基加固是重要的一环。为减少基础沉降，提高地基承载力，地基加固处理采用换填法， 即采用砂垫层的方法。以保证结构沉降为柔性均匀沉降。 优化混凝土配合比设计；为防止混凝土自身渗漏，采用抗渗混凝土，抗渗等级 S6. 由于大体积现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝，为提高混凝土的抗裂性能，在抗渗混 凝土内掺入适量的 HEA 高效防水剂和设置垂直伸缩缝。蓄水池防水处理采用水泥砂浆刚 性防水做法，满水试验合格后，在水池的内侧迎水面均匀涂刷三遍氯-偏防渗乳液。 1.12.2.3 水处理构筑物施工方案 由于本标段设计大口井井径较小,井深较大;不宜采用明挖施工,取水水源大口井拟 采用沉井施工方案，沉井施工时，若地下水位较高，且比较丰富，采取井点降水方案。 水处理构筑物混凝土一律采用电子计量、机械拌合、人工入模、振捣的施工方案。 钢筋混凝土水处理构筑物模板采用 SZ 系列水工专用钢模板，模板加固采用对拉螺 栓固定。 为增强水处理构筑物混凝土的自防水效果，防止裂缝的产生，在混凝土拌制时，采 用在混凝土中加入一定量的 HEA 微膨胀高效添加剂， 拌制补偿性收缩混凝土的施工方案。 1.12.2.4 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案 钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒采用滑模工艺，水箱在地面整体浇筑，整体提升就位的 施工方案。 钢筋混凝土现浇水箱采用无内模施工方案浇筑水箱混凝土。 钢筋混凝土倒锥壳水塔水箱保温板采取分块预制、整体组装的施工方案。 1.12.2.5 设备安装施工方案 根据设备产品说明书及其安装要求，在产品生产厂家的指导下进行设备的安装和调 试。 1.13 主要工程项目的施工技术措施 1.13.1 给排水工程的施工技术措施 1.13.1.1 给排水管道工程施工技术措施 给排水管道沟槽开挖，若在站区以内则采用人工开挖管沟；在站区以外的，主要采 取以机械开挖，人工辅助。管道两侧及管顶以上 50mm 的回填土采取人工回填夯实，其 余回填土采用机械回填、机械夯实。给水管道、消防管道及压力排水管道采取水压试验。 排水管道作闭水试验。 穿越铁路套管采用顶管施工方案，管道穿越铁路施工，采用扣轨过股施工方案。 1.13.1.2 取水水源大口井施工技术措施 取水水源大口井采用沉井施工。沉井施工时，若地下水位较高，且比较丰富，采取 井点降水方案。 1.13.1.3 水处理构筑物施工技术措施 水处理构筑物模板采用 SZ 系列水工专用钢模板，模板加固采用对拉螺栓固定。 为增强水处理构筑物混凝土的自防水效果，防止裂缝的产生，在混凝土拌制时，采 用在混凝土中加入一定量的 HEA 微膨胀高效添加剂，拌制补偿性收缩混凝土。 1.13.1.4 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工技术措施 钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒采用滑模工艺，水箱在地面整体浇筑，整体提升就位的 施工方案。钢筋混凝土现浇水箱采用无内模浇筑水箱混凝土。钢筋混凝土倒锥壳水塔水 箱保温板采取分块预制、整体组装的施工方案。 1.13.1.5 确保既有线行车安全的技术措施 在股道间进行管道施工时，采用分段施工作业法，并采用木板桩支撑加固路基，防 止因列车过往振动而引起路基的塌方。 在站区内进行管道施工时，由于既有线站区内的通讯线路、电力电缆、信号电缆等 既有设施较多，施工前应详细了解清楚其位置和走向，并做好标记。在其 2m 的范围之 内进行土方开挖时，采用人工轻挖，避免用洋镐等坚硬工具，防止既有设施的损坏。 管道穿越股道需要架空线路施工时，采用扣轨的施工方案，扣轨时要严格按照《各 种类型临时钢梁尺寸和适用行车条件》进行控制，并对沟槽两侧采用木板桩进行加固。 管道穿越铁路套管采用顶管施工，并在套管外壁注入触变泥浆，防止顶管施工过程 中发生路基沉陷而影响行车安全。 1.14 主要工程项目的施工工艺及施工方法 1.14.1 给排水工程的施工工艺及方法 1.14.1.1 土石方及基础处理工程施工工艺和方法 1.14.1.1.1 施工测量 施工测量是施工过程中的一道关键工序，本工程的测量放样工作将严格按照《工程 测量规范》进行，并实施测量控制双检制，确保各站给排水管路及构筑物的测量定位及 标高的正确性。 1.14.1.1.2 管道沟槽土方施工 人工开挖沟槽 在工作量不大、地下有障碍物或机械无法施工的情况下，应采用人工开挖土方。开 挖时将注意下列事项： 沟槽以分段开挖为宜。若有坡度，应由低向高处进行，开挖人员的距离一般不少 于 5 米。 弃土应尽量堆在沟上的一侧，如沟槽过深，可两侧堆土。弃土堆坡角距沟槽 上缘不得小于 0.8 米，弃土高度不得超过 1.5 米。 开挖的坑槽，如不能及时进行下一道工序，应在沟底留 0.15-0.2 米的一层暂不挖 除，在铺管时挖至设计标高。 不得在坚硬地层采用跳槽掏洞的办法开挖沟槽。施工人 员不得在沟槽休息。坑槽开挖时，还应根据土壤状况放边坡，特别是对那些地质松软， 或砂质土壤，挖深超过 1.5 米时，有必要时应设支撑防护。 管道多处处于石方的地段，且距既有房屋较近，应采用空压机、风镐配合人工挖土。 在此段进行挖方施工时，注意控制管底标高，避免超挖， 基底遇有不宜清除的大块石， 先将其露出部位凿掉，并使之低于沟底不少于 0.15 米，再用砂土填平夯实。 机械开挖沟槽 在开挖工作量较大，施工条件允许的情况下，优先采用机械开挖沟槽。机械开挖的 坑槽，如不能满足坑槽稳定的要求时，应配合人工根据地质情况及时刷坡，避免坍塌。 机械开挖坑槽还应注意严格控制其中心线，防止挖偏。一般除中心线有明显显示 （中心桩，用白灰划出中心线）外，必要时过线也要用白灰线显示。 1.14.1.1.3 管基处理 在石方段、半石方段管道基础需做换填砂垫层处理。管沟开挖如遇地下水，应做明 沟用潜污泵排水处理。材料要求：采用级配良好、质地坚硬的中粗砂。 垫层施工：施工前应先验槽，槽内无积水，边坡稳定，槽底和两侧如有孔洞应先填 实。砂垫层采用夯实法捣实，用木夯夯实，木夯重 40kg，落地距离 400-500mm，一夯压 半夯，全面夯实，砂垫层每层铺填厚度不得大于 150mm。分段施工时，接头处应做成斜 坡，每层错开 0.5-1.0m，并应充分捣实。 1.14.1.1.4 构筑物基坑土方施工 基坑开挖： 构筑物基坑采用轮式挖掘机开挖，人工配合清底的施工方法。在开挖前严格进行测 量控制，将构筑物正确的测设在地面上。开挖土方采用翻斗车倒运，随挖随运，不得在 基坑边缘 2m 的范围内弃土，以保证基坑边坡稳定。机械进行开挖时，应挖至距标高 0.2m，由人工清至标高，严防超挖。 1.14.1.1.5 基础处理 素土换填： 施工前先验槽，并将槽底夯两遍。素土应分层铺设夯填，采用蛙式打夯机夯实，铺 层厚度在 200mm 至 250mm 之间，用打夯机夯实五遍，接茬充分，严禁漏夯。 施工注意事项: 入槽素土应当日夯打并避免未夯实的素土受雨淋，夯实后的素土不得受水浸泡，当 素土回填完后，应立即请监理验坑，施工混凝土垫层，不得久放；如不能立即进入下一 工序施工时，应作临时遮盖，遇雨将松软素土除去并补填夯实。 砂夹石换填：材料要求：砂选用质地坚硬，级配良好的中粗砂,石子选用花岗岩碎 石。 换填注意事项：每层换填厚度控制在 0.2m-0.25m 之间，严禁超过 0.3m。砂、石比 例严格按设计拌合，采用人工拌合，用蛙式打夯机及平板振动器振捣密实。 1.14.1.2 桩基础施工工艺和方法 挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节孔土方→支模浇灌 第一节混凝土护壁→在护壁上二次头侧标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输 架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土筒、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→ 清理状孔四壁、效核状孔垂直度→拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→ 重复第二节挖土，支撑、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后 进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝 土。当桩身不设支护和不扩底时，则无此两道工序。 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用 U 形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑， 上部留 100mm 高作浇灌口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达 1Mpa 即可拆模。 挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序 为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差 30mm，扩底部分先采取先挖桩身圆柱体， 再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方 坍塌，宜采取 间隔挖土措施，留 4～6 个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土再挖除。弃土装入活底吊桶 或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道、电葫芦或塔三木塔，用 1～2t 慢 速卷扬机提升，吊至地面后，用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩， 一般应伸入岩面 150～200mm，底面应平整不带泥砂，当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂 隙、夹缝等存在时，可按岩溶地基处理。 桩中线控制是在第一节混凝土护理壁上设计十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作 中心线，用水平尺杆找圆周。 钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接， 整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁借自重保持垂直度正确。 混凝土用粒径小于 50mm 石子，水泥用 C42.5 普通或矿渣水泥，塌落度 4～8cm，用 机械拌制。混凝土用翻斗汽车、机动车、或手推车向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶， 深桩孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于 6mm/min）应采用混凝土导 管水中灌注混凝土工艺，6m 以内分层捣实。大直径桩应分层捣实。或用卷扬机吊管上 下插捣。对直径小，深度大的桩，下井人工振捣有困难时，可在混凝土中掺水泥用量 0.25%木钙减水剂，使混凝土塌落度增至 13～18cm，利用混凝土大塌落度下沉力使之密 实，但在桩上部有钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。 1.14.1.3 钢筋混凝土工程施工工艺和方法 1.14.1.3.1 钢筋工程 ⑴ 钢筋的检验 外观检查：从每批钢筋中按规范要求抽取一定数量的钢筋进行表面质量、尺寸偏差 的检验，钢筋表面不得有裂纹、结疤等。 力学性能试验：按规范要求取样试验，包括屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验 等，符合要求后，报请项目监理批准，方能用于本工程。 钢筋的制作： 钢筋的制作以机械加工为主，人工辅助配合。钢筋制作时要严格按照图纸设计进行 放样加工。 钢筋绑扎及固定 按图纸所示准确放置和固定钢筋，并应保证在混凝土浇筑期间钢筋仍严格保持原定 位置。混凝土定位钢筋的质量应与本工程钢筋相同，并与镀锌绑线一起埋置，在埋置处 至少留有一半的保护层。金属定位钢筋、固定支架和绑线应与钢筋材料一致，并留有规 定的保护层。 1.14.1.3.2 模板工程 为了节约木材，提高混凝土表面质量，本工程构筑物除个别不规则部位和零星边角 须用木模外，其余均采用 SZ 系列钢模板及附件，并根据需要，适当配用国标钢模板和 部分木模。环形池壁模板采用特制环形钢梁加固。池壁模板间，采用φ14 的螺栓对拉。 模板的安装与拆除，遵照设计和规范要求进行。 施工要点： 安装模板前，首先要对混凝土表面进行必要的清理，然后在垫层或基础上弹出纵横 轴线及外边线，按照模板设计进行装配和安装。 水池类构筑物的模板拉结件端部采用可拆卸的锥型螺母，凹入混凝土表面的深度至 少为 50mm。模板拉结件端部拆除后，凹入混凝土表面的孔径不超过 25mm。 拆模程序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。垂直 表面，在良好的养护条件下，至少 24 小时；其它表面，混凝土至少达到 2/3 的 28 天强 度，或经监理工程师批准后拆除。 1.14.1.3.3 混凝土工程 骨料及胶凝材料的选用： 骨料及胶凝材料的选用必须符合规范要求的标准，同时 在材料进场前，根据取样的检验结果，报请项目监理批准后方能进场。 配合比的设计：混凝土配合比设计，一般分两步进行：首先，根据各项指标和参数， 计算出理论配合比；其次，在实验室中进行调试，并制作试块，经技术经济诸方面都满 足要求时，提供出最佳配合比，供工地使用。配合比的设计在甲方指定的实验室进行。 混凝土的拌制、运输及浇筑：本工程中混凝土的拌制、运输，采用搅拌机搅拌，机 动翻斗车运送到浇注部位，人工入模的施工方法，振捣采用插入式震动器按振动要求振 捣。 混凝土拌合的质量控制要点 水泥、砂、石、掺合料的用量根据试验室数据准确计量， 现场拌制的混凝土应符 合 GB50204-92 的有关规定，拌制时，应按重量比配制，不允许按体积比配制。混凝土 出机后不允许再向混凝土内加水。混凝土拌和过程中，根据气候条件，定时测定砂、骨 料的含水量；在降雨的情况下，适当地增加测定次数，以随时调整混凝土的加水量。 严格控制搅拌时间，掺加外加剂的混凝土的搅拌时间比平常应延长 1 分钟。 混凝土浇筑的质量控制要点 混凝土浇筑前，应核对有关套管、拉杆、管道吊架，预埋件和孔洞的位置，结构尺 寸的位置进行复查，确保位置准确；在有施工缝的位置浇筑混凝土前，施工缝应凿毛， 彻底清除杂物和浮浆，并用水使硬化的混凝土饱和，再按照施工缝的处理办法进行接茬 处理。 混凝土浇筑的自由倾落高度大于 2 米、竖向结构浇筑超过 3 米时采用串筒、溜槽下 料，管口距现浇混凝土面 1000mm 以内，以避免混凝土产生离析。 为防止混凝土离析，以 300mm 至 450mm 层厚水平浇筑混凝土，并尽量接近其最终位 置。不能用振动棒水平移动混凝土。 混凝土的振捣采用平板震动器和插入式振动棒进行，每一点的振捣连续时间，应以 混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为度，振捣器前后两次插入混凝土间距，不超过混凝土 有效半径的 1.5 倍,振捣上层混凝土时, 将振捣器插入下层混凝土 5cm 左右,以加强上下 混凝土的结合，振捣时，振动器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，尤其应对预埋件、预 留孔洞的底部及止水带的周边，辅以人工插捣。 混凝土浇筑前，采用备用电源等措施，保证混凝土浇筑的连续性。如因故中止，超 过允许间歇时间，则按施工缝处理。浇筑混凝土的允许最大间歇时间见下表： 浇筑混凝土的允许最大间歇时间 允许最大间歇时间(min) 混凝土浇筑时的气温 （℃） 普通硅酸盐水泥 矿渣水泥及火山灰质水泥 30-40 90 120 20-30 135 180 10-20 195 - 在混凝土浇筑前，应采取适当措施，防止不利的天气条件如雨、大风和极端温度引 起的新浇混凝土的损坏。 1.14.1.4 给排水管道工程施工工艺和方法 本工程给排水管道分布在沿线 17 个供水站内，主要采用 PE 管、UPVC 管、HDPE 管、 铸铁管、球墨铸铁管、钢管、钢筋混凝土管等管材。 1.14.1.4.1 给水管道 ⑴施工工艺流程 测量放线 井 室 、 支 墩 管 材 检 验 、 进 场 沟槽开挖 沟槽检验 竣工验交 管道冲洗消毒 水道标埋设 下管铺设 试 压 设 备 进 场 不 合 格 品 处 理 管沟半回填 管道试压 管沟回填 检 查 给水管道施工流程 ⑵ 给水管道施工方法 管道沟槽开挖： 管道开挖主要采用机械开挖，开挖宽度为管外径加 600mm，对于小直径管道，管道 接头和防腐可在沟槽外操作并且管道埋深不大时，沟槽底最小宽度可小于 600mm，采用 人工开挖，只在适当的地方加宽接头工作坑。 管道的铺设： 胶圈接口铸铁管、球墨铸铁管施工方法 施工流程： 下管 清理管口 安装检查 顶推管子使其插入承口 清理胶圈、上胶圈 安装顶、拉机具 在插口外表面和胶圈上刷润滑剂 铺设方法： 安装时，一定要将胶圈放正，不得有扭曲倾斜现象。管材分两种：其一是胶圈嵌在 承口中的嵌槽内；另一种则是胶圈套在插口上。对于前者，因插口前端有锥型倒角，故 前端锥型倒角部位小于胶圈内径，在插口顶入之前，将插口锥型倒角对准进入胶圈少许， 但对准进人要慢慢进行，防止胶圈翻转扭曲；对于后者，因胶圈套在插口的平台上，故 应使胶圈平顺且断面直径均匀一致，不得有歪曲扭斜现象，然后，将套好胶圈的插口， 对准承口，先插入少许，检查胶圈与插口台间隙是否一致，如参差不齐应用捻凿轻轻敲 打，使其均匀一致。 当插口对准承口进入少许后即开始顶、拉安装。顶、拉时，插口应慢慢推进，并随 时注意胶圈有无异常现象。 为了减少胶圈与插口外壁的磨擦阻力，防止将胶圈顶翻，可在胶圈内壁及插口外壁 表面涂刷滑石粉或肥皂水等润滑剂，但不得使用油类，且胶圈不能与酸、碱、盐等物质 接触，更不能在一起存放。 安装时采用撬杆安装，将撬杆插入已对口待连接管的承口浅坑（工作坑）的土层中， 然后扳动撬杆上端，使插口徐徐进入已安装管节的承口内，并检查接口情况，严防胶圈 翻转、扭曲。 粘接接口 UPVC 管施工方法： 施工工艺流程： 准 备 清理工作面 养 护 粘 接 试 插 涂刷粘接剂 粘接剂选择：粘接剂采用管材生产厂家的 U-PVC 硬塑专用胶。 操作方法： 准备：检查管材、管件质量，连接的管子需要切断时，须将插口处做成坡口后再进 行连接。 切断管子时， 应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口长度一般不小于 3mm； 坡口厚度约为管壁厚度的 1/3-1/2。坡口完后，将残屑消除干净。 清理工作面：管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净， 使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹，当表面有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 试插：粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面 划出插入承口深度的标线。 涂刷粘接剂:用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，先涂承口， 后涂插口，轴向涂刷，均匀适量。 粘接：承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管段插入承口，挤压使管端插入深度 至所划标记线，并保证承插接口的平直和接口位置正确，然后用手动葫芦拉紧，并保持 一段时间（管径小于 de63 时，保持时间大于 30S；管径在 de63-160 时，保持时间大于 60S）。 养护：承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，其静置固化 时间在 18-40℃不小于 45 分钟，在 5-18℃时不小于 60 分钟。 热熔焊接接口 PE 管施工方法 PE 管道安装采用热熔焊接工艺，焊接前，对正管口，管口对正的偏差不得大于管 壁厚的 15%，然后进行焊接操作。 焊接操作前，首先进行试焊，并经试验室检验确定焊接的最佳温度及其它有关参数， 并进行焊缝强度试验，合格后，才允许施焊。 焊接好的管材，应及时加以覆盖，所有人员不得踏越已焊接好的管材。管道焊接完 成检查合格后，及时在两侧回填细土，以固定管道。 焊接口钢管,为了便于施工，钢管焊接选用电弧焊。 管道焊接前的检查 管道内的泥、油渍清理干净，管口边缘和焊口两侧 10-15mm 范围内的表面除锈、露 出金属光泽。 给水管道附属设备安装. 管道支墩,压力管道为防止管道内水压通过弯头、三通、堵头和叉管等处产生拉力， 以至接头产生松动脱节现象，应根据管径大小、转角、管内压力、土质情况及设计设置 支墩。 管道支墩的施工要求： 管道及闸件的支墩和锚定应位置准确，锚定必须牢固。 支墩应在密实的土基或坚固的基础上修筑。其后背应紧密与承载力相当的原状土或 基背相接触。当无条件靠在原状土上时，应采取措施保证在受力情况下，不致破坏管道 接口。 管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支 架，应在支墩的混凝土达到规定强度后方可拆除。 管道阀门、配件安装: 止回阀（逆止阀）和有流向要求的闸阀，安装时要使阀体上的箭头方向和水流方向 一致，弯头、三通和法兰等配件在管道上的连接处，应注意距离和位置。尽量使打口， 焊接和拧紧螺栓等工作方便。 管沟回填： 管道安装后，应尽快回填管沟，回填土可分两步进行，第一步：管道两侧和管顶以 上 0.5 米以内的土，在管道铺设完毕立即回填，宜用人工从两侧分层填土夯实，需留出 接口部分。同时不得使管道移动或损坏管子的防腐层；第二步：管沟其余土方应于管道 质量检查合格后（压力试验合格后）用机械或人工分层回填夯实。 管道回填的施工要点： 接口工作坑、管道两侧及管顶 0.5 米以内的回填土，应用不含石块的松散土壤，从 管道两侧人工同时填入并分层夯实，沟槽其余部分的回填土，用蛙式打夯机分层夯实， 分层的虚铺厚度：人工夯填厚度每层不超过 0.2m， 蛙式打夯机回填厚度每层不超过 0.3m， 夯填密实度应大于 90% 坑槽回填要求对称进行，夯前应初步平整，夯实要按照一定方向进行，一夯压半夯， 夯夯相连，夯夯相接，每遍纵横交叉。 石方地段砂垫层回填：当基底为岩石、半岩石时，应铺设不小于 10cm 的砂后再下 管；对于 U-PVC 塑料管，应在管子上、下、左、右铺设 30cm 的砂将其包封，再行回填 土方；回填土方中不得含有大于 10cm 的石块。 管道压力试验： 给水管道及压力排水管道在铺设完毕后，应进行施工质量检查。检查的主要手段为 压力试验，目的是检查管道的坚固性（强度）和严密性。 地下压力管道，一般进行二次压力试验。即在半回填土的条件下进行初次试验（管 顶上 0.5 米范围内覆土回填，但接口敞露尚可进行检查）；在管沟全部回填完毕，进行 末次试验。如果管道铺设后，必须立即全部回填或全部回填后试压有困难的地下管道， 可进行一次压力试验；但在施工中，应对铺管，接口和回填土等工序全面加强质量检查。 严密性试验:管道严密性试验，是在管道内充满水浸泡 12h 充分湿润后，向管内加 压加到 0.35Mpa，并保持两小时，观察各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时， 为保持管内压力可向管内补水。严密性试验时，若在 2h 中无渗漏现象为合格。 强度试验:管道在严密性试验合格后，再进行管道强度试验。压力管道试验压力标 准如下表所示。 管道压力试验标准 管材 试验压力标准(Mpa) 钢筋混凝土管、UPVC 管 工作压力加 0.2 铸铁管 工作压力加 0.5，但工作压力小于 0.5 时，为工作压力的 2 倍 钢管 工作压力加 0.5，但不得小于 1 压力管道试压时，为保持管内保持压力所增补的水量为漏水量的计算值。若漏水量 不超过下表中所规定的允许值，则为合格。 不同管径每公里管段允许漏水量 序号 管径(mm) 每公里管段允许漏水量（L/min） 1 50 0.18 2 80 0.26 3 100 0.28 4 150 0.42 5 200 0.56 6 250 0.7 备注 水压试验注意事项： 试压装置上一般采用弹簧压力表，精度等级不低于 1.5 级；上限压力约为试验压力 的 1.3 倍；压力表壳管直径不应小于 150mm；不合格绝不能使用。 试验管段的端部管堵不得用闸阀代替。管段内的闸阀，试压时均应打开。 管段内的支墩圬工强度达到设计强度后，方可进行试压。 用手压泵加压时，应将压力表阀关闭，防止表针剧烈跳动而损坏失灵；停泵时打开 压力表阀，观测压力表针读数。 管内有压力时，严禁修理管道缺陷和拧动管道上的各个螺栓；检查管道时，不得用 手锤敲击管壁和接口。 冲洗消毒： 给水管道（或管网）在试验合格后验收交接前，应讲行一次通水冲洗和消毒，冲洗 时的流量不应小于设计流量或不小于 1.5m/s 的流速，冲洗应连续进行，当排出口的水 色透明度与入口处目测一致时，即为合格。 如果管道系统内装有水表或其它仪表，冲洗时应加以保护，以防止堵塞或损坏，冲 洗后应将冲洗资料做出记录。 生活饮用给水管道，经冲洗后，应用每升中含 20-30mg 游离氯的水，灌洗管道进行 消毒。含氯水在管中应留置 24 小时以上，然后放掉含氯水，再用生活饮用水冲洗管道， 冲洗完毕即可进行竣工验收。 1.14.1.4.2 排水管道施工工艺和方法 测量放线 管材检验进场 沟槽开挖 不合格品处理 沟槽检验 不合格品处理 下管、铺设 闭水试验 检 查 不合格品处理 回填管沟 交 验 排水管道施工工艺流程 排水管道施工方法： 排水管道的铺设： 本标段排水管道 d160 为 UPVC 管，采用承插接口；de225 为 HDPE 管，采用橡胶接 口；股道间排水管采用铸铁管橡胶圈接口。压力排水管采用 PE 管热熔接口。管道施工 方法同给水管道施工。需要特别注意的是排水管坡度的控制。铺设前要设置控制桩，铺 设时要加强核对。 井室砌筑及八字出水口的砌筑： 井底基础应与管道基础同时浇筑。砌筑时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压 砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。 排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分 层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允 许偏差。 砌筑检查井及雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实， 外壁用砂浆搓缝并应严实。 踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强 度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 八字出水口： 排水管道出水口采用八字式浆砌片石施工，具体施工要求如下： 基础应建在原状土上，当地基松软或被扰动时，可采用砂石回填、块石砌筑或填混 凝土，处理后的地基应符合设计要求。出水口的泄水孔必须畅通，不得倒流。 闭水试验的方法： 排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游试验完毕，可往下游段放水， 以节约用水。试验装置详见下图。 2 4 3 5 1 闭水试验装置示意图 1-试验管段 2-下游检查井 3-上游检查井 4-规定闭水水位 5-砖堵 试验水头:试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶壁 加 2m 计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加 2m 计；计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。 试验步骤:将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护 3-4 天达到一 定强度后，再向闭水段的检查井内注水。 试验管段灌满水后浸泡时间不小于 24h，管道充分浸透。 当试验水头达到规定水头开始时，观察管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向 试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于 30min。 闭水试验标准： 排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。 排水管道闭水试验允许渗水量表 管径 (mm) 允许渗水量 M³/(d.km) L/(h.m) 15 以下 7 0.3 200 20 0.8 250 24 1.0 300 28 1.1 350 30 1.2 400 32 1.3 1.14.1.5 管井工程施工工艺和方法 1.14.1.5.1 井孔施工 依据管井结构设计图及水文地质资料、现场条件，选用回转钻机进行深井施工。 钻机安装: 安装钻塔时，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。整体起落钻塔时，操作须 平稳、准确。塔腿应固定在基台木上或垫块垫牢，以保持稳定。绷绳需安设均匀，地锚 埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面夹角不大于 45 度. 回转钻进: 回转钻井主要依靠钻头旋转对地层切削、挤压、研磨破碎作用，钻凿井孔。回转 （正循环）钻进：钻机的动力机通过传动装置使方孔转盘旋转。旋转的转盘带动钻杆旋 转，从而使钻头切削地层。当钻进一定深度后（一节方形钻杆的长度） ，即提起钻杆并 接长一段圆形钻杆，然后继续钻进。如此重复上述过程，直至设计井深。在钻进的同时， 为清除孔内岩屑、保持井孔稳定以及冷却钻头，在泥浆池内调制一定浓度的泥浆，由泥 浆泵吸取，通过胶管，经提引水龙头，沿钻杆腹腔向下从钻头喷射至工作面上。泥浆与 岩屑混合在一起沿井孔与钻杆环状空间上升至地面流入泥浆池。泥浆在池内沉淀除去岩 屑后，又被泥浆泵送至井下。 1.14.1.5.2 井管安装、填砾、管外封闭 当钻机钻进到设计深度后应及时安装井管。井管安装必须保证质量，如井管偏斜和 弯曲都将影响填砾质量和抽水设备的安装及正常运行。 考虑到井位深、重量大,因此井管安装采用浮板下管法。浮板下管法是利用在井管 中设置的密闭隔板（浮板），使在井管下沉时产生浮力，从而减轻吊装设备的负荷和井 管自重产生的拉力。浮板在井管安装完成后用钻杆凿通。 填砾：填砾的砾石应坚固、以圆滑砾石为主，并应按设计要求的粒径进行筛选和冲 洗，去除杂质和不合格的部分。填砾时，要随时测量砾面高度，为避免砾石堵塞及颗粒 大小分层，填砾应均匀、连续进行。 1.14.1.5.3 洗井和抽水试验 洗井的目的就是要消除井孔及周围含水层中的泥浆和井壁上的泥浆壁，同时还要冲 洗出含水层中的部分细小颗粒，使井周围含水层形成天然反滤层。 洗井工作在上述工序完成后立即进行，以防泥浆壁硬化，给洗井带来困难，直至失 效。 采用压缩空气洗井法洗井：将抽水管的底端放在被吹含水层处，等侯该段的泥浆和 细砂抽净后，再冲别处；由上而下吹洗，每隔 2-5m 逐次吹洗。当水中含砂量小于或等 于 1\200000 时停止清洗。 1.14.1.5.4 抽水试验 抽水试验前准确测量井内静水位，做好记录。抽水试验时，动水位和出水量应同时 进行观测，观测时间在抽水开始后的第 5、10、15、20、25、30min 各测一次，以后每 隔 30min 观测一次。连续稳定时间为 4-8h，达到要求后，抽水试验结束。抽水试验结 束后，立即观测水位恢复情况，最初每隔 1-2min 一次，以后每隔 5min 观测一次，再每 隔 30min 观测一次，若水位在 3-4h 内上波动不超过 1cm，可认为水位已恢复。 1.14.1.6 大口井及污水泵井施工工艺和方法 1.14.1.6.1 大口井及污水泵井施工工艺 测量定位 土方开挖 沉井内设备安装 井筒制作 沉井封顶 井筒挖土、下沉 沉井封底 1.14.1.6.2 大口井及污水泵井施工方法 本标段设计三座大口井；分别在 Q、黄羊弯和××特大桥头。拟采用下沉法施工。 由于井径小（只有 3m） ，井深大，预计施工时摩擦力相当大；下沉相当困难。以下是拟 采用的施工方法。 (1)土方开挖 大口井采用表层开挖法，即将基坑挖至地下水位以上 0.5m 处，基坑上口四周采用 弃土围堰，弃土堆放距沟边要留有不小于 0.8m 宽的护道。挖至基坑底，如土壤密实， 稍加平整夯实后，即可井壁刃角立模。否则，应垫一层厚度不少于 0.3m 的砂石垫层， 在垫层上铺厚度约为 5cm 的硬木板后立刃角模板。 (2)井筒制作 井筒的制作分为两部分，即刃脚的制作和井壁的制作。 刃脚的制作 刃脚内模采用半垫架式，垫架的间距取 0.5m，铺设垫木时，要使其顶面保持在同 一水平面上，用水准仪找平，高差控制在 10mm 以内。刃脚壁及井筒模扳采用 SZ 系列钢 模板及部分木模板，混凝土集中搅拌，机动翻斗车运输。 井筒制作 刃脚施工完毕后，进行井筒的制作，井筒制作分层施工，每层高度 4m，井筒模扳 采用与刃脚壁相同的组合钢模板，内外模板用φ14 的对拉螺栓固定，对拉螺栓中间设 止水板。 浇筑混凝土：浇筑混凝土时，应将井壁一周分成若干段，同时对称均匀进行，避免 高差悬殊，压力不均匀，造成基地不均匀下沉或产生倾斜。 预留洞、预埋铁件：本工程混凝土结构中的预留孔为 d=150mm 的井壁进水管，所有 预埋件、预留孔洞的定位必须经往返测量，复核无误，并征得项目监理的同意后方可进 入下道工序。为避免下沉时泥土和地下水涌入，影响施工操作，必须将井壁预留孔洞封 堵。在制作井壁时，在预留孔洞中预埋钢圈、螺栓，下沉时用盲板将洞口封死，下沉到 位后，待管道安装完毕后拆除，并在进水孔内填塞滤料，两端装设网格。 (3)井筒下沉 下沉前的准备： 当沉井井筒的混凝土强度达到设计强度的 75%时，方可拆除刃脚模板。 定位放线。沉井下沉前，先在沉井内外壁上各对称弹出 4 条垂线，以测定沉井下沉 时的倾斜度。在沉井内部 4 条垂线的顶端，悬挂垂线球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉 施工时，随时观察沉井偏斜，以便及时纠偏。 井筒下沉挖土： 井筒下沉采用井内抽水人工挖土下沉，机械垂直调运的施工方法。下沉时，挖掉井 底中央的土，使之形成锅底状，当锅底比刃脚低 1-1.5m 时，沉井可靠自重下沉，同时 将刃脚中的土挤向中央，再从井中央挖土，则沉井可继续下沉。当刃脚下土不易向中央 坍落时，由人工清理。 井筒下沉的观测： 井筒下沉中的纠偏： 井筒在下沉过程中，可能会出现井筒倾斜，井筒位置偏移等情况，针对具体问题， 立即分析原因，进行纠偏。 倾斜纠偏： 挖土纠偏：通过调整挖土的高差，使沉井刃脚除保留土台使刃脚悬空，其高度宜为 20cm，沿刃脚四周长度宜为沉井直径的 1/2，促使该侧下沉。同时在下沉较快的一侧沿 刃脚内周长为直径的 1/2 多保留刃脚处土台的宽度。如果一次不能全部纠偏，可重复进 行，直至符合规定误差。 井筒位移纠正： 井筒下沉中发现位移，主要由倾斜引起，当发生倾斜和纠正倾斜时，井底向下倾斜 一侧的压力增大，因而发生为宜。井筒下沉过程中一旦发生位移，应做到： 及时控制井筒不向偏斜的方向倾斜。 有意使井筒向偏移的相反方向倾斜，几次倾斜纠正后，可恢复至正确位置。 井底处理： 大口井井底处理采用反滤层处理，井筒下沉到位，平整井底后，即可铺设反滤层， 反滤层的铺设厚度和要求按设计进行，铺设反滤层时， 靠近刃角处反滤层应加厚 20-30%。 钢管法兰封底示意图 井筒下沉到位后要及时封底，采用钢管法兰盖封底技术进行封底。 井中的积水用一带法兰钢制短管汇集，用潜水泵排出积水。其余部进行混凝土浇筑 作业，最后用螺栓上紧法兰盖封闭短管，浇筑最后一层混凝土完成封底做业。 1.14.1.7 蓄水池工程施工工艺和方法 1.14.1.7.1 施工工艺流程 测量放线 基坑开挖 垫层浇筑 混凝土浇筑 池壁、柱及顶板（钢筋、模板） 拆模配管 满水试验 防水层 底板钢筋、模板 底板浇筑混凝土 防腐、回填 1.14.1.7.2 基坑开挖 基坑开挖过程中对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，做好原始记录并绘 制断面图，应注意检查基坑底是否有古墓、枯井、洞穴、暗沟、裂隙或断层存在，如发 现迹象，及时会同设计或有关部门处理。 1.14.1.7.3 垫层及基础施工 垫层混凝土表面木抹抹压平整。 垫层混凝土达到设计强度的 75%以后，在其面层上弹出钢筋及模板分布线，按图纸 规定进行钢筋绑扎，钢筋底部用与混凝土同强度，与保护层同厚度的砂浆块支垫，以保 证钢筋的位置正确。 沿基础外模线砌筑 0.12m 砖外模，然后在其周围夯填素土至模板顶部。 底板施工 蓄水池基坑开挖后，对地基作承载力试验，满足设计要求后，测放水池轴线控制桩 与垫层模板外缘线。垫层混凝土的表面标高与平整度的精确影响上部结构的质量水平， 应严格控制标高（允许偏差±10mm） 。 底板钢筋混凝土 测量放线：用经纬仪将水池中心线、池壁、柱及进出水口的轴线弹划在垫层上（弹 墨线） ；同时将钢筋位置用墨线弹划 出来。 模板安装：底板外模在钢筋安装前立设，而池壁八字吊模应在底板钢筋安装完立设。 钢筋安装：底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层,确保池壁与柱预留筋的 准确位置。池壁及柱筋保护层允许偏差分别为:±3mm，±5mm。 1.14.1.7.4 池壁、柱及顶板钢筋混凝土施工 施工缝凿毛 拆除池壁八字吊模 挂外模 验收钢筋 浇筑混凝土 拆模养护 绑扎池壁钢筋、立内模 顶板模板钢筋、柱钢筋模板 施工工艺流程 钢筋绑扎： 池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置；控制好竖向钢筋顶部的 高度；控制好池壁内外层钢筋的净尺寸；保证整体钢筋网的稳固。 池壁八字腋角根部侧面上，测量高程控制线，以控制池壁竖向筋的上顶高度，并标 明到池顶的高度，据此绑扎池壁立筋。 柱钢筋着重控制柱筋的垂直度，一是保证箍筋数量，增强柱筋骨架整体性；二是底 板预留筋和柱的四根主筋要有足够的搭接长度。 顶板钢筋四周及柱附近为双层筋，中间为单层下层筋。需搭架子铺顶板模板后进行 绑作业，使用混凝土垫片及钢撑进行控制，下层钢筋的保护层厚度及间距。 钢筋绑扎：重点控制好内外层钢筋的净尺寸，成型的钢筋网应稳固不变形，竖向筋 保持垂直，横向筋保持水平，以保证模板安装顺利进行。 模板：圆形水池池壁面板，选用可调钢模板，为调整内外壁的周长差，在内模（或 外模）的模板间加放特制条形模或窄木条。模板外设Φ48 钢管支架作骨架，骨架与模 板间用特制的卡具连接，并用 C 型钢梁和内支撑固定，内外模板用Φ14 的对拉螺栓固 定。 安装后的模板，经检查合格后方准许进入下道工序。检查的内容：模板的平整度及 错台误差；模板缝隙；外排架的支撑及地基垫板等应符合施工规范要求。 顶模板采用外型尺寸小于人孔直径的钢模铺设，局部用木模。下部用管架支撑，同 时架管上端安方可调丝杆及 C 型梁，使顶板模可以自由上下调动，确保水池静空。 如下图示： SZ 系列钢模板 顶板 150×150 方木 横杆 可调支撑 池体顶模支承系统示意图 混凝土浇筑： 池壁混凝土浇筑池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层浇筑厚度不超过 40cm，沿 池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过 40cm。插入振动棒振捣时，移动间距不大于 30cm，振动棒插入到下一层混凝土内 5-10cm，使下一层未凝固混凝土受到二次振捣。 用溜筒灌注混凝土的落下高度不大于 2m。并将混凝土直接运送到浇筑部位，防止 混凝土横向流动。 底板与池壁混凝土施工缝设在底板上 200mm 处。 1.14.1.7.5 水池满水试验 水池满水试验应在抹防水层之前进行，充水时分三次，每次充水三分之一水深，每 次充水结束要稳定一天，观察和测定渗漏情况。水池渗水量按池壁（不包括内隔墙）和 池底的浸湿面积计算，钢筋混凝土水池不得超过 2L/（m2·d） 。 1.14.1.8 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工工艺和方法 1.14.1.8.1 水塔施工工艺流程 水塔施工工艺流程见“水塔施工工艺流程图” 。 1.14.1.8.2 基础施工 用 DN40 镀锌钢管将避雷接地极引到既定φ25 纵向钢筋底部。基础钢筋混凝土应分 层连续浇筑，不允许有接茬。基础应保证锥形截面坡度正确，模板随混凝土的浇筑分段 支立，并顶压紧固，用钢丝绳紧丝器勒实，以防模板上浮变形。用φ12 钢筋做剪刀撑， 与基础插筋捍接，交错布置，确保基础插筋的正确位置，防止混凝土浇筑过程中发生位 移。按平面位置，预留走道丝地垅钢筋。 1.14.1.8.3 地下室施工 立模时将地下室平台模板同时支好，以便一次浇筑。预埋滑模顶杆的位置与滑升架 千斤顶孔眼的分布一致。木模应留有浮动板条，浇筑前木模应洒水充分润湿，浇筑混凝 土后，于终凝前拆去活条。用绑扎丝扎住水塔门两侧φ25 纵向钢筋，作为避雷接地导 线标志。地下室平台与地下室一起浇筑，平台顶板除与水塔筒壁交接处拉毛外，剩余部 分铁抹抹平。水管、铁梯、管卡、大门等预埋件或预留孔洞的位置要正确精确定位，作 为避雷针接地导线的纵向钢筋应作好标志，所有连接、搭接处均应焊接。 基础开挖及处理 基础及地下室施工 基坑回填夯实 滑模机具安装 筒身钢筋制作 筒身铁件制作 筒身滑模施工 筒身安装铁梯平台 滑模机具拆除 水柜模板制作 水柜钢筋制作 水柜施工 水柜表面装饰 提升机具安装 钢支撑架焊接 水柜提升就位 筒身外装饰 环托梁施工 水柜防水层制作 提升机具拆除 水塔附属施工 满水试验 水塔施工工艺流程图 1.14.1.8.4 地下室基础回填 配管门窗栏杆制作 基坑回填分层进行，每层回填铺土厚度不得大于 200mm，并分层夯实取样，以保证 回填土的夯实质量。 1.14.1.8.5 塔身施工 (1)滑模设备现场安装 安装顺序： 水塔地下室顶板找中、立中心竖管，安装方框架并找平→接中心竖管，安装上辐射 梁、下辐射梁→安装槽钢立柱、布料斗轨道、操作台三角架→安装提升架系统→插入支 撑杆、安装千斤顶系统、控制框→绑扎钢筋、安装模板内外钢圈及模板→在模板滑至距 地面 2m 左右时安装内外吊脚手架、挂安全网。 塔身滑模设备中配置 2 台 1.5T 卷扬机作起吊吊笼与拉紧走道丝之用，安装时要准 确对准滑车方向，要将卷扬机可靠地固定在地垅上，走道丝地面部分的固定架、滑车等 设备应与已固定在水塔基础上的地垅可靠拉接。 初滑： 混凝土分层浇筑 0.7m 左右，停 4h 左右开始提 1-2 个行程，观察液压(电动)系统及 模板，滑模架的情况。当第一层混凝土强度达到 0.2-0.4MPa 时，每浇筑 200-300mm， 再提 3-5 个行程，浇筑到距顶模上口 50-100mm 即可转入正常滑，在初滑过程中，要严 格控制滑模架水平，以确保塔身中心正确。当滑模架离开地面一定高度时，对中人员要 立即安装铅锤对中、纠偏。 正常滑升： 浇 筑 混凝土 松走道丝、吊笼落地 浇 筑 混凝土 绑 扎 钢 筋 提升、对中 提升完毕松走道丝 滑升工作程序 两次提升的间隔时间为 1h 左右，最大不宜超过 1.5h，可根据混凝土出模是否顺利， 有无刺耳的摩擦声，混凝土颜色是否发深，用手指按可否见指印，能否用铁抹抹光不软， 有无塌陷及裙状外凸等现象来掌握，出模混凝土强度宜控制在 0.2-0.4MPa。 混凝土出模后，吊架上的抹面人员要立即将混凝土抹光同时在混凝土表面涂刷两道 氯偏薄膜养生液。滑升中要时刻保持滑模架操作平台的水平。 滑模作业中要经常检查设备运转情况，尤其是千斤顶运转情况，提升时所有千斤顶 应充分进排油，提升过程中如出现油压增至正常 油压的 1.2 倍尚不能使千斤顶升起时， 应停止提升操作，立即检查原因，及时进行处理。 各班负责人要对施工情况进行详细记录，主要内容有：滑升高度、滑升周期、出现 情况、处理措施、气温、混凝土配合比、机械运转情况、各岗位负责人等。 末升： 塔身滑升至上部环形平台底部时在滑模架底部支 150×100×2500 方木两根，托住 内架，而后松开滑模中心立柱螺丝，此时内架从滑模架脱开，开动滑模机具，带动外模 上滑至外模上钢圈滑出混凝土面以上，作为环形平台外模、立平台底模、浇筑平台混凝 土。滑模架滑升到顶内以后，支撑杆要互相焊接。 滑模架及模板拆除： 塔身滑模到设计标高，混凝土强度达到脱模要求即可拆除滑模设备，内模、内架拆 除后应立即焊接铁梯及平台。内外架拆除利用临时搭设在塔身顶部的起重横梁，通过两 台卷扬机整体吊下。 滑模架拆除顺序： 拆除电器设备及杂物→拆除内钢圈、内模、整体吊下内架→焊接铁梯、平台→拆除 辐射梁→拆吊架、横梁支撑→搭设临时起重架、系滑车于外钢圈上、拉紧后拆外模、外 钢圈→拆上辐射梁→拆千斤顶→开动两台卷扬机吊下外架 水箱施工： 水箱施工采用无内模施工法，即只安装水柜下锥壳外模板，利用双层钢筋较密的条 件及混凝土凝固前的塑性和粘结力，使混凝土维持在 45 度面上，同时在施工中选用最 佳配合比，合理的分组划区，规定浇筑顺序和振捣方式。 水箱模板架设： 采用专用钢制下锥壳外模板，利用桁架、辐射梁及钢管做支撑。模板搭接必须平顺， 弧度准确、支撑可靠。无内模浇筑水箱模板及支撑见下页。 钢筋绑扎： 倒锥壳水柜钢筋要一次绑扎完毕， 上下层间用支撑钢筋固定。 浇筑混凝土： 水柜壁（底）混凝土要连续施工，浇筑混凝土时，分 4 个作业组，4 个作业区，各 组的浇筑作业按自下而上的顺序进行，保证各作业区施工进度的对称性和施工连续性， 并与相邻作业区接成整体，每作业周期不超过 2h。水柜混凝土的浇筑顺序见下图。 施工时，作业人员要站在脚手板上工作，不得踩踏钢筋和混凝土，尤其不得踩踏下 圈已初凝或终凝的混凝土。 无内模浇筑水柜模板及支撑 水柜混凝土浇筑顺序示意图 插入式振动棒应垂直于混凝土面插入，振点要均匀分布，各点间距不大于 300mm， 每处振捣时间不大于 10S。 水箱保温板采用工厂化预制，就地组装的施工方法。水箱保温板预制时，要保证预 埋铁件与水箱预埋铁件的一致性。 水箱装饰： 剔除水箱保温板、下环梁、中环梁外表面多余部分砂浆、毛刺，用腻子补平可能存 在的麻点，再采用角磨机将外表面凹凸不平处修正。按审定后的装饰方案，均匀涂刷涂 料两遍。 水箱提升： 提升架组装及拆除： 塔顶井字架吊装 提升支架 提升架下钢圈 丝 杆 提升架上钢圈 千斤顶 吊 杆 高压油泵及油管 电器线路 安装顺序 拆除顺序与组装相反。 提升： 提升前全面检查所有机具完好情况、吊杆松紧程度，水箱混凝土是否达到设计强度， 安装好水箱顶栏杆，检查水箱起吊后座落位置是否正确，提升前先清除水箱下环梁和塔 身间的障碍物。 水箱提升离地面 0.2m 左右后，分别对操作台、千斤顶钢圈、吊杆、高压油泵、油 管及水箱底部环托盘吊杆固定螺丝等进行检验，确认正常后，再进行正式提升作业。 水箱应掌握平稳上升，避免摇摆，避免擦损塔身表面，水箱吊离地面 2m 左右挂设 下吊篮(此吊篮在水箱就位后，浇筑环托梁时可作为作业平台)，装饰人员在吊篮上涂刷 装饰涂料。 随着水箱上升，塔身顶拧丝杆人员应随时拧紧螺母。水箱顶上摘杆人员要及时摘杆， 并检查各杆松紧程度，发现问题，立即通知塔身上部人员调整。 下螺母离开钢圈上表面距离不超过 10mm，同时要求各螺母等量地旋进，作好吊杆 每次提升高度的记录，以保证在任何情况下都有较多的吊杆受力。 摘杆与调平：水箱每提 2m 时，每组吊杆均要摘除一节标准杆，24 组分两批(节头 错位 1m)，每批分两次，每次 6 组，吊杆同时脱挂摘杆，摘杆挂钩后，首先消除松驰， 并达到一定的内力，其次在顶起过程中按照吊杆的节数决定较其它未摘除的组增加拧紧 螺母的数量，使其受力和其它组相等。摘下的吊杆由塔顶扒杆运下。 提升水箱同时，二吊篮工作人员按设计要求对水塔支筒进行装饰，要均匀涂刷两遍， 线条顺畅。 水箱高空就位： 水箱提升到设计位置后，水箱暂时座落在临时支架上，而后进行环托梁施工。 临时支架一定要水平，水箱就位之前要精确调整支架标高，并复核水箱下环梁到中 环梁之间的高度(防止水箱施工误差造成就位的偏差)，确认无误后才可下落水箱。 支架制作要严格按设计规定制作。 水箱下落在临时支架后，要抓紧进行下一道工序，不可停留在环托梁混凝土终凝前， 要留 3-4 根吊杆拉住水箱(可在浇灰时拆除)，不可全部拆完。下环梁处吊杆穿孔用 1:3 水泥砂浆填实，用钢板封堵上端，最后在下环梁顶面抹防水砂浆厚 20mm。 环托梁施工注意事项： 在正锥壳上搭设起重扒杆作垂直运输工具，固定在正锥壳栏杆上的吊架可做操作平 台。 环托梁钢筋按设计与塔身立筋相连。 在环托梁浇筑完毕后，下环梁内壁和塔身外壁接茬处凿毛，清除槽内一切杂物，并 冲洗干净而后按设计浇筑沥青防水层，最后用砂浆浇筑。 顶盖施工： 做法同正锥施工。顶盖采用二毡三油防水，上铺绿豆砂。 满水试验： 满水试验水源采用清水，分三次进行，每次充水深度为水箱设计高水位标高与下环 梁顶标高之差的 1/3，静置时间大于 3h。 水箱灌满后观测时间：钢丝网水泥水箱大于 72h，钢筋混凝土水箱大于 48h。 水箱满水后观察水箱壁、底有无片状潮湿及渗漏现象，若有渗漏须放空后补修，重 补做满水试验。 1.14.1.9 砖砌小型构筑物施工工艺和方法 在本项目中，共有砖砌酸碱中和池，砖砌隔油池。主要功能是处理含油废水及酸碱 中和，使排出的水达到排放标准；结构为砖砌体。 1.14.1.9.1 施工工艺流程 开挖基坑 清底夯实 垫层施工 砖砌池体 管件安装 安装盖板 1.14.1.9.2 施工方法 隔油池池体砌筑方法基本上与检查井井壁砌筑方法相同，施工要点详见排水管道施 工之检查井的砌筑。池体内外表面均用防水砂浆（1:2 水泥砂浆内掺占水泥重量 5%的防 水剂）抹面，厚 20mm，阴角抹成斜面，厚 50mm。在有地下水的地区，对池体进行防腐 处理，在做完防水层后，涂刷热沥青 2 遍。池体砌筑完毕后，应及时回填土，回填土时 应均匀分层回填，人工夯实，每层回填厚度不超过 0.3 米。 1.14.1.10 管道驳接施工工艺和方法 本工程为既有线给排水改增建工程，在管道施工中过程中，存在多处与既有管路的 驳接，影响到既有线的正常供水，为了减少对既有线行车的影响，管道驳接施工时，应 集中人员及设备，快速抢通，缩短停断水的时间。 1.14.1.10.1 管道驳接施工方法 管道驳接施工申请批准后，确定好管道驳接的位置，采用人工开挖的方法开挖管道 驳接工作坑，工作坑的大小应适中。按照驳接管道的直径在既有管线的相应位置上，用 气割割出驳接口，然后进行管件连接，最终将管件焊接在驳接口处，驳接接口焊接必须 严密。 管道驳接破口时，若工作坑内出现积水，用潜水泵将积水抽出坑外排放。 1.14.1.10.2 管道驳接对既有设备运营的影响及采取的措施 管道驳接施工前两天，通知车站有关人员做好蓄水工作。施工时，抓紧时间，缩短 施工期，尽量减少对既有线运输的影响。在给水站驳接时，对影响到机车供水的 T 站， 提前与运营单位联系，尽量安排在机车行车间隙内进行驳接，争取在行车间隙内将管路 驳接完，不影响给机车供水。在对生活用水造成影响的给水站进行管路驳接时，应提前 配合车站有关人员将停水通知通知到各住家户，按停水通知时间做好储水准备。 1.14.1.11 机电设备的安装与调试 1.14.1.11.1 离心泵安装与调试 离心泵的安装： 水泵安装： 首先将底座放在水泵基础上，在地脚螺栓附近垫以垫铁，将底座垫高约 20-40mm。 底座放在基础上后，用水平仪或水平尺检查泵座的水平，小型整体安装的泵，不应有明 显的偏斜。找平后用水泥砂浆填充底座空隙，设备下的螺栓孔也灌水泥砂浆，水泥砂浆 的标号应比基础或地坪的标号高一级，待强度达到规定强度的 75%后，再检查水平，并 清除水泵底座上的污物，拧紧地脚螺栓。 地脚螺栓上紧后，把水泵和电机安装到底座上，调整泵轴水平。找平后，适当上紧 紧固螺栓，以防泵体走动。然后安装电机，连轴器之间平面一周上最大和最小间隙差数 不得超过 0.3mm。水泵和电机安装连接后，应用直尺放在连轴器上，检查水泵轴线与电 机轴线是否同心，允许偏差为 0.1mm。如不同心，可在电机脚下垫上垫片，使电机连轴 器与直尺相符。如用几层垫片时，应予取出，改用经过刨制的整块垫板代替相同的厚度， 并重新检查安装情况。 扬水管安装： 水泵连接扬水管时，扬水管应单独设立支架，以免管道重量压在水泵上；明铺的较 长的扬水管，其直线部分的两个固定支墩之间设置伸缩器；扬水管与水泵之间安装闸阀， 闸阀的直径和安装位置符合设计要求。 吸水管安装： 吸水管管径应大于扬水管管径，长度不超过 50m，安装时应有 5‰以上的坡度仰向 水泵，严禁倒坡。连接偏心异径管时，应将斜面向下，保证吸水管正常工作的条件是管 内不存在空气囊。吸水管应尽量减少转弯，如需转弯，弯度应等于大于 90 度，以免产 生过大阻力（即水头损失）。 离心泵的试运转： 关闭扬水管阀门及压力计旋塞，向泵内注水（或用真空泵及其他真空引水设备） 。 注满水后，即可进行正常的试运转试验。 水泵在设计负荷下连续运转应不少于 8 小时。 1.14.1.11.2 深井潜水泵安装与调试 水泵安装： 安装时，在泵的出口接上一根短的泵管，用关卡板卡住短泵管的上端，用起吊设备 将电机、泵体吊放入水中。电缆用胶线捆牢在泵的扬水管上，且电缆应嵌在法兰盘的凹 槽里。用另一个管卡板卡在另一泵管的一端，将泵管吊起与以下到井内的泵管相接，把 电缆嵌在开槽内并捆好放入井中。最后将泵座与泵管联接，放在水泵基础上，上紧地脚 螺栓，安装工作结束。 深井潜水泵的试运转： 水泵运转前，首先检查电源电压是否符合水泵电机的要求，控制开关的接线是否正 确，继电器的调整值是否恰当，水泵出水口的闸阀应留有一定间隙。 水泵试运转的时间为 8 小时，水泵启动运转后，应经常进行检查。 停泵时应注意：在封闭系统中，地面管道没有安装逆止阀时，应先关闭闸阀，后切 断电源，以防止倒灌。停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。 1.14.1.11.3 污水处理设备的安装及调试 钢筋混凝土隔油池机械安装及调试： 安装：浮油吸收机，在土建施工时，应注意结构尺寸的准确性，尤其是予埋件留置 要精确。 调试：单机调试将在厂家的指导下运行，测得各种数据。 为了经常维持隔油池高效除油除浊效果，必须及时清除废油及污泥，废油的清除待 油层集到相当厚度时转动集油管，将池内浮油排入集油井回收利用。 污泥的清除应根据机务段污水水质及水量的大小积累经验，找出排泥周期，打开阀 门，污泥借静水压力排除。 整体调试： 在单体调试及站场给排水管道完成后，进行污水站的整体调试，在这一过程中，我 们将测得浮油吸收机除油周期、污泥沉淀池的排泥周期等各种技术参数，移交业主。 气浮除污设备的安装： 安装： 气浮除污设备的安装应在设备生产厂家的指导下进行，安装前，应按照设备的型号 和外形尺寸，提前做好设备的基础以及预埋铁件的放置工作，待基础的强度达到设计要 求的 75%以上时，方可进行设备的安装。 设备操作调试： 运行前必须检查各项设备是否完好，发现问题应处理后方可开机。 运行前应根据废水水量、水质由设计单位确定所要投加的药剂种类，投药量及药剂 的制备要求。 调整溶气水系统，步骤如下： 启动溶气水泵，将水送入溶气罐，并将流量调整到设计水量。当溶气罐内的压力达 到工作压力后，调整进入溶气罐内的水量略大于进入气浮池的流量。 停止空压机工作，此时溶气罐内顶部空气不断消耗，而水位缓缓变化，当水位上升 到最高水位时，空压机能自动开启增压，使水位又降低到最低水位，空压机又自动关闭。 这种工作状态应经过多次调整后才能稳定。溶气水系统正常工作后，可启动废水泵，并 同时打开投加药装置投加化学药剂，投加量由设计单位提出。打开气浮池溢水管及出水 管上闸门，使溶气水及废水在池内正常工作及运行。当气浮池工作一定时间后，上部浮 渣厚度达到 100-150mm 时，可缓慢关闭出水阀以提高气浮池水位，然后开动刮泥机或直 接被水冲下，排出的泥渣经压缩机脱水干化。 厌氧生物滤池的安装及调试： 厌氧生物滤池设备为一体化设备，设备安装前，应首先对设备进行开箱检查，并将 随机的说明书、合格证等交资料室收藏。 设备的安装及调试按照设备安装的一般规定办理，并在设备生产厂家的指导下进行， 土建施工过程中应注意铁件的预埋。 净水处理设备的安装与调试： 一体化净水器安装与调试： 根据图纸设计尺寸、位置，在安装基面上划定净水器的安装基准线，依据基准线首 先安装一体化净水器的主体部分，并保证安装位置及标高的准确性。 安装水处理净化系统的附属构件，储药池、计量泵及进出水管、管道混合装置等。 排水管必须有一定的坡度。 待设备及附属部件安装完毕后，整体检验设备安装的水平度、垂直度和标高，其误 差应保证在规定的允许误差范围之内。设备精平后对固定螺栓予以紧固。 一体化净水器的调试： 调试前，首先确定投加药的品种和数量，这些可在实验室由具体的原水进行烧杯试 验确定。 通过计量泵，将配置的药液均匀、准确的投加到进水管中，加药最好在吸水 管上靠近水泵吸口处，以保证药剂投入水中后立即得到快速混合。进水与药剂混合后进 入一体化净水器发生反应，形成氢氧化物胶体，结成微絮，经沉淀、过滤后出水，出水 再经过加氯消毒后供生活用水。分别在进水口、出水口处取水进行水质分析，分析处理 效果，并与设计要求相对照是否在允许的范围之内。如果处理效果不理想，可通过计量 泵调整加药量，经过反复分析检测，直至出水口的水质达到饮用水的标准。确定溶液投 加药量和通过计量泵进入进水的最佳加药量。 排水管排出经一体化净水器所产生的废水。 全自动变频调速恒压供水系统的安装与调试： 变频调速全自动恒压供水系统由水位程序控制器、压力传感器（变送器） 、恒压供 水控制器、变频调速器和水泵（降压）启动器等组成。 全自动变频调速恒压供水系统在用户管网中设立压力传感器，将用户用水情况及时 反馈到恒压供水器，经 PID 运算后给出信号，使变频器输出频率改变，控制水泵电机的 速度变化。当用水量增加，管网压力减少时，压力传感器将监测信号反馈到恒压供水器， 使变频器输出频率增加，电及水泵加速，供水量增加，当第一台水泵全速运行人不能满 足供水需要时，恒压供水器再启动另一台水泵，直到启动部分或全部水泵运行，达到设 定压力，并保持管网压力恒定、流量变化；用户用水量减少时，电机减速运行或者停止 水泵，仍然保持管网压力恒定。当用水量太少时，关闭主泵，启动附属小泵，以供少量 用水和管网泄漏的消耗。 恒压供水控制器也可以集成在智能变频器中。使用智能变频器与压力传感器（变送 器） ，也可以构成全自动变频调速恒压供水系统，直接控制多台水泵。 确保工程质量和工期的措施 1.15 确保工程质量的措施 认真贯彻落实国家、相关部委及招标文件规定有关质量的要求，在施工全过程中严 格履行《合同条款》及承诺，强化管理，全面推行质量创优活动。 成立质量管理领导小组，配备专职质检人员，建立质量保证体系和质量监督机制， 建立质量管理和奖罚制度，用“三标一体化”标准管理施工。 加强分项工程施工的质量管理，所有分项、分部和单位工程严格按照国家标准规范 及设计文件进行施工，确保工程质量符合设计和规范标准要求。确保全部工程“一次验 收合格，一次成优”，实现全线创优目标。 加强对施工人员、施工机械、材料设备、施工定测、施工环境及施工工艺的质量管 理，严格控制质量通病，杜绝质量事故隐患。 接受建设单位及监理的质量监督检查及处罚。 确保工程质量的措施详见本投标文件“7.3 质量保证措施”一节，此处不重复描述。 1.15.1 施工准备阶段的质量控制措施 组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图和技术要求，弄清施工难点，优化施工 方案，奠定工程质量基础。 编制实施性施工组织设计，制定各道工序的施工方案，编制作业指导书，向架子队 进行施工技术交底。通过技术交底及岗前培训，使技术人员与作业人员了解本工程的特 点、技术要求、施工工艺及施工操作要点。 做好劳动力准备，对特殊工种进行必要的培训，确定劳动力调配方案，保证工种间 的衔接，为后续工种创造合理、足够的工作面。 做好物资准备，保证材料设备符合质量要求，施工机具运行正常。 1.15.2 施工阶段的质量控制措施 按照施工组织设计总体计划、编制具体分项工程施工作业计划和相应的质量计划， 对材料、机械设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响因素进行控制，保证总体质 量处于稳定状态。 做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺、技术标准”交底，对关 键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范 化、制度化的要求。 实行保证本工序，监督前工序，服务后工序的自验、互检、交接检和专业性的“中 间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序。 对施工质量有重大影响的工序，对操作人员、机具设备、材料、施工工艺、测试手 段、环境等因素进行分析和验证，并进行控制。 定期对全体施工人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的 培训，开展质量管理和质量教育。 根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作， 管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，保证文件资料控制的有效性和可追溯 性，确保准确性、及时性和完整性。 1.15.3 竣工阶段的质量控制措施 工程达到交付条件后，做好工程成品保护，经自检、互检后，及时向建设单位提报 申请验收报告。配合建设单位对本工程组织验收。工程开通时，事先向设备维修、运营 部门提供必要的试验表、设备限界表、平面布置图等资料，以便设备维修和运营部门暂 时过渡使用。竣工验收前，按照铁路建设项目竣工验收交接办法及建设单位有关规定整 理好竣工资料。 1.16 确保工程工期的措施 围绕总工期目标，以施工进度管理为核心，以控制工程为重点，高度重视、优先处 里对工程影响大的征地拆迁、重大迁改、施工过渡和图纸供应等几大外在因素，创造保 证工程工期的良好外部环境。 我方将全面推行方针目标管理，按照系统工程管理的规定，坚持“严、细、早、 实” ，做到现场管理标准化，在工程实施过程中充分运用网络计划技术和相应软件进行 施工实际进度与施工计划的动态跟踪，出现偏差时，根据总工时不变的原则，可以通过 增加资源投入的方法，及时采取措施调整；关键环节在人员、机械、设备上的优先保证， 使“人、机、料、法、环”五大要素在施工生产上达到最佳组合，各道工序严密配合， 以最大限度保证工程工期。 成立专门征地拆迁机构，实行项目经理挂帅，建设、设计和施工单位专人负责协调 和征地拆迁工作，优先处理征地拆迁和三电、管线迁改等控制工程主体工程施工的外在 因素。 强化设计管理，及时交付施工图，保障全线工程按施工组织要求连续展开。 做好物资供应。根据施组安排，及时组织物资采购供应，保证工程急需。 保证资金供应。加强建设资金的统一筹措和调剂，督促资金尽早到位，保证工程建 设资金及时足额到位。 以指导性施工组织设计为指针，我方进一步细化分解编制实施性施工组织设计，贯 彻重点先行的原则，强化关键线路的专业管理和过程控制，落实节点工期，在实施中及 时优化调整，保证总工期目标的有序实现；实施中，配合监理单位审核实施性施工组织 设计，施工进度计划。根据工程进展，实行施组动态管理，及时调整施组以适应施工情 况发生的变化。 以强化合同管理为手段，确保各种生产资源的有效投入，为保证工期提供物质基础。 建立工作推进机制，建立建设工作周例会、月度例会、季度、年度工作会议等工作 制度。及时沟通信息，掌握情况，了解存在 的问题，研究制定解决对策。 项目经理（组长） 1.16.1 工期保证体系 针对本工程的施工特点， 本投标人拟建立 工期保证体系， 并成立了保证工期领导小组， 项目副经理 （副组长） 总工程师 （副组长） 以确保本工程顺利按期完成。 1.16.1.1 保证工期的组织机构 保证工期领导小组由项目经理任组长， 项 目副经理、总工程师任副组长，各部（室） 负责 工 程 技 术 部 安 全 质 量 部 计 划 财 务 部 物 资 设 备 部 检 测 试 验 室 各施工队 保证工期的组织机构图 人、专业工程师、施工队长及现场技术人员为成员。 保证工期领导小组负责编制和落实施工进度计划，制定保证工期的技术措施，统筹 项目经理部内的劳、材、机调配，合理地安排施工流程和施工工序，全面监控项目内工 程施工质量和施工安全，协调内、外关系，确保工程进度。 保证工期的组织机构见右图。 1.16.1.2 工期保证体系 工期保证体系见“工期保证体系图”。 施 工 准 备 组建工程项目经理部，配备充足的作业队伍 做好施工调查，编制实施性施工组织设计 按照施工图、施工规范、技术标准进行技术交底 技 术 措 施 利用网络控制技术，对施工重点及关键部位进行控制 及时提报施工计划及各种报表 开展 QC 攻关活动，解决重点、难点工程施工方案 工 期 保 证 体 系 物 资 供 应 提前做好工地料库建设 抓好材料、设备的采购、检测、验收、存储和发放 编制物资供应计划，根据工程实际进度及时调整计划 机 械 管 理 机械设备按计划进场 周期检查设备使用情况，消除设备隐患 配备性能优越、状况良好的施工机械，合理调度使用 周期性施工检查，及时掌握施工动态，调整施工作业 现 场 管 理 运用计算机及先进的应用软件对工程进行工序管理 及时解决影响施工进度的问题，调整优化施工方案 运用项目法进行施工管理，激励机制，提高效率 1.16.2 保证工期的管理措施 选调技术全面、管理能力强的人员负责项目管理和技术工作。施工队伍抽调施工能 力较强的专业队伍，实行专业化施工。以高素质的管理人员、熟练的施工人员，配置合 理先进配套的施工机械设备，达到施工快速稳产。借鉴先进管理经验，强化计划管理。 编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，根据现 场地质条件及时调整，以满足技术条件要求。及时调整各分项工程的进度计划和机械、 劳力配置。工程施工前，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、 新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握技术标准、施工技术、检验 检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备使用性能，提高施工技 术水平和科技含量，加快施工进度。 实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理 会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划 推进。 1.16.3 保证工期的技术措施 1.16.3.1 以施工准备的充分性保证工期 本项目施工专业多，为保证工期目标的顺利完成，一要取得地方各部门的理解、支 持、配合，在协调中要有超前意识；二要对施工方案、站前站后的配合等重大问题提前 考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施；三要及早进场，做好开工前的各项准备工作， 及早组织技术、人员、物资、机构设备进场；四要重点抓好施工驻地及材料设备仓库的 建设，增强抵御自然灾害影响的能力，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。 按照工期目标，项目经理部制定详细的分工序、分阶段实施性工期控制计划，施工 队做出月、旬计划，班组做出周、日计划，做好物资、设备供应，满足施工进度要求。 1.16.3.2 以技术装备的先进性保证工期 采用先进的生产机具、配置性能优良的仪器、仪表，提高机械化施工水平；加强机 械设备的管理和维护，确保施工机械的完好率和使用率，提高工效。 1.16.3.3 以施工组织的严密性保证工期 充分细致的做好上场开工前的准备工作，组织人员提前进行现场调查，后续人员快 速进场。 精心编制实施性施工组织设计，弄准、吃透技术标准和工程项目数量；施工中合理 安排施工顺序，在工、料、机各生产要素安排上达到最佳组合，在工序衔接上获取时间 的最佳利用；周密安排施工计划，严格计划管理，以日进度保月进度，月进度保总工期 目标的实现；抓住关键线路上的各工程项目和工序，优化生产要素，保证满足分项工期 和总工期要求。 强化施工现场的标准化管理，加强施工组织指挥与协调工作，项目经理部、施工队、 班组间层层认真落实书面技术交底；对施工实行全过程的动态管理，定期和不定期开展 现场分析会，严格控制施工进度和施工质量。确保各分项进度协调，整体施工进度最佳， 施工质量一次成优，彻底消除返工和误工现象。 建立工程管理信息系统，全面收集工程地质、施工进度、资源配置、工序质量、现 场各项检测和安全施工等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题， 采取有效措施，实现施工过程有序、可控。做到信息灵、决策准，采取相应措施，防止 地质灾害引发重大事故，实现快速施工。 严格按照实施性施工组织设计部署生产要素，充分利用气象信息，有预见性地安排 施工计划，避开不利天气影响或有事先的周密防范措施。根据工程实际情况及当地气候 情况及时调整施工方案，根据工程进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡生产。制 订冬、雨、夜施工方案的技术措施，确保冬、雨、夜施工进度和施工安全。 在以一套施工方案为主的基础上，备用多套施工方案，以保证在计划变化时及时调 整施工计划及施工方案，保证计划变更而进度不耽误。 编制冬、雨、夜施工方案，加大对重点区段和部位的监督检查，加强防护力度，确 保防护措施的落实。增加材料储备数量，防止停工待料的情况发生。 1.16.3.4 以安全质量的平稳性保证工期 抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，在不良地质段加强防护， 稳步推进，保证施工按计划进行。 本标段将制定目标责任包保管理办法，分区、分项目安排责任人，逐月对责任区、 责任人进行考核评价，并进行总结分析，严格奖惩制度，落实各项责任制，从管理上确 实加大行政制约和经济杠杆力度。对不负责任和不称职的管理和技术人员及时调整更换， 彻底消除管理及技术水平低下的隐患。 在场地安全、设备安全、交通安全、人身安全、技术方案的科学可靠性等方面制定 严密管理措施。 加强宣传教育，增强全体施工人员的全局观念，提高质量意识。制定各级施工人员 职责等多个规章制度，使施工管理有章可循，有法可依，使本工程达到规范管理、科学 施工、制度约束。 全面开展劳动竞赛和党员先锋岗活动，发挥广大职工的主动性和创造性，在劳动竞 赛中求实效、求进度，保工期。 1.16.3.5 以进度偏差纠错的准确性保证工期 在工程项目进度检查过程中，发现进度偏差时，应用统计分析方法，认真寻找产生 进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，以采取必要的进度调整措施， 以保证进度总目标的实现。 分析产生进度偏差的原因：根据收集的实际数据与计划数据进行比较，发现进度偏 差，了解实际进度比计划进度是提前还是拖后，深入现场，认真了解现实状况，查明原 因。 分析偏差对后续工作的影响：当实际进度与计划进度出现偏差时，在作必要的调整 之前，需要分析由此产生的影响，例如对哪些后续工作产生影响、对总工期有何影响以 及影响大小。 确定影响后续工作最大的限制条件：在分析其对后续工作的影响之后，首先确定进 度调整的范围，即关键控制点以及总工期允许变化的范围，采取有效的调整措施，确保 总工期目标的实现。 采取进度调整措施：以关键控制点和总工期允许变化范围作为限制条件，并对原进 度进行调整，以保证最终进度目标的实现。 实现调整后的进度计划：在后期的工程施工中，将继续执行经过调整而形成的新进 度计划；在新的计划中，一些项目的施工时间会发生变化，因此，需及时协调好后续各 有关施工班组的关系。 1.16.3.6 协调好社会及周边关系保证工期 成立施工协调组，加强与相关施工单位的施工配合，将施工干扰降低到最低限度； 加强与建设单位、监理单位、当地政府的协调配合，融洽当地群众的关系，创造良好的 施工环境，避免发生阻工现象，延误工期。 1.16.4 工期进度计划的优化措施 施工前根据现场调查和施工图设计，编制总体施工网络计划，从总工期上对工期进 行控制。 依据总体计划、合理配置资源，编制资源计划，包括：材料设备的采购供应计划、 机械设备仪器仪表使用计划、人力资源计划、资金使用计划等，做到提前计划、提前准 备。 1.16.4.1 做好资金保障，确保工期 在实施施工进度计划中，计划财务部根据施工进度给予充分资金保障确保不因资金 问题影响施工进度，项目部保证对项目资金不挪用，合理安排资金的使用计划。对项目 管理采取的奖惩制度，所需发放的奖金及时发放，充分激励施工人员的积极性。若建设 资金不到位时，我方将积极筹集资金，保证工期不受投资资金的影响。 1.16.4.2 做好材料、设备供应工作，确保施工进度 物资设备部做好工程设备、材料的供应工作，严把订货关，杜绝不合格设备、材料 进入施工现场。加强工程协调联络，确保工程设备、材料的及时供应。 搞好现场运输调查工作，选择最佳材料设备运输方案和物资运输路径，减少运输损 失和因此造成的停工、误工现象。 1.16.4.3 保障施工机械、仪器仪表的供应 合理配置施工机械，充分发挥机械性能，主要施工机械设备在投标阶段即会同有关 厂家针对施组要求的情况进行协商，做到上场不久即可投入使用，其它设备做好调配计 划，并对在计划调配的设备进行维修保养，做到上场即可投入使用。 1.16.4.4 人力资源的保障 人员配置上将抽调有丰富铁路施工经验的大学本科以上学历的管理和施工人员组 成项目经理部。并构建等级技工占 70%以上的技术密集型施工队伍，保证各施工人员学 历都在高中及以上，保证施工管理从过程到项目都能达到优良，从而确保工程快速施工。 1.16.5 影响工期的常见问题及赶工期措施 1.16.5.1 影响工期的常见问题分析 本工程施工过程中，可能出现土建施工进度滞后、不可抗力因素影响、业主要求提 前工期或我方施工进度滞后等情况。若出现上述情况导致工期紧张时，我方将启动工期 应急预案，采取以下赶工措施确保工程工期目标的顺利实现。 1.16.5.2 赶工期措施 进一步优化施工方案：运用网络技术优化施工组织方案，调整施工顺序和方法，报 建设单位审批后，重新调配劳力、机械，调整物资供应计划，增加劳力、机械投入，保 证资源配置能满足提前工期的需求。 人员储备：我方人力资源中心保证为本项目储备 200～300 的人力资源，在赶工期 或加快施工进度的情况，调遣至施工一线，充实施工力量，使工程进行有相应的人力准 备。 物资储备：现场材料仓库按两个月施工进度的物资进行储备，确保物资供应，加强 与我方其它类似项目的联系，必要时从其它项目调用物资。当物资供应进度有所滞后时， 派专人驻厂进行物资催运工作，落实紧缺物资准确到达时间。根据施工到料情况，及时 调整工序，增加人员、机械设备，以确保工期提前目标的实现。 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 1.17 重点（关键）、难点工程分析 1.17.1 本工程重点（关键）、难点工程分析 1.17.1.1 给排水工程在既有线上施工 本工程有 4 个站在既有线上施工；其中 T、U 两站工程数量比较大，尤其是 T 站， 三次穿越股道，铺设 d1500 涵管。施工难度大，安全风险高。本施组将其列入重点、难 点工程。 1.17.1.2 湿陷性黄土地区施工 本工程陕西地段地质情况属于湿陷性黄土地区；管道、给排水构筑物置于这种地层 上十分危险。若施工时地基处理不好，运营后一旦发生渗漏水，则可能使地基发生沉陷。 地基沉陷则可能引起级其严重的次生灾害：管道（构筑物）大量涌水，引起周边建筑物 下沉。因此，在湿陷性黄土地区施工给排水工程，地基处理成了十分重要的关键工序。 1.17.1.3 水池类构筑物及其他技术难点 如上所述，水池类构筑物处在在湿陷性黄土地区，若地基处理不好，可能发生严重 事故。同样，对这类构筑物的施工本身质量也有其严格的技术质量要求。同时，施工时 也有许多技术难题；如施工缝的处理技术；防水层施工技术等。这些将在以后的章节中 加以叙述。 1.17.1.4 在荒漠地区施工长管路 本标段工程多数车站属于联合供水方式；水源采自地方自来水，通过铺设长管路引 入车站。管道连续距离长，所经地区施工条件差，施工队伍布置分散，给管理工作增加 了难度。 因直线连续距离长，管道由于温度应力造成的变形大，在昼夜、季节温差变化比较 大的地区，极易发生管路拉断事故。 管道工作压力比较高，尤其是在通过山区、丘陵地段，管道在凸起部分产生“气囊” 的可能性增多，造成对管路损坏的可能性加大。 因供水距离长，对管道的可靠性要求高。由于投资限制，往往不能修建备用管道。 故对管道的施工质量提出了更高的要求。 综上所述，本施组将长管路施工列入施工重点。 1.18 重点（关键）工程的施工方案、方法及措施 1.18.1 给排水专业重点（关键）工程的施工方案、方法及措施 1.18.1.1 长距离管道工程的特点 长距离输水管道一般有自己的特点，在设计和施工中要针对这些特点采取相应的处 理方法。 （1）由于水源地一般距城市比较远，管道直线连续距离长，所经地区施工条件比 较差，施工队伍布置分散，给管理工作增加了难度。 （2）因直线连续距离长，管道由于温度应力造成的变形大，在昼夜、季节温差变 化比较大的地区，极易发生管路拉断事故。 ⑶ 管道工作压力比较高，尤其是在通过山区、丘陵地段，管道在凸起部分产生“气 囊”的可能增多，造成对管路损坏的可能性加大。 ⑷ 因供水距离长，对管道的可靠性要求高。由于投资限制，往往不能修建备用管 道。故对管道的施工质量提出了更高的要求。 1.18.1.2 造成长管路运行事故的主要原因 (1)管材质量不合格 在大量的长管道爆管事故中，由于管材原因造成的占相当大的比例，如管材质次， 不同压力级别的管子混用，运输、卸装、下管过程中不按操作进行，铺设时对管子疏于 检验，以至造成后患。 (2)排气阀不合格 管道在运营过程中，水中的气体将会逸出并在管道隆起部位积累起来，甚至形成气 阻。当管中水流发生波动时，隆起部位形成的气囊不断被压缩、扩张；此时管道极易破 裂。如果没有安装排气阀或排气阀作用不灵，断水或者断管事故将会不断发生。因此， 排气阀的设置和安装质量，将是保证长道管工程质量的重要一环。 (3)温度应力造成断管 在长道管位于气温变化比较大的地区，如沙漠或戈壁地区，气温差别引起的管路温 度应力非常大，尤其是直线段比较长的管道，这种影响十分明显。各段管道安装试压完 毕而贯通后，管道失去自由端。此时若末及时回填管道或回填土不密实，管道因气温引 起的温度应力有可能将管道拉断。为减少这种破坏，应加强对管道埋深和回填土的施工 控制。要求管道一定要埋设在冰冻线以下。管道试压后及时回填，回填土应在早晚进行。 填土要密实，不能含有块石。除了在管路变径处，弯道处、分设处设混凝土支墩外，直 线管段每隔 100m 左右应加设固定桩，以增加管道的摩擦力和抗击力。在有条件的情况 下，直线管道阀室内应加设伸缩器。 (4)管道基础处理不当 长管道断裂事故中，因基础下沉而造成事故的占相当大的比例。在管道通过岩石地 区，需爆破开挖沟槽，管基的不平整将会造成管道和基础接触不均匀，管道回填通水后 可能产生应力集中而断管。管道通过软土地区时，地基若不加处理或处理不当，则可能 造成管道下沉而断裂。为使管道受力均匀，要加强对基础的处理。凡石方爆破地区，要 加铺 0.15m 的砂垫层；不得因在岩石地区缺少砂源而省去砂垫层；严禁在铺管时将管道 两头超垫使管道悬空。 1.18.1.3 长距离管道的施工工艺注意事项 长距离管道工程施工的组织 由于长距离管道一般施工条件比较差，施工队伍布置分散，难于管理。为保证施工 质量，必须采取科学、合理的施工组织措施。长距离管道工程的施工组织要点如下： ⑴ 制定长管道施工标准化作业细则，并严格执行。应突出管材选择、接口填料配 比操作细则；突出基础处理、管道安装、水压试验等重要施工环节，详细规定施工工艺、 操作要点及验收标准，为控制长管道工程施工质量奠定基础。 ⑵ 加强施工监控。重要工序（如基础、接口、水压试验等）完工后应通过自检自 验和中间验收后才可进行下一道工序。 ⑶ 管道施工宜从水源开始。管道从水源开始方向向外延伸施工，已完工的管道可 作为向正在和待施工工地的供水管道，解决施工用水。还可以做到施工一段，试用一段， 既可用发挥投资效益，又可检验施工质量，是施工中的问题在竣工验收前尽早暴露，及 时处理。 1.19 难点工程的施工方案、方法及措施 1.19.1 给排水专业难点工程的施工方案、方法及措施 本工程的难点有四点： 第一是施工中确保既有线行车和施工安全；线间管道铺设、穿越线路的管道及防护 涵施工；施工期间对既有股道及铁路设施的防护。 第二是 湿陷性黄土地区管道及储水构筑物的施工及地基处理。 第三是水池类构筑物池体施工缝的设置与处理施工技术及防水处理施工技术； 第四是长管道穿越荒漠地区施工技术。 以下是这些难点工程的施工工艺和方法： 1.19.1.1 管道过股道施工工艺和方法 1.19.1.1.1 施工方案 由于管道穿越大部分为既有线正线股道，且位于站场范围之内，为确保行车，在扣 轨过程中不封闭股道，所以对施工速度和安全要求较高。扣轨前，编制详细的施工方案 和安全防护措施，报请运营单位、监理工程师批准后实施，线路恢复后，请运营单位及 监理工程师验收。 1.19.1.1.2 施工工艺流程 材料准备 恢复线路 更换枕木 拆除扣轨 扣轨 设横抬梁 管道埋填夯实 开挖 铺设管道 施工工艺流程 1.19.1.1.3 施工方法 ⑴ 材料准备 扣轨钢轨使用 43kg 标准钢轨共 16 根，标准枕木 60 根，扣轨用料计划如下： 扣轨用料计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 钢轨 枕木 钢筋 扁钢 道钉 工字钢 彩条布 木桩 规格 43kg、12.5m 2.5m φ16 -50×4 30# 圆木 单位 根 根 米 米 根 米 平米 根 数量 16 60 226 100 100 8 80 30 ⑵ 更换枕木 扣轨之前应将混凝土轨枕更换为木枕。 由于股道不封闭，更换枕木要在股道无车间隙进行，更换时，按每间隔 3 根更换 1 根，换上的木枕固定后将道渣人工夯填密实，达到行车要求后再开始下一枕木更换。 ⑶ 恢复股道 在更换完枕木后，先用轨道尺测量轨间距及高差，并加以调整，之后检查道的密实 度，使股道完全恢复更换枕木前的状况 ⑷ 扣轨 扣轨共扣 4 道，股道中间 2 道，每道为下三上二共 5 根钢轨，两边各 1 道，为下二 上一共三根钢轨。扣轨时先扣中间两道，然后扣两边两道，扣轨轨束与枕木采用φ16 钢筋特制 U 型卡及扁钢连接。 ⑸ 架设横抬梁 为确保线路安全，在距各开挖面 1 米处再用 30#工字钢设横抬梁，每根工字钢长 4m，两边设两层 4×4 枕木垛支撑。 扣轨平面布置示意图 2500mm 扣轨立面布置示意图 ⑹ 开挖施工 扣轨施工完毕后，经运营单位检查无误后方可开始挖土方，开挖时要注意将道碴专 门堆放以备恢复股道时使用，道碴下铺垫彩条布，以免污染道碴。 开挖出的土方要及时清运出场，对开挖工作面附近的股道用彩条布保护，以免污染 道床。 ⑺ 线路恢复 开挖面回填夯实后，首先恢复道床，砸实道渣后拆除横抬梁与扣轨束。 之后更换枕木，更换时仍是间隔 3 根更换 1 根，换上的混凝土枕木要将道碴砸实回 填密实后才可继续下一根更换。 全部轨枕更换完毕、线路恢复后，仍要有专人对线路进行一定时期观察、养护。 1.19.1.2 D1500 钢筋混凝土套管顶进施工工艺和方法 穿越铁路 D1500 套管位于 T 站和 U 站的咽喉区，设计穿越铁路套管为钢筋混凝土套 管，共计 148m，为不影响既有线运输能力，拟采用顶管施工。套管顶进时，须做好既 有线股道的防护和加固。 1.19.1.2.1 施工安排 顶管施工安排在旱季进行，施工前，向有关工务部门联系，双方现场勘察，制定安 全措施，达成协议后方可开始施工。施工期间，采用昼夜循环作业，尽量缩短施工周期。 减速信号：白天用展开的黄色信号旗，夜间用黄色灯光。 1.19.1.2.2 信号设置 信号标志设在列车运行方向的左侧，在离顶管施工地点的两端各 800m 处设减速信 号牌，在离顶管施工地点的两端各 20m 处设减速地点标。 施工工艺流程 安装管节 放置顶环 顶进测量 压力注浆 顶进、停顶回程 工作面掘进 管内出土 顶进 弃土处理 1.19.1.2.3 顶进施工 (1)顶管设备的安装和调试 顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关系。安装前，应根据已知的控 制点、标高，准确无误的测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依次测放设备的安装 位置。止水胶板、导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确、牢固，以保证顶管按 照设计轴线顺利进行。在正式顶进前对油泵、油缸、注浆设备进行试运转，确定符合性 能要求后方可正式顶进。 (2)顶进 顶管施工时，工作坑的顶进边缘距铁路外侧钢轨不少于 2.5m，靠路基一侧的边坡 不得小于 1:1.5，并且用木板满挡支牢，如发现松动或变形时，立即加固，以防过车震 动坍塌。顶进开始后要不间断作业，缩短工作时间。顶进时，顶镐压杆同时进行操作， 严禁一前一后压杆。并在顶进过程中注入触变泥浆，以减少顶进摩擦力和对管体外侧空 隙进行填充。在全部顶进过程中及每次列车通过后，必须由专人对线路进行监视，如发 现异常情况应立即修整，修整完毕后方准列车通过。列车通过时暂停顶进，同时将工作 人员撤到安全位置。顶进到位后，立即做好两端挡土设施，恢复线路，达到线路正常运 行速 施工测量： 在工作坑设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作井护桩，以便复核顶管轴线和工 作井位置是否移动。开顶前，准确测量掘进机中心的轴线和标高偏差，并作好原始记录。 顶进测量： 测量仪器固定安放在工作坑的后部、千斤顶架子中心，并在工作坑内建立临时测量 系统。顶管过程中必须按要求测量和控制管道标高及中心偏差，并作好记录。每顶进 50cm 必须测量一次，要勤测量，多微调，纠偏角度应保持在 10-20′，不得大于 1°。 每节管道顶进结束时，及时测量管道中心的轴线和标高偏差，记录并交工程师审核确认； 测量仪器随时校正，每一次交接班时必须校正仪器一次。 1.19.1.3 湿陷性黄土地区基础处理方法 本标段陕西地区属于湿陷性黄土地区，这种地质表面十分坚硬，但遇水后立即变软 并下沉；管道漏水造成地基下沉引起管道断裂，造成更大的漏水；若漏水管道处于房屋 附近，则可能造成更大的次生事故。 本标段设计图将湿陷性黄土地区管道基础设计为灰土垫层；将靠近房屋地段管道加 设防漏地沟，就是应对湿陷性黄土地层的可靠措施。 灰土垫层施工方法 灰土垫层是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在 最优含水量情况下，充分拌合，分层回填压实而成。灰土垫层具有一定的强度、水稳定 性和抗渗性，施工工艺简单，取材容易，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地 基加固方法。实用加固深 1~4m 厚的软泥土、湿陷性黄土、杂填土等，还可以作结构的 辅助防渗层。 ⑴ 材料要求 土料 ： 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4 的粉土，土内部得含有松软杂 质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm。 石灰 ： 应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前 1~2d 消 解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得 含有过多水分. (2)施工工艺 对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底 ，要求干净，如有积水、淤泥， 应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填 压 实。 灰土配合比应符合设计规定；一般用 3：7 或 2：8（石灰：土，体积比）。多用人 工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团， 两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为 14~18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或 洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 铺灰应分段分层 填筑。 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距不得 小于 500mm，接缝处应夯压密实，并做作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯 形，每阶宽不少于 500mm；对作辅助防渗层的灰土将水位以下结构包围，并处理好接缝。 同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸 500mm，接缝时，用铁锹在留缝处垂 直切齐，再铺下段夯实。 灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。压实后的灰土 30d 内不得受 水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。 雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽(坑）在无积水的状态下进 行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并填补夯实；稍受湿的灰土可在 晾干后补夯。 冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土 料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰 土应当日铺填夯完，表面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。 1.19.1.4 水池、水塔水箱防水层施工 水池、水塔水箱防水层采用五遍做法施工工艺。 ⑴ 将表面清理干净，用钢丝刷打毛，以便与防水层紧密粘结。当凹凸不平深度大 于 10mm 时，用凿子剔平或剔慢坡后清洗干净做找平层；刷一层素灰 2mm，抹一层水泥 砂浆 10mm,交替涂抹直至与混凝土表面齐平，并扫成毛面；若有蜂窝、孔洞，应先剔除 松散石子，并将孔洞周边沿剔成斜坡，用水冲刷干净后，做找平层；若有麻面，将表面 洗刷干净，用 1:1 水泥砂浆用力压平，抹平后将砂浆表面扫毛。 ⑵ 施工缝接茬处理 施工逢接茬为斜坡阶梯形，每层接茬要错开。阴阳角要抹成圆弧形。 穿水管道或预埋件，应沿管壁或预埋件周围剔一道深 30mm、宽 20mm 左右的凹槽， 先用素灰（水灰比为 0.2） ，将环形凹槽捻实后，再作防水层。 冬季和雨季的施工安排 1.20 冬季施工安排 1.20.1 给排水工程冬季施工安排 给排水工程管道开挖尽量安排在夏季进行；各别需要在冬季施工的，开挖管道时应 留有 0.2—0.3m 管槽，待铺设管道时挖除；立即铺设管道；避免管道铺设在冻土上。 处理地基施工，在冬季施工前做好排水系统，提前做好地基的排水疏干工作，为地 基处理创造条件，冬季施工中注意及时清除冰雪。 冬季处理地基，严格按设计工艺方法进行，施工中做好机械的保暧养护工作，保证 机械正常使用。地基处理所用砂、碎石等各种地材，及时清除表层积雪及冻块，水泥等 材料设置库房取暧保存。 本标段给排水构筑物浇筑尽量安排在 2009 年夏季进行。 混凝土工程在冬季施工时，要严格按照混凝土工程冬期施工有关规定办理。混凝土 冬季施工措施：在进行混凝土施工时，选用较小的水灰比，减少拌合水量，降低流动度， 做到搅拌均匀，灌捣密实，加快施工速度。 混凝土中的添加剂严格控制用量，并调匀。 冬季混凝土的搅拌时间应比常温时延长 50％，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间是 常温拌制时间的 1.5 倍。 水塔支筒滑模工程不允许冬期施工。 1.21 雨季施工安排 1.21.1 给排水工程雨季施工安排 水塔支筒滑模尽量避开雨季，水塔支筒滑模施工前要和气象部门联系；避开大风、 大雨天气；滑模期间，突遇大雨，要立即停滑。并对已施工部分采取保护措施。水塔支 筒滑模前要作好水塔的避雷设施。 雨季施工水池时要保护好基坑，防止雨水灌入基坑。水池浇筑完毕、基坑尚未回填 时，更要防止雨水灌入基坑；以免池外积水产生的浮力对水池造成损坏。 防暴雨措施：接到暴雨预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等， 以保证其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出现时，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、 焊接作业以及其他有危险性的施工作业；施工车辆暂停行驶；切断高压电源，关闭现场 发电、用电设备。 质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施 1.22 质量目标 ⑴ 按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到 100%； ⑵ 单位工程一次验收合格率达到 100%； ⑶ 正式验收速度满足设计速度目标值； ⑷ 在合理使用和正常维护条件下，通信、信号、电力、电气化、给排水等工程的 施工质量，满足设计使用寿命期内正常运营要求。 1.23 质量保证体系 1.23.1 质量保证组织机构及质量检查人员 1.23.1.1 质量保证组织机构 项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长，项目经理部 各部室负责人为组员的质量管理领导小组。负责策划、组织实施本项目施工和维护的全 面质量管理工作。安全质量部负责对工程的各分部分项工程进行质量缺陷控制与纠正， 对施工全过程采取相应的措施进行质量控制，按铁道部现行验收规范严把质量关。施工 现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。 质量保证组织机构见下图。 咨询、汇报 政府质量监督管理部门；建设单位、 监理单位、 设备使用单位质量管理 部门 施工过程质量信息采集、管理； 品质保证的评估与管理；各种 质量保证措施 监管、指导 项目经理部 质量管理领导小组 组 长：项目经理 副组长：项目总工程师 安全质量部 各施工队专职质量检查 员和各施工班组兼职质 量检查员 质量保证组织机构图 1.23.1.2 质量检查人员 工程施工过程中我方将为本工程配备相应专业熟悉本行业规范、规章、标准，具有 长期类似工作经验的质量检查工程师，具体负责工程质量监督、检查工作。 1.23.1.3 质量保证组织机构管理职责 质量管理职责见下表。 质量管理职责表 成员 管理职责 项目经理是本项目工程质量管理的第一责任人，对本项目的质量管理工作负组织领导责任； 组长 负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严 格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。 配合项目经理抓好本项目的施工质量管理，并根据本项目施工特点，指导和督促安全质量部 副组长 制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。 负责依据质量目标，根据本项目的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负 责质量综合管理与检查，行使质量监察职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责 对本项目的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展 QC 小组活动； 安全质量部 确保本项目质量目标的实现。 负责各自管区质量管理与检查，行使质量监督职能，对各自管区试验、检测等专项技术工作 直接检察。 负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量， 施工队队长 及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。 负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项 质检员 保障质量的规章制度，消除施工中的质量隐患。 1.23.2 质量保证体系及说明 项目经理部以贯彻 ISO9001 标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责 任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程竣工验收各个环节， 把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、 权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。 质量保证体系见“质量保证体系图”。 项 目 经 理 总工程师 项目副经理 技术保证 计划保证 施工保证 计划财务部 工程技术部 资 金 保 证 施 工 计 划 考 核 奖 罚 物资设备部 安 全 质 量 部 施 工 工 艺 方 法 地 地 质 核 查 测 测 量 物 资 设 备 环 境 保 护 科 后勤保证 工 图 技 工 综 艺 施 审 工纸 合术 办 定 技 术核 公交 方 科 工 程 技 术 部 机 械 物 资 设 备 材 料 缺 性 能 进 货 陷 检 验 检 验 纠 1.24 质量保证措施 1.24.1 组织保证措施 严格执行铁路工程《施工质量验收标准》 ，认真理解“调整地位、验评分离、充实 内容、严格程序、强化检测、明确职责”的内涵，严格贯彻“三标一体化”管理体系， 运用科学的管理手段，建立完善和严密的质量保证体系，遵照质量管理体系的程序进行 施工，落实工程各环节的要求，消灭重大质量事故。 调集政治思想素质高、业务能力强、身体素质好的干部职工，组成精干高效的项目 领导班子和专业化施工队伍；保证劳、材、机等资源配置与施工项目相匹配。 针对本工程的特点和管理模式，建立和完善质量责任制，明确施工总负责人、技术 负责人、质量检验主管、各级质检员和管理人员、作业人员的质量责任、权限及奖惩措 施。 加强施工调度和信息联络，及时掌握施工动态，实现信息化管理施工。深入调查， 吃透设计文件，将现场实际情况同设计文件标准有机结合起来，优化设计，杜绝机械性 施工。 1.24.2 制度保证措施 建立质量管理制度，包括：质量责任制，质量目标考核制度，质量“三检”（班组 自检、工序互检、交接检查）制度；“五不施工”、“三不交接”制度，职能部门质量检 验、检查制度， “跟踪检测”制度，隐蔽工程检查与签证制度，质检工程师定期检查、 总工程师抽检制度，重点工程、重点工序把关制度，质量事故报告制度，工程质量奖惩 制度，质量一票否决制度等；确保施工质量。 1.24.3 施工准备阶段的质量保证措施 做好实地调查和施工定测，为施工技术与组织方案收集基础资料。 对施工组织设计进行两方面的控制：一是选定施工方案后，制定施工进度时，充分 考虑施工顺序、施工流程，主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术 措施能否保证工程质量；二是制定施工方案时，进行技术经济比较，使工程项目满足符 合性、有效性和可靠性要求，取得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的经济质量 目标。 收集质量管理方面的法律、法规，认真对照质量验收标准要求，为开展质量控制提 供依据。 设计图纸是进行质量控制的重要依据，开工前充分做好施工图审查工作，熟悉有关 的设计图纸，充分了解拟建项目的特点、设计意图、关键部位、工艺与质量要求等，通 过审图，减少图纸的差错，消除设计中存在的质量隐患。 认真进行设计交底，通过设计交底，了解施工图设计依据、设计意图、施工注意事 项、新工艺新方法及施工组织、技术保证措施等。 配合做好设计技术交底，由我方提出图纸中的问题和疑点，以及要解决的技术难题。 经协商研究，拟定出解决办法。 1.24.4 施工阶段的质量控制措施 1.24.4.1 技术交底 在每一分项工程开工前，由项目总工组织全面的技术交底。包括图纸交底、施工组 织设计交底、分项工程技术交底等。通过技术交底明确施工方法、进度等施工安排，明 确质量、安全、成本控制措施。交底的形式不仅包括书面、口头方式，还采用样板、示 范操作等。 1.24.4.2 施工定测控制 邀请设计单位、监理单位和有关人员参加工程复测。在施工测量前由各专业主管工 程师制定详细测量方案并向现场定测施工人员进行详细交底。 1.24.4.3 材料控制 严格所有材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。按合同约定对材料、工 程设备进行全过程的质量检查和检验，并作详细记录，编制工程质量报表，报送监理人 审查，同时配合监理工程师，按监理工程师指示，进行施工场地取样试验、和设备性能 检测，提供试验样品、提交试验报告和测量成果以及监理人要求进行的其他工作。 甲供物资，由项目经理部组织对其做出专门的标识，我方认真配合做好物资的检验、 交接、储存保管工作，并确保得到正确的使用。自购材料，按照设计标准的要求采购， 对材料设备质量负责。 对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，加快材料的周转，减少料库占用 量，避免材料损坏，按质、按量、按期满足工程进度的需要。 进入施工现场的原材料、半成品、构配件严格按型号、品种分区堆放，并予以标识， 保证整洁有序；对有防湿、防潮要求及容易损坏的材料、设备做好相应防护。 用于工程的主要材料，进场时均有出厂合格证或材质检验单；凡标志不清或质量有 问题的原材料、半成品、构配件和设备绝不使用。 材料质量抽样按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分 为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，其他试验项目是根 据需要而进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损 检验等。 切实做好材料设备的搬运工作；根据材料设备的特点及运输距离选择运输方式，并 采取合理的包装材料；对重要和特殊的设备的搬运，在实施前制定出切实的运输方案， 保证人员充足、辅助工具及机械设备安全可靠。 材料设备在装卸和运输过程中要轻拿轻放，严禁随意倾倒或倒置，有外包装的物品， 严格按标识搬运，不损坏外包装；保护好材料设备的标识和有关检验、试验状态标记； 搬运后对原包装进行检查、加固或修补；利用旧包装时，对旧包装进行清理重新标识。 1.24.4.4 机械设备控制 我方根据必要和经济的原则，按工程实际需要确定所使用的机械设备。 贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员认真 执行各项规章制度，严格遵守操作规程。 合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工和综合利用，尽量做到一机多用，充 分发挥其效率。减少进出场时间和装卸费用。搞好机械设备合理布置现场环境、施工平 面，保证适合机械作业要求，为机械设备施工创造良好条件。 机械设备的保养按照例行保养和强制保养进行，经常性进行保持机械的清洁，检查 运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等，例行保养及强制性保养按照一定周期和 内容分级进行。防止机械带“病”工作或超载超负荷运转。 广泛使用智能化程度较高、易于操作的新型仪器仪表，以提高测试的运行速度和精 确度。根据现场施工进度合理调配试验、检测、计量设备，发挥设备最大功效，提高工 作效率。 各种仪器仪表和计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的 检定，新购置和在用的计量器具、仪器均进行定期检定，取得合格证书后方能使用。工 地设专人负责检测工作，设立台帐及档案，仪器设备的监督和检查由检测试验室指定专 人管理。 各种机械设备、试验、检测、计量设备经监理工程师同意方能进入工地，请建设单 位及监理工程师监督指导。 1.24.4.5 环境保证控制 建立环境管理体系，包括制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织结构、 计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。 不断地监测和定期评审环境管理体系，确保适应变化的内外部因素，有效地引导项 目组织的环境活动。 对影响工程项目质量的环境因素的控制，包括：工程技术环境、工程管理环境、劳 动环境、气候、地质环境等。 根据施工特点和环境，严格控制人的生理缺陷，认真分析施工人员的心理变化，协 调好社会、经济、施工环境条件与人际关系，保证劳动分工、生活福利及工资报酬与施 工人员的工作内容相一致；做好职工的思想工作，处理好上下级关系，保证施工人员的 工作热情和积极性，防止施工人员工作情绪不稳定，心理抑郁或注意力不集中。 1.24.4.6 施工工序控制 认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。严格按照创优规划和措施要求，加强 现场技术指导和工序质量预控。建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等 五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证 工程质量始终处于受控状态。 正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。建立行之有 效的样板制度，试验先行，样板引路，在分项工程开工前，统一工艺和质量标准，做出 样板示范后，再全面推广；实行标准化施工，创建样板工程，以点代面，全面推广。 配备专职质量检验人员，实行质量检验三级验收制度。自检与互检相结合。加强工 序工艺检查，每道工序实行分级检查制度，坚持实施班组“自检、互检、交接检” 、质 检工程师定期检、总工程师抽检制度及“上道工序不合格不得进入下道工序”、 “质量一 票否决”制度；建立健全隐蔽工程检查签证制度及重点工程、重点工序把关制度。 各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组 织施工，按照《质量验收标准》进行验收。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一 次达标成优。 结合施工实际加大全面质量管理的工作力度，强化 QC 攻关小组的作用，聘请有经 验的技术专家指导、评审施工方案，解决技术难题；组织管理技术人员编制详尽的实施 性施工组织设计。 1.24.4.7 隐蔽工程的质量控制及对隐蔽工程的检查签证 凡埋入地下或混凝土中安装件均为隐蔽工程，对每一项隐蔽工程检查均按规定的程 序进行，通知监理工程师对隐蔽工程检查之前，工程质检员首先严格按施工规范和设计 文件进行自检，填写检查表，经监理工程师检查验收，未经签证不得自行封闭。隐蔽工 程经监理工程师签证后，方可进行下一道工序施工。 隐蔽工程项目施工结束后我方在完成作业班组、施工队和项目经理部三级验收合格 后，在具备覆盖条件 48 小时前，向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师认为 合格即予签证前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。 自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，监理工程师到现场进行检查， 并在检查证上签字后，再继续施工；对检查不合格或检查证及附件与实际不符时，待改 正后重新检查签证。 与设计资料差异较大的隐蔽工程，在通知监理工程师的同时，通知设计单位参加检 查、签证。 所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与该项目施工同时形成独立 的质量记录，该质量记录以监理工程师的意见为检验依据。 1.24.4.8 工程变更控制 做好各种外部技术数据收集，发现问题及时与监理、建设单位及设计单位交换意见， 取得一致后，修正施工组织方案并由建设单位批准后进行实施。 当施工现场与设计图纸有出入需要进行变更设计时，及时向建设单位和监理工程师 报告；工程设计变更由工程技术部提出并整理，报总工程师审批，然后上报建设、监理、 设计等单位同意后下发变更通知单或其它书面材料，工程技术部按照变更通知单或有关 资料及时对现场主管技术人员进行技术交底，再由主管技术人员向现场操作人员进行交 底，具体实施设计变更；技术交底要有文字记录留存。 变更设计的分类、程序、分工及费用处理严格按《铁路建设项目变更设计管理办法》 实施，按规定填写“变更设计建议书” ，上报建设单位，变更设计坚持“先审批，后变 更，再施工”的原则，严防擅自变更。 对现场施工过程中发现确实有问题的设计图纸，若由于时间紧迫、设计人员无法到 场解决，不解决将影响工程进度时，由我方先拟定、修改、优化施工方案，经建设单位 同意、设计单位确认后，先施工后报设计变更。 1.24.4.9 质量事故报告 工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保 护事故现场。 工程质量事故发生后，事故发生单位在 12 小时内用电话或传真报告项目经理部， 并通知设计、监理、建设等单位驻现场有关人员，项目经理部接到报告后，立即上报上 级单位质量管理部门。 凡发生工程质量事故的单位，在 48 小时内向所属上级机关提出书面报告材料并逐 级上报，报告材料内容包括：发生时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况； 发生原因初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告 单位等内容。 1.24.5 分项工程施工过程中的质量控制措施 1.24.5.1.1 给排水工程施工阶段质量保证措施 ⑴ 钢筋工程质量保证措施 钢筋焊接的焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊 接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊。焊接时，严格按照施工工艺标准要求 进行； ⑵ 混凝土工程质量保证措施 混凝土配合料应拌合均匀，颜色一致，计量准确；设专人检查原材料到货质量、计 量情况、搅拌时间，试验人员抽样测定坍落度，确保混凝土质量； 灌注时自由倾落度不大于 2m；遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进， 一次到顶”的斜层浇筑方法； 结构施工缝留置在受剪力最小处，并认真振捣，使新旧混凝土结合紧密； ⑶ 预埋件、预留孔检验的保证措施 预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线用油漆标注于 模板内面或钢筋架上，以便准确控制其位置。 预埋件选用合格材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及 穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，拆模后将螺栓 齐凹孔底割平，用微膨胀水泥浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留 孔的移位。 ⑷ 给排水管道工程施工质量保证措施 插接前，胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。安装完一节管道后，当卸下安装工 具时，接口可能要脱开，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳和手扳葫芦将安装好 的管子锁住，锁管时应在插口端作出标记，锁管前后均应检查使之符合要求。 给水管道在安装完毕后，要进行压力试验；排水管道安装完毕后，要进行闭水试验， ⑸ 贮水构筑物施工质量保证措施 基础钢筋混凝土要分层连续浇筑。除水塔基础和地下室壁连接处留有接茬外，其它 部位不允许留有接茬。基础内预埋的插筋，采用三角撑固定，浇筑混凝土时从四周均匀 进行，防止浇筑过程中发生位移。 ⑹ 水塔工程 塔身采用滑模工艺施工，浇筑混凝土时均匀进行，每一层混凝土应保持水平，浇筑 厚度控制在 250-300mm，层间浇筑间隔时间，应不大于混凝土的凝结时间。由于混凝土 脱模后即可暴露在大气环境中，因此要加强对混凝土的养护工作，养护采用水养或氯偏养护液进行养护。 水柜施工时，采用倒锥壳混凝土专用钢模，以保证水柜的尺寸准确，混凝土浇筑时 连续施工，在混凝土终凝前采用手动微平板振动器对混凝土进行二次紧面，以保证混凝 土的密实度。 ⑺ 水源（管井）施工质量保证措施 施工前要根据地层情况配置合适的泥浆，并随时根据需要调整泥浆指标，或保持高 压水护壁。 管井填砾应沿井管周围均匀缓缓填入，每填入一定数量的砾料，根据其下沉速度， 等待一段时间后，用测锤测量填入的砾料是否达到设计位置，以保证填砾层面标高符合 设计要求。 在下管、填砾、封井后要立即进行洗井。 ⑻ 隐蔽工程检验的保证措施 ① 隐蔽工程质量检查验收程序如下： 工序完成 工班自检 不合格 返 合格 质检工程师检查 不合格 合格 监理工程师检查 合格 下道工序开始 不合格 工 或 返 修 检查验收程序 ② 隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序 完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。 1.24.5.1.2 设备安装工程施工阶段质量保证措施 工艺、机电、自控等专业技术人员提前进场，参与土建施工，指导和控制预埋件和 预留孔的设置，为设备的精确安装奠定基础。 在本公司选配有经验、技术精良的机电、电气、自控人员组建设备安装项目队，负 责本工程的设备、机电、自控的安装与调试。 安装前由安装工程师编制施工工艺，指导安装调试有序进行，保证各设备状态良好， 达到设计运行效果。 1.24.5.2 竣工验收阶段 由主管施工生产的项目经理组织有关人员按照竣工管理办法对已完工程进行自检， 找出需要修补的项目，并逐一落实。 组织技术人员对竣工资料进行全面整理，保证向建设单位提供的技术资料齐全、准 确、清晰。 把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料，向建设单 位说明使用和管理的方法。 1.24.6 困难质量问题攻关措施 1.24.6.1 给排水专业 给排水工程的难点有四点： 第一是施工中确保既有线行车和施工安全；线间管道铺设、穿越线路的管道及防护 涵施工；施工期间对既有股道及铁路设施的防护。 第二是 湿陷性黄土地区管道及储水构筑物的施工及地基处理。 第三是水池类构筑物池体施工缝的设置与处理施工技术及防水处理施工技术； 第四是长管道穿越荒漠地区施工技术 为解决以上这些难点，计划成立 4 个 QC 攻关小组；小组组长由项目总工担任；组 员由各专业的技术人员、领工员，有经验的技术工人组成；攻关小组根据工程进度定时 召开会议，解决特定问题；并及时总结经验。最终完成施工任务。 1.25 控制和防止质量通病的措施 1.25.1 给排水工程 1.25.1.1 质量通病防治负责制 项目经理部内设专职质量检查员，他和专业工程师一道除了检查控制项目的施工质 量外，还要对工程的质量通病进行重点监控，对一些关键工序进行傍站检查、监督。 1.25.1.2 构筑物主要通病及防治 1.25.1.2.1 池壁钢筋位置偏差大，致使钢筋保护层过大或过小。 主要原因是钢筋绑扎位置不准确，钢筋固定措施不到位，或没有固定措施。 解决方法是，增加钢筋定位卡筋和垫筋，并和主筋作可靠的固定。 1.25.1.2.2 池壁混凝土发生蜂窝、麻面。 主要原因是浇注高度过大，混凝土产生离析，混凝土振动不到位，或灌注缝处理不 好等原因造成。 解决方法是，混凝土自由倾落高度控制在 1.5m 范围内，或用附助措施浇注混凝土。 浇注后加强振捣工作。增加混凝土的可灌性与和易性。 1.25.1.2.3 池壁尺寸误差 主要原因是模板支撑不牢固所致。 解决方法是，加强立模精度尺寸控制和支撑强度，池壁要加足够的对拉螺丝。 1.25.1.2.4 水池渗漏 主要原因是混凝土不密实，振捣不够，接缝处理不好所致。应加强上述施工工序的 控制力度。 1.25.1.2.5 池壁裂纹 主要原因是混凝土温差、湿差及施工中浇注、振动及养生不良造成的。解决方法是 水池增加施工缝；混凝土中加 UEA 剂；加强施工控制， 尢其是加强混凝土早期养护工 作 1.25.1.3 管道工程主要通病及防治 1.25.1.3.1 管沟坍塌 主要原因是开挖时放坡不够，或在软弱地质中开挖时没有支撑。 解决办法是管沟开挖要按施工规范放边坡。在特殊地质中开挖时应加以支撑。 1.25.1.3.2 管道渗水 主要原因是管材质量有问题，接口处理不好，或管道铺设不直造成。 应对管材进行严格检查。下沟前逐根检查，并核对管材压力等级。管道接口要严格 按施工规范施工。直线管道偏角不能超过规范允许值。钢管焊结要尽量在地面进行。 1.25.1.3.3 防腐层脱落 主要原因是施工中碰、擦所致，或防腐层包扎不合格。应加强对防腐层施工检查， 铺设时避免擦碰。 1.25.1.3.4 管道断裂 主要原因是地基不均匀沉陷，或管材质量不合格造成。 应加强对地基的处理工作，管基不要超挖，部分超挖时要进行局部处理后方可铺管。 要加强对管材的进场检查。 1.25.1.4 砌体工程主要通病及防治 砌体裂缝：主要原因是地基沉陷，砌体质量不好所致。 应对地基工程施工严格把关，地基开挖后要进行承载力检查，并检查基础标高，地 基是否均匀等，若和设计不符应会同建设、设计部门研究处理。 砌体砂浆应饱满，砂浆缝应错开，不允许有通缝。 1.25.1.5 机械设备安装工程主要通病防治 安装尺寸误差过大：主要原因是施工测量控制不严造成基础位移，预留孔、预埋件 位移或变形。 防治方法是严格基础施工中立模，浇注工序质量，预留孔、预埋件位置要反复测量 核实，混凝土浇注过程中和浇注完毕后要及时测量检查。 1.26 已完工程和设备的保护措施 1.26.1 组织措施 根据工程的实际情况，建立工程保护组织机构，由项目副经理任组长，总工程师任 副组长，质检工程师、技术主管、施工队长及现场安全员为成员，并请建设单位监理工 程师协作，做好已完工程的保护工作及恢复被破坏工程。 施工开始前，由项目经理部总工程师组织技术人员，对承担本标段前期施工的有关 单位及前期工程情况进行走访和调查，了解前期工程的具体情况、对已完工程保护的意 见、要求以及前期已完工程的保护重点和难点。 根据走访调查情况，结合本专业施工工序，编制切实可行的前期已完工程保护方案， 制定有针对性、行之有效的预防措施和施工方案，以此作为《作业指导书》的重要组成 部分进行编制、会审和落实。 进行“首件、首道”样板试验并达标后，按照编制的已完工程保护方案组织施工， 并认真做好监督检查工作，确保已完工程的保护落到实处，收到成效。 针对本专业的施工特点，除对参加施工的全体人员进行一次系统的“已完工程保护” 教育外，还将结合专业特点做好安全技术交底工作，使每个施工人员做到心中有数，确 保施工过程中对既有设施和行车产生的影响最小，破坏程度最小。 按照建设单位有关文件规定，与设备管理及行车组织等单位签订有关施工安全配合 协议，明确双方责任和义务、施工责任地段和期限、安全防范措施、结合部的安全分工。 明确被破坏对象须要恢复的状态和期限，以便我方及时施工恢复。 1.26.2 对已完工程和设备采取的保护措施 1.26.2.1 对地下管线及其它专业设施的保护 在详细了解地下管线基础上，根据电缆布置图，进行现场复测，确定电缆径路。 加强与各产权单位的联络，施工前对各专业设施的布置位置及走向进行详细调查， 施工过程中及时对既有设施进行记录，确定保护和防护措施，保证我方对其设备不产生 破坏或影响其使用。 安装完毕的管线及预埋的管线，我方予以维护，因我方原因而造成管线毁坏，将由 我方负责复原；若因此而造成工期延误由我方赶工补偿。 1.26.2.2 对已安装完毕设备的保护 设备安装好以后，安排专人在现场负责轮流看守巡逻，同时请当地公安民警配合， 到现场对周边居民进行法制宣传，采取各种手段，防止盗窃和对设备破坏，确保已完工 程的设备质量安全。 安全目标和安全保证体系及措施 1.27 安全目标 坚持“安全第一、预防为主”的原则，杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故 的发生；严格执行国家、铁道部、铁路局有关铁路建设工程安全生产的文件规定。 1.28 安全保证体系 1.28.1 安全保证组织机构 针对本工程的施工特点及安全要求，拟成立以项目经理为组长，项目副经理、总工 程师为副组长，各部门负责人及施工队长为成员的安全管理领导小组，制定科学的安全 保证体系和全面细致的安全保证措施，加强安全生产的组织和管理。项目经理部设立安 全环保科，配备专职安全检查工程师，施工队配备安全检查员，负责安全措施的落实和 检查，确保施工生产及行车安全。 安全管理组织机构见“安全保证组织机构图” 。 咨询、汇报 政府安全监督管理部门；建设单位、 监理单位、设备使用单位、运营单 位安全管理部门 安全信息采集、管理，安全生 产的评估与管理；各种紧急情 况的预警方案 监管、指导 项目经理部 安全管理领导小组 组 长：项目经理 副组长：项目总工程师 安全质量部 各施工队专职安全检查 员和各施工班组兼职质 量检查员 安全保证组织机构图 建立项目经理部安全领导小组、安全质量部安检工程师、施工队安全检查员组成的 三级安全检查监督体系，各级领导坚持“管生产必管安全”的原则，健全岗位责任制， 从组织、制度上保证安全生产；做到程序化、规范化施工；确保安全生产目标的实现。 项目经理是安全生产第一负责人，对管辖范围内的安全生产负全面领导责任。为了保证 安全生产，各部门要认真落实“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工 作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作） ，以及事故处理的“三不放 过”原则（即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有 防范措施不放过） 。根据需要定期组织学习《安全生产手册》相关内容。 1.28.2 安全管理人员职责 1.28.2.1 项目经理职责 对安全生产全面负责，制订安全管理目标、安全保证体系、重大安全措施、安全生 产计划和作业标准，落实安全责任制。 领导项目经理部安全生产检查活动，组织制定和实施对重大事故隐患的整治计划； 主持召开项目经理部安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。 检查落实预防事故的措施组织调查、处理重大工程事故，落实事故“三不放过”原 则,履行承包合同的安全条款，安全生产要素，组织新技术、新工艺、新材料、新设备 的应用，提高现场施工生产安全系数。 领导职工开展安全生产教育、技术培训和考核工作，负责健全安全管理机构，充实 专职安全技术管理人员，听取安全工作汇报，总结交流经验，依靠科技进步，保证施工 生产安全。协调上下、内外关系，与有关运营单位签订施工配合及安全协议。执行调度 命令，落实安全防护和安全联控。 1.28.2.2 项目副经理职责 严格履行承包合同的安全条款，组织制订项目经理部安全管理目标、标准和安全规 划，合理配置人力、物资和机具等安全生产要素，积极采用新技术、新工艺、新材料、 新设备，提高施工生产安全系数。 依据工程任务特点，组织编制安全技术保证措施，正确处理安全与进度、安全与效 益的关系，组织安全竞赛活动。定期进行安全检查，检查安全措施的落实情况和对安全 隐患的实施整治情况。 负责组织项目经理部职工的经常性安全生产教育和培训工作，保证特种施工人员持 证上岗。 1.28.2.3 总工程师职责 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工 程特点，主持项目工程的安全技术交底。 参加编制施工组织设计，审查施工方案时，同时审查安全技术措施，保证其可行性， 并随时检查、监督和落实，及时解决执行中出现的问题。 主持安全防护设施和设备的验收。发现设施和设备的不正常情况，及时采取措施， 严格控制不符合要求的防护设备、设施投入使用。组织上岗人员进行安全技术培训、教 育。 参加安全检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法；参 加工程事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。 1.28.2.4 工程技术部及专业工程师职责 负责编制施工组织设计、施工方案、施工指导书，同时制定施工安全措施，并督促 贯彻落实。 对技术复杂的重、难、新项目和安全系数小危险性大的施工项目，编制专门的安全 措施，进行书面技术交底，并检查执行情况。 深入施工现场，检查施工过程中的施工工艺、机具设备、安全防护措施等方面存在 的问题，并协助提出解决办法，纠正违章指挥和违章作业。 参加安全生产检查、安全措施分析和事故调查处理，对存在问题提出具体措施。 及时传达上级有关安全生产指示、通知、通报等，注意了解下级安全施工生产动态， 及时向领导汇报，督促施工队落实安全生产指示和措施。 1.28.2.5 安全质量部职责 负责监督和管理劳动安全、人身安全、运输安全工作，对贯彻执行国家有关安全生 产、劳动保护政策法规的情况进行监督、检查。 制订安全生产计划，及时分析安全形势，提出预防事故的措施和建议，对执行情况 进行监督和检查，按规定编制安全技术措施、经费计划，监督检查安全技术措施的实施。 定期组织安全生产检查，及时掌握施工生产场所、机械设备的安全状况，会同有关 部门采取有效措施，消除事故隐患。 会同有关部门对职工进行安全教育和技术培训，对特种施工人员进行考核，颁发安 全作业合格证，对防护用品的质量和使用情况进行监督检查。 负责对工程事故的调查、统计、报告和处理工作。 1.28.2.6 综合办公室及物资设备部的职责 负责工程机械设备的使用和管理工作，制订切实可行的措施保证机械设备的综合利 用，提高其利用率，定期对机械设备状况进行检查，保证机械设备运行状态良好。 制定并落实防火、防盗及危爆物品管理措施，组建义务消防队。搞好防火宣传工作。 落实防暑降温、防寒保暖和有毒有害物品的防范工作，防止煤气和食物中毒，保证 职工的安全与健康。 1.28.2.7 施工队队长职责 认真执行上级有关安全生产和劳动保护的规章制度和指示，合理组织施工，把安全 工作融入计划、布置、检查、总结、评比等施工生产的各项活动中。组织执行有关部门 批准的施工安全技术方案，向全体操作人员逐条详细交底贯彻执行。 负责对所属人员进行安全技术、劳动卫生知识和劳动纪律的教育，认真执行企业内 部安全教育制度，保证特殊工种持证上岗。 对施工作业环境、生产设备、工具和辅助设施做到符合安全、卫生规程的要求；负 责提出改善职工劳动条件的项目和实施措施。 发挥安全检查员和班组安全员的作用，支持他们组织开展安全活动，保证他们正常 行使职权。定期组织安全检查，对隐患问题及时提出整改措施，并组织实施；发生事故 时，组织保护现场并及时向上级报告事故情况。 1.28.2.8 安检工程师职责 安检工程师负责本项目安全业务工作，贯彻执行上级指示，并督促检查其执行，配 合主管领导制订安全管理目标，提出实施目标的具体措施，检查工地安全技术措施及经 费落实情况。 负责安全内业台帐的收集整理，参与安全技术措施的编制与修订，检查收集施工队 的分部分项安全技术交底。 配合有关部门和本项目其他管理人员抓好安全教育工作，提高职工安全操作技能和 自身防护能力，检查特种作业人员持证上岗情况。 参加组织生产安全和消防安全检查，配合上级开展安全活动，制止、处理违章违纪 行为，促进安全达标进程。 配合有关部门，按标准做好防暑降温、防寒保暖和有毒有害物品的防范工作，防止 煤气和食物中毒，保证职工的安全与健康。 上传下达有关安全文件，按规定及时准确上报各种安全年月报表；参加安全事故的 调查和分析，提出自己分析的原因。 做好工地日常巡查工作，发现安全隐患及时处理或签发隐患整改通知书，遇有严重 隐患时有权暂停施工生产。发挥专职安全检查员和班组安全员的作用，支持其正常行使 职权。 安检工程师对整个工程施工安全负责，专职质检员对各施工队工程施工安全负责； 安检工程师行使安全奖罚权。 1.28.3 安全保证体系 安全保证体系见下图。 安全保证体系 思想保证 提高全员意识 施工技术安全 强有力的组织、措施保证 组织保证 措施保证 制度保证 经济保证 各项安全生产制度 包保责任制 结合本工程所处的地理位置、气候特点及施工技术要求，建立安全保证体系，在施 工过程中贯彻各种安全法律、法规，执行标准的管理模式，从项目经理到操作人员都明 确安全保证体系的职能，强化安全各级人员的安全生产责任制，注重在安全生产中管理 资源开发上的投入，通过安全策划，从人、财、物、机、法、料、环各个方面制定预防 措施，由事后处理变为事前预防控制，真正体现以预防为主的指导思想，合理分配和明 确各级部门、人员的权限，制定各个节点的控制方案。制定危险、关键点的安全保障计 划，从源头上抓起，实行封闭的安全管理。 1.29 安全保证制度 1.29.1 施工安全管理制度 根据本投标人的安全生产管理办法，结合项目特点，制定具有针对性的各项安全管 理制度。包括： “三不动，三不离”制度； 安全生产责任制及安全生产包保责任状制度； 安全监察及检查制度； 定期安全教育培训及三级教育制度； 车辆运输运行安全作业制度； 各种机械的操作规则及注意事项； 爆破安全作业规程和规章制度； 用电安全须知及电路架设养护作业制度； 施工现场保安制度及火工产品保管领用管理制度； 防火、防风及防雷安全制度； 防汛、防洪、防冻安全制度； 事故易发点控制制度； 各种安全标志的设置规则及维护制度； 次日施工例会制度； 施工方案审批制度及施工计划申报制度； 施工安全整改通知书制度； 安全标准化工地建设制度； 安全事故报告制度及事故调查处理制度； 施工安全日志制度； 工地安全值日制度及工地安全交接班制度； 安全警示牌制度及安全操作挂牌、专人监控制度； 年度评比安全一票否决制度； 百日无事故安全活动制度； 有关部门劳动保护法规的执行制度； 传染性疾病预防安全控制制度； 安全事故申报制度及安全奖罚制度等。 1.29.2 安全事故报告制度 施工现场发生的工程建设重大事故的处理，依照《工程建设重大事故报告和调查程 序规定》执行，在认真分析，查明原因的基础上，根据事故程度对事故责任者严肃处理。 发生轻伤事故，负伤者或者事故现场有关人员立即向本单位或上一级单位领导报告， 由施工队领导调查处理结案，并报送项目安全质量部备案。 一旦发生重大安全或人身伤亡事故，项目经理部在 24 小时内通知上级主管部门、 建设单位、监理工程师、当地劳动部门和检察机关；由项目经理部立即组织有关人员进 行调查，在 72 小时内向建设单位和监理工程师递交事故报告，报上级部门备案，听从 建设单位及上级主管部门的处理，所发生的费用由事故责任方承担。 1.29.3 内部安全奖罚制度 我方项目经理部预留合同价款的 0.2%作为安全奖金，根据我方年终对项目经理部 施工安全的奖惩情况，进行年终奖罚兑现。 1.29.3.1 奖励办法 对认真执行安全规定，取得显著成绩的个人；对发现事故预兆，采取果断措施，避 免重大伤亡事故发生的个人；对上级和我方开展的安全活动目标成绩突出的个人；由项 目经理部书面申报奖励，给予 500～3000 元奖励。 对安全工作突出，全年无事故单位，由项目经理部在年终给予一定的奖励，其中 30% 奖给领导干部。 1.29.3.2 对伤亡事故的经济处罚 发生一次职工因工死亡事故，除按规定扣除兑现奖外，每死亡 1 人，罚责任单位 30000 元。 发生职工因工死亡 3 人以上事故，除按规定扣除兑现奖外，按上级有关规定进行处 罚。 1.29.3.3 对其它事故的处罚 发生机械事故或火灾事故，一次造成经济损失 100000～200000 元的，罚责任单位 10000 元，罚责任单位主管 1000 元。 发生机械事故或火灾事故，一次造成经济损失 200000 元以上的，罚责任单位 20000 元，罚责任单位主管 2000 元。 发生因治安管理不善，造成爆破器材丢失、被盗事故的，除按治安管理规定进行处 罚外，罚责任单位 10000～50000 元，罚责任单位主管 1000～5000 元。 1.30 安全保证措施 1.30.1 安全生产教育与培训 项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重 要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法 令和规章制度。 开工前，由安全质量部对所有参建员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育 内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。 经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电工、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工 种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。 1.30.2 安全生产管理及施工安全保障 严格遵守《中华人民共和国安全生产法》 、《建设工程安全生产管理条例》、 《铁路工 程施工安全技术规程》 （TB10401.1-2003）等有关安全生产的规定，认真执行工程承包 合同中的有关安全要求。 坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产 宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理 制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、 工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守安全生产法各项规定， 做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。 建立健全安全生产责任制。从项目经理到生产工人（包括临时雇佣的民工）的安全 管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人 人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。在施工现场配备与其生产规模相适应、具 有工程系列技术职称的专职安全生产管理人员，负责对安全生产进行现场监督检查，督 促作业人员遵守安全操作规程和技术标准，及时制止并纠正违反施工安全技术规范、规 程的行为，发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告。 施工前编制实施性施工组织设计（含安全措施），报建设单位及设备管理单位审批； 按照批准的设计文件、施工安全措施与设备管理单位和建设单位单位分别签订施工安全 协议书，明确双方责任和义务、施工责任地段与期限、安全防范内容与措施、结合部安 全分工与责任、发生责任事故处罚办法、安全监督配合费用等。没有安全协议不得开工。 在任何时候都采取各种合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或妨 碍治安的行为。服从建设单位牵头组织的施工安全领导机构的领导和管理，积极配合建 设主管单位的安全监督和安全检查。虚心接受设备管理单位对我方的施工安全进行全过 程监督检查；对检查出的问题立即整改。若因我方组织不力，不听从设备管理单位的安 全检查人员劝阻或不执行安全规章和安全协议，盲目蛮干造成设备损坏或因工程质量不 合格造成事故，我方承担全部责任，并接受处罚。 参加施工的全部作业人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全 技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于垂直运输机械作业 人员、安装拆卸工、电气焊（割）作业人员、爆破作业人员、起重信号工、登高架设及 水上（下）作业等特种作业人员，必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作 资格证书后，方可上岗作业。施工现场如果出现特种作业无证操作现象，项目经理承担 管理责任。 严格按“三标一体化”管理体系的要求组织安全生产。加强施工前、施工中和施工 后的安全生产管理，结合施工进度计划，针对专业施工特点及现场施工环境，制定针对 性强的安全生产预防措施和控制方案。 项目经理部定期召开安全生产例会，做好安全技术交底工作，及时总结前期安全生 产情况，布置下阶段安全生产计划；施工中严格“事故易发点”控制，消除事故隐患， 实现安全生产。 加强安全教育和技术培训，加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活 动，集思广益，发现问题，找出隐患；认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行 施工，严肃劳动纪律，杜绝“三违” ，把事故消灭在萌芽状态。 对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管外，还应配备足够的消防设施，所有施工人 员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；不得将任何种类的爆炸物给予、易货或以其它 方式转让给任何其它人，或允许、容忍上述行为。 所有施工机具设备和高空作业设备均应建立相应的资料档案，定期检查、维修和保 养，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保 护用品严禁使用。 工程施工前， 负责本项目的技术人员应就有关安全施工的技术要求向施工作业班组、 作业人员作详细说明。作业人员必须遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程， 正确穿戴和使用安全防护用具、机械设备等，做好自身防护工作。 提供为确保安全生产施作必要的、经监理工程师指出和认可的安全设施。在施工现 场入口处和施工起重机械、临时用电设施、脚手架、桥梁口、隧道口、基坑边沿等危险 部位，应设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。在施工现场搭建 临时建筑物的选址和结构等应符合安全使用要求，施工现场使用的装配式活动房屋应具 有产品合格证。 按照本项目工程特点，组织指定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案；如果 发生安全事故，应按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关 规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。 安全生产费按照《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》和铁道部有关规 定使用和管理。 1.30.3 安全防护与检查 1.30.3.1 开工前的安全检查 工程开工前，由项目安全领导小组会同有关部门，对将开工项目进行全面的安全检 查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否 配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训， 施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有 应急预案等。 1.30.3.2 定期安全生产检查 项目经理每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生 产大检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每月进行一次检查；班组每 日进行自检、互检、交接班检查。 1.30.3.3 经常性的安全检查 安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用《事故易发点检查表》每日进行检查。 检查重点：地下管线、基坑开挖、危爆物品管理、施工用电、机械设备、高处作业、特 殊地段施工、季节性施工等。 1.30.3.4 专业性的安全检查 针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安 全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、 维修进行检查。 1.30.3.5 年季节性、节假日安全生产专项检查 夏季检查防洪、防暴晒、防雷电等措施的落实情况； 冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑等措施的落实情况； 春秋季检查防风、防火、防沙等措施的落实情况； 节假日加班及节假日前后安全生产例行检查。 1.30.4 人身及用电安全保证措施 定期或者不定期地对安全帽、安全带、脚扣、绳索等安全防护用品进行检测，合格 后方可使用；对施工人员（特别是从事高空作业的施工人员）进行体检，合格后进入施 工现场。 施工现场设置明显的标牌，施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装 规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。 临时用电按现场施工组织设计的有关规定设置方能使用，并对现场线路、设施每周 检查一次，发现隐患及时整改。 施工现场配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工 机具、车辆及行人保持不小于最小安全距离的间隔，否则采取防护措施。 配电系统采取分组配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用 的配电箱切断电源，箱门上锁。 各类电气设备、施工机具的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接 地保护，生活用电开关接线等按照规定布置，保证绝缘良好。 电焊机上设防雨盖，下有防潮垫，一、二次电源接头处设防护装置，二次线使用接 线柱，一次电源线采用橡胶护套电缆，或穿塑料软管。 使用手持电动工具和额定电流小于 60A 的人体可能触及的电器设备时，安装触电保 安器；使用手电钻时戴绝缘手套；手电钻和电焊机使用时有接地保护。 在雷雨大风天时，停止施工，并迅速撤离高压线路影响区域。 1.30.5 材料、设备安全保证措施 制定施工机械、工器具及试验检测仪表的管理制度及物资设备的采购、保管制度， 严格按制度办事。 建立单机安全技术档案，做好状态识别和标识，对机械设备进行定期检验及鉴定， 做好相关记录。 补充和完善机械保养、修理的各项技术标准、规程、规范，坚持有计划、有针对性 地对机械设备进行定期保养和故障检修，确保机械设备有良好的技术性能和安全状况。 施工作业前，对机械设备作详细的检查，保证设备使用安全良好。 对机械设备操作、指挥及管理人员进行充分的技术培训，操作人员持证上岗。严禁 机械设备带病作业、超负荷作业，不得随意扩大其使用范围。 车辆运输严禁人货混装，货物运输需有人随车看护时，指定专人负责。 电缆及设备装卸采用吊车，轻拿轻放，不得倒置或随意倾斜；采用汽车运输时，所 有物件装载应稳固，不得超载、偏载或超出限界，运输时用绳索捆扎结实；吊装设备及 大宗材料时，操作人员注意力集中，服从指挥，避免相撞。 设备器材安装前的临时保管，其环境条件符合设备器材的存放要求，严禁露天存放， 保证库房的通风和采光，避免材料设备受潮或变霉生锈。 工地暂存料和待用料、储存料按指定的场地分类堆放稳固，杜绝因不牢固造成意外 伤害和事故。 1.30.6 既有设备及已完工程安全保护措施 在工程开工前，对地下设施及管线进行施工调查，邀请地下设施的管理单位，由其 提供设备及管线的走向图，根据走向图确定设备的防护位置及方法，对走向不清的地下 设施利用地下管线探测仪或采用挖探的方法，由设备管理单位确认，以便采取必要的保 护措施。 在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆物品、有毒 有害物体等时需要特殊防护时，按设计文件及施工规范的要求，先制定可靠安全的防护 措施，并准备好防护设施，再进行施工。 加强与有关单位的联络，施工前对各专业设施的布置位置及走向进行详细调查，施 工过程中及时对既有设施进行记录，确定保护和防护措施，最大程度减少施工中对已完 工程破坏或影响其使用。 对已经安装完的设备，安排专人在现场负责轮流看守巡逻，同时请当地公安民警配 合，到现场对周边居民进行法制宣传，采取各种手段，防止盗窃和对设备破坏，确保已 完工程的设备质量安全。 1.30.7 交叉施工条件下的安全保证措施 根据现场调查情况，主动与存在交叉施工项目的单位取得联系，详细认真了解设计 情况、施工安排，协调工程配合事宜，调整施工进度安排，必要时签订施工配合协议。 除需要专业间配合施工完成的施工项目外，尽量减少同工作面的交叉施工，以减少 相互间的干扰。需要专业间配合施工完成的施工项目在编制施工组织计划时，制定安全 保证措施，包括人员安全、既有及完工设施的保护、机械设备安全保护等。 积极与建设单位、运营单位和站前施工单位协商并制定好站场及区间封锁拨接开通 方案，确保行车和施工安全。 1.30.8 防火、治安及危爆品的管理措施 严格执行《中华人民共和国消防条例》、国家计委和公安部联合发布的《关于国家 重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知》以及当地政府颁布的治安、 消防方面的有关规定。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施 和消防器材，定期进行防火检查；明确落实工地治安、防火责任人、消防保卫人员及治 安保卫组织网络，书面报建设单位备案。我方防火第一责任人为项目副经理。 治安消防工作坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想， 贯彻“谁施工、谁负责”的原则，建立现场保卫机构，在建设单位的统一领导下，实行 分片包干，协同作战。 在施工期间对本责任区域内的治安稳定、防火安全负全责，经常开展以防火、防爆、 防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，确保不发生重大治安、刑事案件和火灾事故。 治安防火工作，除接受上级主管单位的领导外，同时要主动接受地方和建设单位的 业务指导及监督检查；对当地公安机关和建设单位布置的“创建治安合格工地”等工作 积极地贯彻执行，对公安部门和建设单位在检查中发现的各类隐患问题，在规定的期限 内组织整改，并采取相应的防范措施，确保安全。 广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高全体职工群众保卫工程建设和遵纪守法的 自觉性。 生活区及施工现场，特别是材料库，配足配齐各种消防器材，加强定期检查，并加 强与当地消防部门的联系，保证万无一失。 未经公安消防部门审核批准，不得擅自使用液化气钢瓶或违章储存易燃、易爆危险 物品；消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源；易燃易爆物品设专库 储存，分类单独存放。 做好施工现场安全保卫工作，对贵重物资、重要器材和大型设备，加强严格管理， 严格有关制度，采取必要的防盗措施，在现场周边设立维护设施和报警设备，防止物资 被哄抢、盗窃或破坏；禁止非施工人员擅自进入施工现场。 未验交之前，派人定期巡视检查，必要时与地方公安部门取得联系，成立联防队， 发现异状及时处理；加强物资设备的保管和仓库管理，切切实实做好防盗工作。 如在我方责任区域内发生严重违法犯罪案件或重特大火灾事故，在积极处置、保护 现场的同时，立即向当地公安部门和现场保卫机构报告，由公安司法部门调查处理；并 接受建设单位按其造成的后果和影响，对责任单位进行违约经济处罚。 对因管理不善、执法不严、防范措施不力等原因，发生火灾、盗窃、破坏建设和设 施等重大案件或隐瞒恶性事故不报的，追究责任单位负责人的责任；违反法律和治安管 理条例的单位和个人，由检察、公安机关依法处理。 交通安全保证措施 在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前， 主动与交管部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料设备 的运输量和运输计划，请交管部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实 施细则。 施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交管部门审批同意后决定，主要 出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。 施工期间认真执行道路交通法规，服从当地公路交通部门的统一管理，接受交通管 理部门和建设单位的监督检查，消除交通安全隐患，杜绝交通事故的发生。 运输车辆服从建设单位的统一调度，服从防洪、防汛等工作安排。 加强施工组织管理，调查了解现场交通及施工情况，合理调度施工用车，加强专业 间的施工协作，减少各专业施工间的车辆干扰，保证施工场地内行车安全。 设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。发现影响交 通的问题，立即进行整改。 1.31 分项工程施工的安全保证措施 1.31.1 给排水工程施工的安全保证措施 本标段给排水工程施工主要有两个重大的安全重点：一是水塔高空作业；二是既有 线施工。下面是拟采取的技术措施： 1.31.1.1 水塔高空作业施工安全技术措施 进行水塔高空作业时，其安全防护距离为建筑物外 16 米，非工作人员未经允许不 得入内。高空作业人员在作业前，必须经体检合格后方准上岗，酒后不得工作。凡无安 全网保护的高空作业施工人员，必须佩安全带，并及时挂位牢固，进入施工现场必须戴 好安全帽。 在设备平台上必须按要求搭设防护栏杆，不得擅自拆除，如需拆除必须经安全部门 和项目部安全负责人同意，并在工作完成后立即恢复。 高空作业人员应将工具随时放入工具袋内，不准向下抛掷物品。6 级及其 6 级以上 的强风、大雷雨、大雾时，严禁露天高空作业。 1.31.1.2 既有线施工安全技术措施 1.31.1.2.1 扣轨施工安全注意事项 在扣轨施工的全过程中，要求火车限速 15km/h。 在施工前应将限速标志放置于施工地点两侧各 800m 处，并在施工地点各 30 米处设 专职警戒人员，持红、黄旗（夜间时持灯）及口哨，以及时通知施工人员来车情况。 施工过程中要严格确保行车限界内无材料工具及施工土方堆放。 必须设有专职人员进行轨道测量，除更换枕木时和股道恢复后要用轨道尺量测两轨 间距及高差外，每次过车后都要量测两轨间距及高差，如有轨道变形要及时调整，并对 每一次测量及调整情况做详细记录。 施工过程中要保持与站场运营人员的联系，施工过程中接受管理人员的随时监督检 查，并严禁闲杂人员进入施工范围。 工程开工前，与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书，明确双方 责任和义务、施工责任地段和期限、安全防护内容和措施、结合部安全分工、发生责任 事故的处罚办法、安全监督配合费用等。安全协议书签订后，经上级主管部门核备后生 效。严格履行安全协议中施工单位所应承担的责任和义务，与行车组织部门和设备管理 部门做好施工配合。 1.31.1.2.2 严格执行施工申报审批制度 在既有线上进行影响行车或影响行车设备使用的施工，将施工计划经设备管理部门 会签后报请行车组织部门批准。未经申报的项目严禁施工。 1.31.1.3 确保既有线施工人身安全 开工前对全体职工进行既有线安全培训。工人进入场地必须持证、挂牌，带好安全 帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，设置安全网。严格遵守操作规程，对违章操作者 从严惩处，决不姑息迁就，创造一个人人重视安全、处处遵章守纪的文明施工环境。 横过铁路，通过无人看守道口前，必须止步观看，确认两端均无列车开来时方准通 过。横过多股道时，应确认没有来车时方可通过。若遇一条铁路上有火车开来时，不得 站在另一条铁路上避车。 在行人线路处开挖基坑要设置防护栏杆，夜间有警示灯，有一定照明灯光，施工危 险地段要设置安全警示牌。各种固定机械设备必须悬挂操作规程，各工点的临时电力设 备要有专业人员巡视检查。闸刀、开关、应配箱加锁，电器设备要加装漏电保护器，以 防各类触电事故的发生。 1.32 安全应急预案 1.32.1 安全应急预案的措施 为有效预防、及时控制和妥善处理各施工管段可能发生的突发公共安全事件，形成 指挥统一、联动有序、决策有力的突发公共安全事件应急管理体系，提高建设项目部保 障公共安全和处理突发公共安全事件的能力，最大程度地预防和减少突发公共安全事件 及其造成的损害，保障施工人员的生命财产安全，维护社会稳定，为工程施工创造安全 稳定的环境。针对岫岩铁路的特点，根据国家有关法律、法规，当地有关地方性法规、 规章，制定本应急预案，以指导本建设管段的突发公共安全事件应对工作。 1.32.2 安全应急工作原则 第一，以人为本。把保障施工人员的生命财产安全作为首要任务，最大限度地减少 突发公共安全事件造成的人员伤亡和危害，切实加强对应急救援人员的安全防护。 第二，预防为主。努力提高全员防范突发公共事件的意识，落实多项预防措施，做 好应对突发公共安全事件的思想准备、组织准备等各项工作，及时对各类可能引发突发 公共安全事件的情况进行分析，做到早发现、早报告、早处置。 第三，统一领导、分级负责。建设项目部统一领导各类突发公共安全事件的应急工 作，根据突发公共安全事件的范围、性质和危害程度，对突发公共安全事件进行分级处 置。各工程项目部负责处置一般突发公共安全事件的应对工作，各工程项目部负责各工 地较大以上突发公共安全事件的先期处置工作和上报工作，建设项目部负责各工地重大 以上突发公共安全事件的先期处置工作和上报工作。 施工环保、水土保持措施 1.33 环境保护、水土保持目标 符合国家、铁道部及地方环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家由有关部 委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。严格执 行并落实“三同时”、 “两不”原则，即环境保护、水土保持与工程建设同时设计、同时 施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。 采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、 噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。 确保因施工产生的气体排放、地面排水、水土流失及污染等，不超过规定数值，也 不超过适用法律规定的数值。 采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生 产生活用电及通讯管线等的正常使用。 严格按批准的弃碴规划有序地堆放，防止因任意堆放弃碴而降低河道的行洪能力和 影响其他单位的施工以及危及下游居民的安全。 保护饮用水源免受因施工活动造成污染。 保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害。 1.34 环境保护、水土保持管理体系 根据国家、铁道部及地方政府的有关法律、法规，结合本工程的特点，体现“预防 为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，建立施工环保、水土保持管理体系，制定 环境保护的管理办法和措施，认真贯彻国家有关环境保护的法律、法规，坚持施工过程 中对环保工作的监督检查。定期或不定期地召开环境保护工作会议，研究项目环境保护、 水土保持工作，发现问题及时处理解决，使环保工作常抓不懈。 1.34.1 环境保护、水土保持组织机构 成立环境保护和水土保持领导机构、建立环境保护体系。 环保、水土保持组织机构见下页图。 在施工现场成立项目经理为组长的环境保护和水土保持领导机构，配备一定数量的 环保设施和技术人员，负责本工程施工范围的环保工作。由环保工程师具体负责环境保 护、水土保持工作。 咨询、汇报 当地环保监测与管理部门、 建设单位、监理单位、施工 单位单位环保主管部门 施工过程中各项环境 信息采集、分析、管理； 各种保护措施 监管、指导 项目经理部 环境保护领导小组 组 长：项目经理 副组长：环境环保部部长 环境保护部 主要负责 安全质量部 质量保证 各施工队队长、 各施工班组兼 职环保员 项目经理部认真贯彻执行国家《环境保护法》 、《土地法》等法律法规、地方有关环 境保护的法令及 ISO14001 环境管理体系标准。 进场后积极与建设单位及当地环保部门联系，按照有关要求签订环保协议，接受国 家环保总局委托当地政府部门及沿线下属单位（环保、卫生部门）对我方在本标段工程 施工期间的环境保护监督检查。 我方施工过程中认真落实环保措施和方案，加强对施工环保的检查与监督，确保施 工环境符合当地政府、建设单位及 ISO14001 环境管理体系的要求。 1.34.2 环境保护、水土保持制度 建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。 内部建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，加强环保工作的落实。实行“环 保否决制”，即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工，具有强制否决权。 严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督，无 条件遵守建设单位与环保部门签订的环保协议条款。施工中建立以下检查制度：生活区 环保检查制度；水土保持制度；生态环境保护和检查制度。 1.34.3 环境保护、水土保持保证体系 我方建立的环境保护、水土保持保证体系如下页图所示。 环境保护及水土保持体系 思想保证 环 保 法 思 想 法规、制 度保证 环保水保 领导小组 环境 保护法 检查落实 技术保证 季 检 环 境 保 护 部 IS 环 保 组织保证 建 筑 施 严 格 制 定 有 利 针 对 特 殊 项 目 经 月 检 环 保 1.35 环境保护措施 增强环保意识，将保护生态环境观念贯彻于工程管理的全过程。 1.35.1 工程开工前的环境保护、水土保持方案和措施 1.35.1.1 结合工程实际对环境影响的因素分析 结合本工程实际，认真分析施工对环境的影响因素，制定环保管理制度及技术保障 措施，明确项目经理部各级人员分工，落实环境保护现场责任区，制定规章制度，确保 环保工作有章可循。 1.35.1.2 广泛宣传教育，提高思想认识，加强环保意识 我方将把有效保护铁路沿线的生态环境作为一项政治任务来抓，牢固坚持坚持“预 防为主、保护优先、开发和保护并重”的指导思想和“质量环保双优”的工作方针，做 好环保工作。 加强教育和培训工作，加大宣传力度，增强环保意识。进场前，对进场的施工人员 进行了不同层次的培训，对施工人员进行有关环保工作的法律法规和相关知识的培训和 教育工作，编制环境保护手册，人手一册，使员工从讲政治的高度充分认识环保工作， 增强自觉地按照环保要求进行生活和生产的意识，把环保与工程质量并列作为头等大事。 1.35.1.3 严格执行有关环保的国家法律 认真学习国家及当地的有关环境保护的法律、法规、规定以及招标文件的各项条款， 积极主动同当地环保局签订联合环保协议，按照设计文件，结合施工组织设计建议书， 编制实施性的环境保护措施，及时提报业主及有关部门，切实按批准的方案和措施组织 实施。 服从建设单位的统一领导，认真配合工程监理单位对施工过程环保工作的日常监理 工作。在工程建设质量与环境保护工作上采取工程技术、环境保护、工程监理相互协调， 共同把关，并且参照国家和当地政府的有关要求，做好施工期间的环保工作。 1.35.1.4 建立健全环境保护管理检查制度 结合铁路施工的实际情况，制订各项严格的规章制度，把环保工作纳入到日常的管 理工作中，使之实现规范化、制度化、经常化。 1.35.1.5 按环保要求建设临时设施 注意规划施工组织布置及临时设施用地范围，合理选址。 进行临时场规划建设时，注意对原地形地貌及周围环境的保护，不乱砍烂伐绿树绿 地。 按规定排放标准建设临时生活设施和处理条件，实现达排放。 1.35.2 施工期间的环境保护、水土保持方案和措施 1.35.2.1 保证施工现场整洁有序、完工场清的措施 1.35.2.1.1 场容场貌 现场道路保持畅通，布置成便于出入的形状。现场道路尽量利用既有道路。施工现 场设立排水沟及排水设施，做到场地不积水、不积泥浆，保证排水畅通无阻，道路干燥 坚实。 工地地面进行硬化处理，道路两旁进行绿化处理，避免扬尘和美化环境。 1.35.2.1.2 材料堆放 工地现场使用的材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等各种标牌。 水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料用彩条布覆盖或用密封的设备进行密闭存放。对于易 燃、易爆和有毒的有害物品分类单独存放，并专人看管。 1.35.2.1.3 完工场清 施工现场设置密闭式的垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾在清运 时，采用带有密封装置的垃圾车运输。 施工完成后，按照建设单位的要求对施工现场破坏部分进行修复。平整场地，拆除 临时设备，对周边环境进行合理有效的治理。保证恢复到施工前的环境状态。 1.35.2.1.4 临时工程的环境保护及水土保持措施 合理的组织施工，减少临时工程。对必要的临时工程，做好合理有效的施工计划， 并严格按照施工计划实施。 根据现场情况，合理使用土地和水资源。施工统一管理，施工器材统一存放。待临 时工程施工完成后，及时拆除不使用的临时设施。对施工垃圾及时清除，做好完工场清 工作。 1.35.2.1.5 大气污染防治措施 加强施工机械的使用管理，不使用尾气排放超标的各种机械设备和车辆，在设备选 型时选择耐寒防冻、低污染型设备，并安装防污染控制系统。 对生活中产生的废气进行有效控制和管理，严格控制使用煤炭等燃料；对汽油等易 挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。 严禁焚烧塑料、橡胶等产生有害气体的化学物品。 1.35.2.1.6 固体废物污染防治措施 本工程施工期间， 固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾以及施工中产生的废渣等。 对生活垃圾、生产垃圾分类集中收集，送往就近的垃圾卫生填埋场或指定地点处理。 在使用燃料、油料、化学品、酸碱等物质时，采取妥善的保护措施避免有害物质 （如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染土 地。有害物质运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄露。 1.35.2.1.7 环境卫生 保证施工人员有安全可靠的生产与生活场所，施工现场设置各类必要的职工生活设 施，并符合卫生、通风、照明等要求。 宿舍定期消毒，消灭“四害”，防止传播疾病。生活区保持干净、整洁，加强个人 卫生检查、指导、管理，培养良好的个人卫生习惯，保障健康。 生活垃圾用密闭容器集中收集，对可降解废弃物集中掩埋在指定地点，可在距食堂、 宿舍较远处掩埋；对不可降解的废弃物如塑料袋等集中收集，运往指定垃圾场统一妥善 处理。每个房间有小型封闭垃圾桶，室外设有可封闭的垃圾箱，确保垃圾无人为随地抛 洒的现象发生。 积极开展爱国卫生运动，创造优美环境，创建文明卫生标准工地。 1.35.2.1.8 水污染防治及水土保持措施 严格在设计核准的施工界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝 不随意开挖、碾压界外土地。合理规划施工便道，尽量减少便道数量。严禁车辆尤其载 重车辆脱离公路或便道在平地上行驶，防止破坏农田或地表植被。 根据工程施工进展，及早安排施工防护工程、排水工程和裸露地表的工程或植被覆 盖。 注意保护水环境，在工地上不乱采水源，保护水环境。落实切实可行的施工临时排 水措施，禁止泥浆水、水泥浆水未经沉淀直接排入施工场地周围水道。 集中设置防（排）污设施，根据施工现场场地的布置情况，设置统一的排水和污水 净化池，使生活及施工污水经沉淀、净化处理达标后再行排放，严禁将生活污水直接排 放到河流中。 生活、施工产生的废水、废油，采用隔油池过滤等有效措施加以处理，不超标排放； 严防废水、废液注入既有水源，污染水质。 靠近生活水源施工时，施工废料远离水源堆放并及时清理，不得倒入河流内，避免 污染水源、水道及周围水环境。 1.35.3 完工后的环境保护、水土保持方案和措施 在工程完成时，即时拆除一切施工临时设施和生活设施，恢复既有地形地貌，请产 权单位确认验收到达标要求。 施工结束后，邀请建设单位及接管单位就环境问题对我方的施工场地进行全面的检 查，提出意见，以便及时整改，直到用户满意为止。 施工完毕后，及时对施工现场清理，做到“工完料尽场地清” ；对取弃土场及时平 整，并做好必要的防护和植被恢复，避免水土流失。 施工场地、营地、便道使用完毕后及时恢复。 电缆工程结束后，对电缆径路进行一次全面检查，并对因挖沟引起的植被破坏进行 一次全面的恢复。 采取可靠的工程措施，保护土壤原始结构，防止沙化。尽量减少开挖地表土壤，精 心保护原有自然植被；开挖取弃土场（坑），严格按照设计要求和环保要求执行。采取 工前迁移和养护原有植被，施工完毕后，恢复地形地貌。 本项目施工结束后，本着恢复便利、质量标准高于原标准的原则，制定合理的施工 方案，并在前期施工单位技术人员的现场指导下进行恢复，对于关键项目，事先在原施 工单位技术、质量人员的指导下进行样板恢复，并经检测达标后方可全线推广。 职业健康安全保障措施 1.36 职业健康安全目标 坚持“以人为本”的指导思想，认真贯彻《职业安全健康管理体系》文件有关要求， 严格执行国家、铁道部、××铁路局、兰州州铁路局及地方政府有关劳动保护的法律、 法规、规定，确保施工人员合法权益得到保证、健康得到保障。 职业健康安全目标：职业病发生率为零。 1.37 职业健康安全管理体系 1.37.1 建立职业健康保障组织机构 成立以项目经理为组长的健康保障领导组织机构，综合办公室为日常管理事务部门。 从项目经理部至施工作业队，建立起三级劳动卫生管理机构，全面落实劳动卫生和医疗 保障工作。 配备专职医护人员及食品检疫人员，装备完善的医疗救护与保健设备，保证投入， 落实到位。成立突发疫情应急处理领导小组，制定突发疫情应急处理措施及传染病报告 制度。建立灵敏通畅的信息联络，能及时组织各方协同运作。 1.38 职业健康安全保障措施 1.38.1 施工人员的劳动保护措施 1.38.1.1 防尘措施 施工现场采取的防尘、降尘措施。 施工前对必须接触防尘操作的施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训,配备 口罩、耳罩、防尘眼镜等防护用品。 对接触粉尘的劳动者进行一次尘肺病普查；对有活动性肺结核、严重慢性呼吸道疾 病、显著影响肺功能的肺部疾患、严重的心血管系统疾病患者严禁从事接触粉尘工作。 1.38.1.2 防毒措施 对有毒原材料、半成品等采取严格控制保管措施，严格执行领取登记制度，杜绝有 毒物质向外流放、扩散。 施工前对必须接触有毒操作施工及保管人员进行技术交底及必要的防护知识培训。 为接触有毒操作的人员配备防止毒物挥发的防毒面罩、防护手套等防护用品以及紧 急救助药品，并确保操作人员会正确使用。 对接触有毒操作的施工人员或保管人员每月进行一次专项体检，最大限度地减小危 害。 一旦发现中毒现象，立刻隔离相关人员送往医院，并且展开原因调查，采取相应措 施将危害减至最小。 1.38.1.3 防噪声措施 施工前对必须接触超限值噪声操作施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训； 为接触超限值噪声操作施工人员配备耳塞、减震手套等防护用品；接触噪声操作人员采 取轮换工作制度，3 小时轮换作业。 1.38.1.4 通风措施 职工宿舍保证良好的通风，除食堂以外任何房间严禁使用煤气设备，冬季取暖有条 件时采用集中供暖，条件不能达到时控制使用燃煤取暖或煤气取暖时间。 1.38.1.5 照明措施 施工区设置良好的照明设备，进行夜间施工时必须保证充足的照明条件；职工宿舍 内有良好的照明设施，保证施工人员生活夜间照明供应；配备必要的发电装置，保证施 工过程中紧急情况下的照明供应需要。 1.38.1.6 防寒、降温措施 生活及生产房屋均采用保暖性能好的砖瓦房屋，临时房屋要搭设牢固，四周用细钢 筋固定在地锚上防风。 在冬季给生活办公房屋供暖，临时房屋周围建立第二道防风防沙线，采用彩钢板围 墙式隔离、封闭、围护，彩钢板均采用铁丝连接成墙，有效预防风沙。 冬季施工要配备必须的防冻设施和劳动保护用品。如防寒帽、防寒服、防寒手套、 防滑鞋、防冻膏。夏季炎热天气适当调整施工时间，避开高温，防止中暑情况发生；室 外高温天气施工配备草帽等遮阳物品；为高温条件下施工人员，保证足够的饮水供应， 提供清凉的饮品。 1.38.1.7 饮食卫生 食品采购、加工人员经食品卫生部门培训合格，持证上岗，掌握食品的优劣标准， 保证卫生。 食品贮存有专用库房，主、副食库分开。 贮藏粮食的容器离地面 30cm 以上，距墙 20cm； 副食品分类存放在副食架上，炊、食、饮用具定期消毒。 厨房、食堂配备防蝇纱窗、纱罩，严格分开切生熟食物的刀、板，熟鱼、熟肉在开 饭前 30 分钟内做好，如放置超过 2 小时，重新加热。 加强食品卫生监督和管理，防止食物中毒和发生肠道传染病。饮食从业人员定期体 检，传染病患者或病原携带者立即调离工作岗位。保持清洁、干燥、通风、凉爽、无蝇、 无鼠，贮存室安装防鼠板。 1.38.1.8 施工生活区的卫生管理 宿舍内定期消毒，灭蚊、灭蝇、灭蚤、灭鼠和杀死其它虫媒，防止传播疾病；生活 区保持干净、整洁，并定期消毒，杀灭病媒生物；各驻地摆放封闭式垃圾桶，定期用垃 圾运输车运至环保部门指定地点统一处理，严禁随地丢弃生活垃圾。 施工人员培养良好的个人卫生习惯，减少发病，保障健康。 积极开展爱国卫生运动，在施工工地和生活区创造清洁优美的生产、生活环境。 1.38.1.9 健康教育 在进驻工地前，对全体工作人员进行健康教育。开设进点职工健康教育课，使每个 人都了解施工环境内的地理、气候特点，熟悉传染病、流行性疾病的特点及预防措施， 积极宣传防寒保暖、防紫外线和各项活动时的卫生要求，掌握适应性锻炼的方法。 在施工期间，通过适当的文体活动，缓解工作中紧张情绪，疲劳、单调等对心理情 绪的不良影响，做好心理卫生工作。 1.38.2 职业病防治措施 1.38.3 体检制度和健康档案 我们将对所有上场人员进行严格体检，体检包括工前、工中、工后体检，并对工作 人员建立健康档案，实行全程动态健康监护。 1.38.3.1 上场前体检 严格执行铁路工作人员健康体检规定，组织施工人员进行上场前体检，建立健康档 案，筛选合格的施工人员。 1.38.3.2 健康档案 对施工人员体检分工前、工中、工后体检。对工前体检合格的人员，建立健康档案， 确定健康监护观察指标，在工作期间进行全程健康监护，工中、工后体检按健康监护要 求进行认真记录，以便随访观察。每次体检都派有经验的卫生人员进行，体检侧重于心 血管、呼吸、血液、神经系统，对体检规定项目要全面、准确地填写。 劳动力组织计划 1.39 劳动力组织原则和措施 合理充足的劳动力组织是工程顺利进行的重要施工劳力资源保障。针对本标段工程 数量、工程特点、招标文件的工期要求及我方拟定的施工方案、施工方法，本着“精干 高效、合理组织、优化配置”的原则，组建合理的架子队，进行施工人员配备。 1.39.1 采用的组织管理模式 在作业层施工队人员配备和管理上我方将按照“铁建设[2008]51 号关于积极倡导 架子队管理模式的指导意见”进行组织管理。 架子队是铁路工程建设项目施工现场的基层施工作业队伍，是以施工企业管理、技 术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以劳务企业的劳务人员和与施工企业签订 劳动合同的其他社会劳动者（统称劳务作业人员）为主要作业人员的工程队。 实践证明，采用架子队管理模式组织施工，有利于铁路工程建设质量、安全、工期 等目标的顺利实现，是直接、有效的施工生产方式；有利于施工企业强化对作业层的管 理和控制，确保施工现场的质量、安全保证体系有效运行；有利于提高职工技术素质。 采用架子队管理模式组织施工具有明显优越性和重要性。 1.39.2 架子队组建原则 本工程架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。架子队设置专 职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队 主要组成人员。各岗位明确职责，落实责任。架子队主要组成人员由我公司正式职工担 任，具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上岗。 领工员、工班长必须具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验，其人员数量必须 满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督的需要。 1.40 劳动力组织及劳动力配置计划 1.40.1 施工队管理与监控层人员配置计划 根据本工程总工期要求，考虑工程量大小、工程量分布、施工难易程度及周边环境 等情况，结合投标人施工能力和技术装备情况，拟投入 4 个架子施工队共 1826 人负责 本工程施工。 各专业施工队劳动力配置情况见下表。 劳动力配置计划总表 单位：人 架子队人员结构 序号 管理与监控层 作业层 各架子队 人员数量 架子队名称 20 给排水一队 11 78 89 21 给排水二队 10 83 93 22 给排水三队 10 59 69 23 给排水四队 6 47 53 278 1548 1826 各专业总人数 备注 304 合计 1826 架子队管理层与监控层主要人员构成表 单位：人 技术 技术员 质检员 安全员 试验员 材料员 领工员 工班长 合计 负责人 架子队 队长 给排水一队 1 1 2 1 1 1 1 1 2 11 给排水二队 1 1 2 1 1 / 1 1 2 10 给排水三队 1 1 2 1 1 1 1 1 1 10 给排水四队 1 1 1 / 1 1 1 6 合计 23 23 55 13 25 27 49 278 31 32 1.40.2 施工队（架子队）投入的主要人员配备名单表 1.40.3 施工队（架子队）作业人员配置计划 拟投入本工程的架子队作业人员组成结构表 架子队 人员数量 高级工 中级工 普工 其他 给排水一队 78 8 52 13 5 给排水二队 83 4 56 18 5 给排水三队 59 3 42 9 5 给排水四队 47 2 35 5 5 合计 1652 279 610 657 106 1.41 劳动力进、出场计划 1.41.1 给排水工程 (人) 250 200 150 100 2008年 2009年 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 12月 11月 10月 0 9月 50 2010年 按工程施工阶段投入劳动力情况 给排水工程劳动力动态分布图 1.42 劳动力调配方法及保证措施 1.42.1 劳动力的选拔 根据本工程的数量、分布、特点、业主要求的工期以及本投标书拟定的施工方案、 施工方法，本着“精干高效、合理组织、优化配置”的原则进行劳动力配备。 从施工进度计划的合理编制、劳动力结构的优化组合、现代化机具的充分运用、施 工技术措施的有力保证上着手，精简管理机构，简化管理层次，派遣具有较高管理水平 和协调能力的现场管理人员、技术精湛的专业技术人员、熟悉工作的物资管理人员以及 技术水平高、综合能力强的施工人员投入到本工程施工，最大限度地提高劳动生产率， 确保工程进度和质量。 投入本工程施工的经济、技术管理人员、技术工人从本公司所属单位驻地及其他已 完工项目调入。 临时用工全部在工程所在地招聘，从事工程施工的非技术性工作。 1.42.2 施工技术人员的选拔 本工程所投入施工技术力量由项目经理部总工程师全面负责，施工部分技术人员从 公司所属各单位的人力资源中心选拔，部分技术人员从已完项目直接调往。本工程施工 一线各类技术人员直接从事施工现场的工程施工技术指导监督工作。 1.42.3 劳动力的平衡管理 在施工中，根据进度情况适当雇用部分当地劳务人员，签订劳务雇工合同，并符合 劳动法的有关规定和要求，但不超过总人数的 30％，特殊工种人员必须持证上岗。 对临时雇佣劳务工，制定劳务雇工管理办法，及时支付人员工资，所支付的工资标 准不低于工程所在地政府部门核定的最低工资标准，不以任何形式和理由拖欠劳务工资。 制定详细、合理的阶段性用工计划，有效地利用时间和空间，科学的安排和分配劳 动力资源。 利用先进的计算机管理手段进行现场管理，减少管理层次，减少非施工用时，提高 工作效率。 强化施工管理，建立激励机制，实行优奖劣罚，积极调动和充分发挥各施工要素的 作用。 按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建施工队伍，做到“人尽其才、 物尽其用”。 针对不同的施工内容、施工特点和劳动强度来配置劳动力资源，避免在资源使用上 发生“此松彼紧、时松时紧”的现象。 根据现场施工的具体情况，对劳动力采取“相对固定、统一管理”的办法，由项目 经理部根据各施工队的具体情况进行合理统筹和局部调整，保证其既能满足施工需要， 又不造成闲置浪费，确保施工均衡、有序进行。 主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 1.43 拟投入本工程的主要施工机械设备、试验、质量检测设备 1.43.1 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的配置原则 为确保本工程优质、高效、安全、按期完成，我方将配备运行状态优良、性能可靠、 数量充足的机械设备及仪器仪表，并根据需要随时调配使用，挖掘设备潜力，进一步提 高机械化施工水平。 设备配备与工程规模相适应的原则：机械设备的选择，本着因地制宜、因工程制宜、 技术上先进、经济上合理、生产上适应、性能上可靠、使用上安全、操作和维修方便的 原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合特 色，使其具有工程的适应性、保证工程质量的可靠性、使用操作的方便性和安全性。 设备配备与施工方案相适应的原则：以施工方案为前提成套配备机械设备，满足本 标段施工的需要，机械设备的主要性能和技术参数，能满足施工需要和安全质量要求。 设备配备与施工管理相适应的原则：本标段机械设备配备要充分体现本投标人的管 理水平，确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥，力求获得较好的综合经济效益。 1.43.2 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的配备 拟投入本工程配备的施工机械设备表见附表 6-2。 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表见附表 6-3。 1.44 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的调配方法 物资设备部负责工程机械设备的使用和管理工作，制订切实可行的措施保证机械设 备的综合利用，提高其利用率，定期对机械设备状况进行检查，保证机械设备运行状态 良好。 合理组织机械设备的调配，组织好机械设备的流水作业，减少进出场时间和装卸费 用；主要设备的使用，有详细的操作记录。 施工机具及仪器仪表的使用严格执行我方制定的《检验、测量和试验控制程序》 ； 仪器仪表的使用部门应根据工程的检测任务及所要求的准确性，选择适用的经法定检定 部门校验合格的检测设备。 检测仪器仪表使用前，应检查其状态标识的有效性，确认仪器仪表是否完好；在使 用中发现检测仪器仪表偏离校准状态时，必须立即停止使用，并对已检验和试验的结果 进行检验评定，并有书面记录。 主要设备、机具操作者经过培训考核合格，取得驾驶证和机械设备操作证后，持证 上岗。仪器仪表操作人员施工前进行上岗培训，考核合格取得操作证后，持证上岗。向 机械操作人员进行安全操作交底，使其对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有 清楚的了解，杜绝机械带病运转。 加强机械设备和仪器仪表日常维护和保养的管理，定期对机械设备状况进行检查， 保证运行状态良好。提高设备完好率和使用效率。 主要材料供应计划 1.45 主要设备、材料供应原则 物资供应工作直接关系到施工进度及工期总目标的实现，将严格按照铁道部《关于 印发〈加强铁路物资管理的若干规定〉的通知》和建设单位制定的有关工程物资管理办 法，安排有经验的物资管理人员，制定得力措施，实行物资管理月计划安排和到货核实 制度，控制进货和库存量，确保物资供应及时可靠，保证施工用料，满足施工需要。 本工程的主要材料、设备主要分为甲供、甲控和承包人自购 3 部份。招标文件列明 的甲供材料、设备由发包人统一组织招标采购和供应，甲控材料、设备由承包人在发包 人的监督控制和指导下组织招标采购和供应，承包人自购部份由承包人自行组织招标采 购并自觉接受发包人的检查和监督。 由于本标段线路长，工期长，施工分散，物资设备采购分批完成，物资供应根据施 工进度分批供应，需要预加工或预装配的材料先进中心料库和预制厂，先施工的区段先 供应，后施工的区段后供应，减少物资积压和不必要的损耗。物资供应充分考虑设备现 场检测的要求，提前到货，经过检测合格后，方可安装使用。 1.46 主要材料、设备的供应计划 我方针对本工程特点及施工进度安排情况，制定各专业工程主要材料、设备按月供 应计划。 给排水专业主要材料、设备按月供应计划见给排水工程主要材料、设备供应计划表。 1.46.1 给排水专业主要材料、设备按月供应计划 给排水工程主要材料、设备供应计划表 序 号 材料名称 单 位 到场时间 数量 2008 年/月 9 10 11 2009 年/月 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序 号 材料名称 单 位 到场时间 数量 2008 年/月 9 10 11 2009 年/月 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 PE 管 m 62850 800 800 2000 3000 6000 6000 8000 8000 6000 6000 3000 3000 1000 1250 3000 5000 2 HDPE 管 m 8623 800 800 1000 800 800 1000 800 800 800 800 3 upvc 管 m 2518 300 300 300 300 500 300 200 318 4 铸铁管 m 2275 300 300 200 200 200 300 400 375 5 钢筋混凝土管 m 242 100 6 钢管 m 475 7 紫外线消毒设备 套 13 13 8 小型水处理设备 套 4 4 9 纯净水制备设备 套 1 1 10 玻璃钢水箱 台 2 2 11 深水泵 台 2 2 12 消防泵 台 4 4 13 厌氧生物滤槽 台 5 5 223 142 475 1.47 主要材料、设备的供应措施 组织技术人员对施工现场进行复测，并根据招标图纸和现场情况，做出初步材料设 备供应计划，并做好首批材料的订货计划。在签订施工承包合同，并拿到正式施工图后， 进行核对，如果设计图无较大的变更，即可向业主提出首批供应计划，同时，在最快的 时间内，递交剩余供应计划，保证甲供材料设备数量准确，订货提前。 建议业主在选择甲供材料设备供应商时采用招标方式，确保产品质量并降低工程造 价。 优先安排专人负责甲供设备材料的接运工作，并积极配合业主做好甲供设备材料的 招标采购、订货、装卸、现场检测、交接等工作。 甲控部分材料设备的招标采购和供应有本承包人在实施前向业主提交工作计划和 招标采购方案，经批准后在业主或业主代表的监督控制和指导下进行甲控材料设备的招 标采购和供应，确保物资设备按计划保质保量供应。 对于自购材料，由工程技术部提前做好材料计划，物资设备部及时采购，保证材料 供应提前 10 天以上备齐。数量小的材料采用一批供应方式，对分批供应的材料，并且 尽量减少供应批次，前一批采购时，为下一批采购打好提前量。地材供应选择多家供应 商，特殊材料在选择本地供应商的同时，考察外地供应商，当本地货源紧缺时，能由外 地及时供应，保证不因材料供应发生阻工现象。 根据材料设备的特点及运输距离选择运输方式，在实施前制定出切实的运输方案， 保证人员充足、辅助工具及机械设备安全可靠。在我方现场项目部配备备用运输车辆， 随时待命，准备参加材料设备的应急运输。如果材料设备生产不力或运输紧张造成供货 延期，我方可派专人配合业主到设备材料生产厂督促生产，派专用运输车辆运输材料设 备。 配齐配足现场检验和试验设备，对不具备自行检验的设备材料，提前联系检验单位， 保证检验渠道畅通，缩短检验周转时间，保证检验质量。 1.48 材料、设备的质量保证措施 1.48.1 甲供材料的进场与管理 甲供物资设备由建设单位在铁道部物资办组织下完成招标采购工作并组织供应，我 方积极配合相关工作。 对由甲供物资设备，我方将根据合同工期要求和工程进度计划的安排，向监理人报 送要求发包人交货的日期计划，并注明材料和工程设备的名称、规格、数量、价格、交 货方式、交货地点和计划交货日期等。 我方将根据建设单位（建设指挥部）的到货通知，会同监理在约定的时间内，赴交 货地点共同进行验收。甲供材料和工程设备验收后，由我方负责接收、运输和保管。 我方需要求更改交货日期和地点的，应事先报请监理批准。由于我方要求更改交货 时间和地点所增加的费用和（或）工期延误由我方承担。 对甲供的材料设备我方将严格按照物资管理办法对材料设备进行交接验收，确保甲 供材料设备的质量。 安排专人负责接货、卸货，与厂家相关负责人点收确认，并将到场材料、设备妥善 保管。 若发现甲供材料、设备的包装、名称、规格型号、配件、外观质量等级及随机文件 不符、遗缺、损伤或供应数量少于约定的数量时，我方当场提出，与甲方和厂家协商解 决有关问题。 1.48.2 甲控材料的采购与管理 我方将积极配合建设单位做好甲控物资招标的准备工作，核实甲控物资的数量、规 格、型号等技术参数，确定材料供应计划等。 甲控材料，由双方协商建立材料设备供应一览表，以附件的形式附在合同后面；一 览表包括发包人供应材料的品种、 规格、 型号、 数量、单价、质量等级、提供时间和地点。 甲控材料运输到指定地点或安装现场开箱检验时，必须在甲方代表、监理工程师、 我方和材料供货商代表参加下进行， 对开箱无异议， 各方代表在开箱检验记录上签字确认； 此后材料及其配件由我方接管，随机文件由甲方接管，并根据施工需要移交随机文件 给我方。 如再次运输则按建设单位要求再包装、装箱、 发货、运输（包括保险）到达指定地 点，并在该地点卸货、配合供货商开箱。 若发现甲控材料有设备的包装、名称、规格型号、配件、外观质量等级及随机文件 不符、遗缺、损伤或供应数量少于一览表约定的数量时，我方当场提出，与甲方协商解 决有关问题。 1.48.3 自购物资的采购与管理 自购物资采购与管理流程如“自购物资采购与管理流程图”所示。 编制材料设备采购、供应计划 上报建设单位审批、招标 与物资供应商签订购货合同 工厂监造、检测、验收、包装 退货 运输及提货 会同厂家、甲方、监理验货 不合格 合格 送甲方指定检测点检测 不合格 合格 填写设备材料检测验收检查表 设备材料入库管理 根据施工计划发放物资 材料设备信息反馈 自购物资采购与管理流程图 凡建设单位未进行招标采购的设备、材料，由我方按设计要求进行代购，并采用招 标方式组织采购，招标活动接受甲方的监督、检查、指导。我方将根据系统的功能规格 要求及规范要求确定设备材料生产厂商，事先报建设单位进行审查，未经审查的建设单 位有权否决。 严格审查物资供应商的资质及资格信誉，严把物资进场关，确保物资供应质量。我 方负责采购的材料设备，按照专用条款约定及设计和有关标准要求采购，编制上报建设 单位指定采购材料、设备的厂家、规格、型号、数量，并积极与供货厂商联系，确定供 货方式、到货地点。工程技术部根据施工图纸，结合现场情况编制《材料总需要量表》 及分时间段和线路段的材料设备供应表，报项目经理部总工程师审核。如果材料规格型 号设计不明确时，及时与设计单位联系。 按建设单位要求，对物资设备认真执行我方《顾客提供产品的控制程序》 ，确保进 货质量。 严格按国家、行业等有关标准对设备名称、规格型号数量、外观、零配件数量及外 观负责核对、保护，对随机文件进行保管。 我方用于本工程的采购物资（含各类外加工件）保证符合国家或铁道部标准，并经 过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验 结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处理规定，保证不将不合格品用于 本工程。 我方自购材料和设备，对所有原材料的产品合格证及质量保证书、原材料的检验、 复验报告，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集， 试验报告向监理工程师报送。 我方采购的材料设备与设计或标准要求不符时，按监理工程师要求的时间及时运出 施工场地，重新采购符合要求的产品，建设单位及监理工程师，发现我方采购并使用不 符合设计或标准要求的材料设备时，我方按要求负责修复、拆除或重新采购，我方承担 一切经济损失，并保证工期不延误。 建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方对材料、设备所承 担的质量责任，也不排除建设单位其后的拒收。在施工过程中不论该种材料、设备是否 已履行了质量确认手续，甲方均可视需要进行抽检或送专业检验部门检验，如发现不合 格，我方承担一切经济损失，并负担检验费用。 1.48.4 材料设备点收 采购人员与物资保管人员间的材料交接采用点收制度，依据合同上的单价及实收数 量点收入账，物资人员填写《点收单》及《物资卡片》 ，《点收单》注明技术证件、备件 等；验证及检验不合格的物资均填写《材料验收记录》，及时报业主、监理工程师及设 备供货商处理。 1.48.5 材料设备保管入库 设备材料、半成品到达仓储基地后，我方物资管理人员将分批存放并做好产品的验 证和标识工作；设备材料验收入库后，物资人员按规定填写各项记录和报告，同产品质 量原始证明一起保管。 1.48.6 材料设备储存保管 我方准备的材料设备仓库，符合存放大型电子设备的要求。设备运至仓储基地以后， 仓储人员按照我方《设备材料的仓储管理办法》，根据设备对仓储条件的不同要求，分 别放置，并且根据系统和型号对设备进行标识，有特殊保管要求的，我方将严格按其要 求办理，按物资技术要求，对甲供设备材料分区分类保管，保证仓库物资性能良好，帐、 卡、物相符。 存放设备的仓库严格执行设备供应商对仓库的技术、环境要求布置。严格按供货商 的要求对设备和材料进行运输、保管和安装。 电缆到货后放置在仓储基地的遮雨棚下，并在其周围进行防护和设置指示标志。电 源线、配线电缆和接续材料等放置在库房内，根据型号大小分类摆放并标识。 中心材料库和临时材料库设专人 24 小时看护，库内设备、材料、工机具分开堆放， 整洁有序；严密制定材料存放的防火，防盗，防潮等措施。严格禁止由于存放和维护措 施不当而造成材料设备的变形，变质。 现场施工材料在临时仓库存放，考虑到站内空间较密集，未经建设单位或监理工程 师许可，禁止在站内任何房间或区域堆放材料。 材料设备保管员积极配合试验人员切实做好材料设备的检验和试验工作，并收集好 检验试验记录，作为质量记录妥善保存。及时做出进场试验报告，会同出厂合格证书及 时交建设单位及监理工程师审查，监理工程师出示材料准用证后使用；建设单位及监理 工程师认为不合格的及时更换。 对已由我方运至现场的设备、材料，或由甲方向我方移交的设备材料，由我方负责 现场保管，我方保证设备材料完好无损，保管期间发生设备损坏由我方承担相关责任。 建立健全设备材料清单和材料设备出入库登记制度，及时清点到货材料和设备。工 程完工后，与建设单位代表办理剩余物品移交手续。 1.48.7 材料设备的分发与调配 推行限额领料制度，把节俭精神和责任成本管理落到实处。 认真审图，强化核算，严把材料设备的申请关，最大限度地减少材料、设备的积压， 提高经济效益。 1.48.8 材料设备运输 对于由甲方运输到指定地点或我方仓库的设备材料，我方将根据甲方的通知到场卸 货，并清点随机文件，进行移交。如需再次运输由我方负责。 根据材料设备的特点及运输距离选择运输方式，并选择合适的包装材料，保证材料 设备的运输安全。严格按我方《搬运与贮存程序》的要求切实做好材料、设备的搬运工 作。对重要和特殊设备的搬运，在实施前制定出运输方案，保证人员充足、辅助工具及 机械设备安全可靠。 材料设备在装卸和运输过程中轻拿轻放，严禁随意倾倒或倒置，有外包装的物品， 严格按标示搬运，不损坏外包装。保护好材料设备的标识和有关检验、试验状态标记。 搬运时对原包装进行检查、加固或修补。利用旧包装时，对旧包装进行清理并重新标识。 材料设备在运输过程中采取减震措施，运输电子设备时汽车选择路况好的线路行驶 并缓行，设备运输通过市区时如遇特殊情况请建设单位与交管部门联系，提供必要的方 便。 材料设备装车时合理布局，严防设备互相碰撞或晃动，用绳索绑牢，并用防雨布覆 盖，防止零部件从车上掉落。使用机械搬运设备时，按货物标识进行吊挂，货物装车时 做到平稳、牢固、合理布局，严防设备互相碰撞或晃动，用绳索绑牢，并用防雨布覆盖。 笨重的物品卸货及机柜搬入室内时，安排足够的人员，保证设备进室内不损坏地面，门 窗及其它设施，并保证设备不与墙体或设备之间发生碰撞。 认真贯彻执行铁道部及建设单位有关物资管理的规定，严格按我方《仓库物资管理 制度》 、《现场物资管理制度》进行管理。 所有施工现场的设备和材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接 材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备和材料等物资技术性能、内 在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。使工程所用材料设备的质量 和消耗始终处于受控状态。 材料设备在使用前，严格按我方《进货检验和试验程序》的要求，对材料、设备进 货检查、验证和验收工作，尤其对设备检测和试验；我方按要求进行检验或试验，不合 格的不得使用，检验或试验费用由我方承担；对不符合要求的设备坚决退还；严格执行 原材料、成品、半成品检验制度，对所有材料进场不但有材质证明，而且要再次经过检 验合格。 严格按我方《产品标识和可追溯性程序》的要求，切实做好材料、设备的贮存及标 识工作；对于不合格品，严格按我方《不合格品的控制程序》的要求处理；对已施工完 毕的工程，工程技术部按我方《防护与交付程序》的要求做好工程防护。 文明施工、文物保护 1.49 文明施工措施 1.49.1 文明施工目标 创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必 须” ，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线 高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严 格分隔，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须 堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想 政治工作。 1.49.2 文明施工管理体系 文明施工管理体系见下图。 项目经理 文明施工督查小组 文明施工责任制 文明施工管理体系 文明施工教育 文明施工工作检查 各职能部门 岗 文 文 位 明 明 责 施 施 任 工 工 制 活 奖 动 惩 奖惩兑现 各级文明施工监察员 各班组文明活动人员 岗 文 岗 文 位 明 位 明 责 施 责 施 任 工 任 工 制 活 制 活 动 义务文明活动队 提高文明施工 预控能力 提高文明施工 意识与能力 实现文明施工目标 文明施工管理体系图 动 消除不文明施工 健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络， 增强管理力量。 加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育， 讲职业道德、树行业新风。 1.49.3 文明施工保证措施 保护生态，保护环境，把环境保护工作作为文明施工的一项重要内容，人人皆知， 成为自觉的行动。 混凝土采取集中自动计量拌和，砂浆采用机械拌和，搅拌运输车运输，杜绝人工拌 制。混凝土拌和站等高噪音作业项目尽量避开人员宿营区。车辆通过住所、村庄时减速 慢行。 施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不得超标排放，也不得随意排放。 施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，确保晴雨无阻，寒暖畅通。对扬尘 地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。便道两侧插旗立杆，防止车辆随意下道乱跑。 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载；车 辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。 合理安排施工作业时间，在靠近宿营区，夜间不安排噪音大的机械施工。如施工， 须采取加快进度和采用隔音、缓冲垫等措施减少噪音。 认真进行现场调查，避免破坏地下设施。施工中发现文物或重要的矿物时，及时报 告并做好现场保护工作。 施工作业人员必须统一穿着，配戴上岗作业标志。 定期或不定期对厨房、餐具、住房、衣物进行消毒，必要时对空气进行紫外线或喷 剂消毒。 树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境, 服从当地公安部门规定，加强职 工管理。积极同当地公安部门联系，签订“共建文明社区，支援铁路建设”的合作协议。 所有施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，同时做好防盗工作。 积极主动地取得当地政府及有关部门的大力支持。积极开展多种形式的便民、爱民活动， 搞好与驻地政府、群众之间的关系，为工程施工创造有利条件。经常开展以防火、防爆、 防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患立即向该工点施工队发出“隐患整改通 知书”，限期整改，并督促解决。加强对施工队伍的管理，项目部治安消防办公室安排 专人负责进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工人员要进行审查、登记造册、 申报临时户口、方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止流窜 犯、逃犯等混入施工队伍。职工外出要实行请销假制度，外出办事一般两人以上同行， 禁止无事外出。 尊重当地风俗,了解当地的风俗习惯，知道他们的喜怒哀乐，在日常生活中引起足 够的重视；当地居民遇到困难时，尽力帮助解决，与他们建立起融洽的感情。 加强治安保卫,本投标人在项目部内设置内部派出所，该派出所在本投标人公安分 处领导下，并积极在建设单位协助下就治安保卫有关事宜与地方主管部门联系、协调， 并制定应对突发治安事件的紧急预案。在施工过程中发生暴乱爆炸等恐怖事件，以及群 殴、械斗等群体性突发治安事件的，本投标人采取立即报当地政府部门同时上报建设单 位，并协助当地有关部门采取措施平息事态，防止事态扩大，尽量减少财产损失和避免 人员伤亡。 1.49.4 创建文明标准工地的措施 本投标人在现场施工中积极参与创建文明活动，加强文明工地建设，实现“三清、 六好、一保证”的标准文明工地目标。即现场清整、物料清楚、操作面清洁；职业道德 好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；保证使用功能。 1.49.5 少数民族地区的文明施工措施 尊重当地民俗民风，尊重少数民族同胞。上场前邀请当地政府人员介绍当地少数民 族的宗教习俗，调查当地的宗教集会场所，对施工前对施工人员进行地民风民俗和民族 团结教育。 制定严格的管理制度，严禁施工人员进入当地宗教场所或参加宗教集会，严禁施工 侵扰当地居民。加强对当地宗教场所或少数民族文物的保护。 施工中通信线路通过少数民族同胞的田地或房屋附近时，本着民族同胞优先的原则， 充分与少数民族同胞协商，获得同意后方可施工。遇有宗教圣地或领会场所，绕行施工。 所有施工人员不说不利于民族团结的话，不得做破坏民族团结的事。尊重少数民族 同胞的饮食习俗，生活场所注意与少数民族分开。 施工中积极帮助少数民族同胞解决各种困难，支持当地教育事业的发展，使本工程 成为民族团结的示范工程。 1.50 文物保护方案和措施 施工前组织职工学习《文物保护法》，阐明保护文物和发扬传统文化的深远意义， 教育全体员工自觉遵守国家文物保护法规，在施工操作中对各种文化古迹和宝物给予保 护。严格按照国家《文物保护法》和地方政府的文物保护条例、爱护文物、保护文物， 防止文物损坏或丢失。 施工前积极与当地文物保护部门取得联系，了解沿线地上古迹的位置及地下文物可 能存在的范围，绘图下发至各施工单位。 对施工区较近的文物要采取有效的防护措施，爆破施工和机械施工时，不能影响这 些文物的安全。 对可能存在地下古物的重点地段，按照有关规定进行探测，确认没有文物后，方可 展开全面施工。 施工当中，如果发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，应采取有效保护措施， 并尽快通知甲方及文物保护部门，在未查明文物真象前，禁止破坏性施工。通过文物单 位证实没有保留价值的情况下，方可继续施工。 对施工中挖出的有价值的文物、化石以及矿藏要及时送交文物单位，以求得妥善处 理。施工单位及个人不得私自处理和收藏 ，积极配合文物保护单位搞好文物的保护工 作。 其他应说明的事项 1.51 与建设、设计、监理、土建施工方、物资供应商及其他相关单位的的配合措施 1.51.1 与建设单位的配合措施 派专人负责与业主保持联系，按年、季、月、周，以定期和不定期方式向业主汇报 工程施工情况，每天向其通报工程施工内容、计划完成的工作量和配合施工情况等。并 随时接受业主对工程的检查和监督。 本着对业主负责的积极态度，服从业主的施工安排。施工中严格按照业主对工程安 全、质量、工期、环保、文明施工、文物保护的有关要求和规定组织施工。 施工过程中按照业主的要求，主动做好与其他相关专业的协调与配合工作，服从业 主对施工内容和工期的调整。 积极参加业主组织的工程协调会，工作例会，及时圆满完成分配或委托的各项工作。 对于需由业主协调的工作，将以书面报告形式请示业主协调，做到施工中发现的问 题及时报告和处理，确保实现设备安装工程的各项目标。 定期向建设单位报送施工计划、用款计划、工程统计报表、安全质量事故报告、工 程形象进度以及其它相关资料。 工程完成后，及时向建设单位递交请求验收报告和竣工报告，并移交规范的竣工文 件，同时做好线路、设备的看守和维护。 1.51.2 与设计单位的配合措施 若我方中标本工程，在工程开工前，派专业工程师到设计单位，了解设计意图，及 时将设计信息反馈到本单位，以便于合理编制施工组织计划。 工程技术部设专人保管设计图，施工过程中发现的与设计不符或有设计缺陷时，由 专人负责与设计人员联络，保证问题能及时得到解决。 收到设计文件后，立即组织专业技术人员对技术文件进行复核，将现场情况与设计 文件进行核对，如有问题将及时向设计提出，取得设计的技术支持；并对设计缺陷和不 足及时与设计者沟通，共同克服。将我方制订的施工方案与设计方交流，对未设计的部 分，加强与设计共同协商，拿出更加合理的设计方案。 施工过程中，严格按照批准的设计图纸及相关的设计文件施工。对设计文件进行审 核，组织技术人员认真检查工程数量、设备器材的规格型号和配线图纸等，对发现的问 题进行汇总整理，确保设计的准确性。如发现现场与施工图纸有出入需要变更设计时， 及时向设计单位、监理工程师汇报，并做好变更设计申请手续。 1.51.3 与监理单位的配合措施 为监理工程师提供便利的工作条件和生活条件，积极配合现场施工监理的日常工作， 及时向监理工程师提交相关资料，定期汇报施工进度和作业计划，定期不定期汇报质量 保证及安全保证措施。 按规定的时间要求提前向监理工程师提报施工作业项目和计划，在施工中积极配合 和接受监理工程师的检查和监督，按规定要求办理相应的签认手续，确保施工质量。 对大宗材料、关键设备和监理工程师一同开箱检查验收，并对其进行标识，参加检 查验收人员按规定在检查记录表中签字，共同把好材料、设备的进货检验关。 主要的施工项目和关键的施工工序，请监理工程师和我方技术人员一起制定施工方 案，保证施工质量，同时也请监理工程师参加我方的质量问题分析会，共同商讨提高工 程质量的各项措施。严格执行隐蔽工程检查制度。 尊重施工监理工程师的意见和建议，对监理工程师提出的意见，按照施工图纸、施 工规范、验收标准进行认真整改处理。如有异议时，协同业主、设计单位协同解决。 1.51.4 与物资供应商的配合措施 我方物资设备部积极与设备材料供应商联系， 确认所供设备材料的规格型号和数量， 签定供货合同，并督促其按期供货。确有原因不能按期供货时，我方将调整施工计划。 对大宗材料、关键设备，我方和监理工程师及厂商代表一同开箱检查验收，参加检 查验收人员按规定在检查记录表中签字。 设备安装时，对部分新设备，邀请设备厂家对我方施工人员进行安装技术培训，安 装时请其进行指导。 设备调试时，请设备厂家技术人员进行配合，随时解决调试中出现的问题。如果在 安装过程中发现设备的缺点，立即向厂家技术人员提出，共同协商采取纠正措施。 无论是业主提供设备的供货商，还是我方自行采购设备的供货商，我方都将在施工 过程中以确保工程质量和工期为前提，予以积极的协调配合。 要求厂家建立设备材料招回制，当设备材料出现质量问题时，厂家应自动招回。对 施工过程中发现的不合格材料及时请厂家调换，不得耽误工程进度。 1.51.5 与管辖区地方政府的配合措施 了解当地风土人情、民俗等，尊重当地风俗习惯，与当地居民和睦相处。向地方政 府通报工程施工情况和我方的施工人员驻扎安排情况，取得地方支持。 与当地文物部门联系，了解当地文物分布情况，施工中发现文物古迹立即向主管部 门汇报；与当地环保部门联系，向其通报我方施工情况，就我方采取的环保措施等请其 进行指导；与当地公安部门联系，了解当地治安情况，向公安部门通报我方施工人员分 布情况，作好治安防范工作。 1.52 文件资料管理措施 1.52.1 文件资料的发放 施工过程中相关的管理性文件由综合办公室负责发放；技术性文件发放由工程技术 部负责。收文单位收到文件后，逐项登记，形成记录。 1.52.2 文件资料的接收 施工过程中相关的管理性、技术性文件以及建设单位、监理下发的资料由综合办公 室负责接受传达；其中技术性文件发放由工程技术部负责保管。 1.52.3 文件资料管理及归档 现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收藏，设专人管 理，不得追记，不得复印，非相关人员不得翻阅。 项目经理部制定《记录控制程序》 ，对记录的范围、标识、贮存、检索、保护、保 存期限和处置予以控制，提供符合标准要求和质量管理体系有效运行的证据。 文件资料保存归档做到要字迹清楚，标识明确，用语规范，数据准确，易于识别和 检索。 项目部负责对施工全程所产生的记录收集、编目，按期归档，以便于存取和查找。 1.53 计划、统计和信息管理 1.53.1 计划、统计报表的编制与传递 计划、统计报表的编制与传递由计划财务部负责。指定专人每月规定时间向监理工 程师提交以下各类统计报表，各种计划、报表资料均利用计算机进行管理，在提交书面 资料的同时提供对应的电子版资料。 合同完成情况报表（工程形象进度）。 施工质量报表，综合反映报告期内的施工质量状况，存在的问题和采取的措施。 施工实物工程量完成情况统计报表。 物资统计报表，除符合国家物资管理部门的统计要求外，还应分类反映各材料订货、 加工、运输、到货情况、质量状况，是否满足施工需求以及存在的问题。 依据批准的综合进度计划及资金，向项目法人提交月度形象进度计划和资金需求计 划报表。 根据监理工程师的要求，提供施工人员组成及施工机具设备报表。 配合有关部门对工程进行项目审计和竣工决算工作。 1.53.2 竣工资料及施工记录的移交 竣工资料及施工记录的移交遵照国家、电力部门及建设单位的有关规定进行，另编 制竣工资料光盘一套移交工程业主。施工过程中对重要工序见证点、隐蔽待验点等做好 声像资料的记录保存。 竣工图的整理。 施工记录和检验记录的编制。 产品合格证和试验报告的编制。 其他竣工资料的整理。 审查：所有竣工图和竣工资料由工程技术部负责审查。 交付：各单位在交付竣工资料时不少于一式两份，工程技术部审查竣工资料后，分 别列出交付清单交我方档案室和业主。 工程竣工资料。竣工资料按合同和档案要求提供，其中安装及质量记录按业主要求 的统一表格填写，无统一表格，现场编制，经认可后使用。 工程施工记录。 1.54 信守合同，尊重建设单位对工程提出的建议和指导 我方完全同意与甲方签订的合同的所有条款，并认真履行。我方尊重甲方对工程提 出的合理性建议及指导，决不单方面违反合同条款之规定，如有外因需要变更或补充合 同须经甲方同意。如甲方有需要对合同进行补充和修订，我方积极响应，在共同协商， 达成一致意见后依法进行补充或修订。 1.55 确保农民工工资发放的措施 需雇用劳务时，按《劳动合同法》的有关规定和要求，建立劳务人员的基础档案， 与每位劳务工均签订劳务用工合同。 按照有关规定制定劳务用工管理办法，从调查统计、业务核算、财务分析等方面确 定劳务人员的工资，设立农民工工资银行专项帐户，预存农民工工资保证金，及时兑现 农民工工资。 制定严格的规章制度，并贯彻执行，加强对劳务工的教育和科学管理，保障劳务工 的人身和财产安全。配专人负责劳务管理，从衣、食、住、行各方面为劳务工提供必要 的生活条件。 附表: 表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表 拟配备的给排水工程主要设备见表 6-2 主要施工设备表。 表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表 规格 型号 数 量 国别 产地 制造 额定功率 年份 （kW） 生产 能力 用于 施工部位 履带式挖掘机 小松 2 日本 2005 228 1.8 m³ 管道、基坑 2 轮胎式挖掘机 Wc-0.6 2 成都 2005 165 1 m³ 管道、基坑 3 推土机 T1-75 1 江西 2004 162 4 装载机 ZL25A 1 厦门 2005 105 3.0m³ 运输 5 载重汽车 8T 3 重庆 2006 200 19T 运输 6 自卸汽车 QD351 3 湖北 2005 210 16.5T 运输 7 机动翻斗车 FC1 4 江苏 2006 8.8 0.47 m³ 拉土 8 汽吊车 QY-16 1 泰安 2004 98 9 混凝土搅拌机 JZC-350 2 西安 2006 10 10 砂浆搅拌机 HJZ200 2 山东 2005 15 砌筑 11 钢筋调直机 GJ4/14 2 成都 2006 20 站场 12 钢筋切断机 GJ40 2 西安 2005 16 站场 13 钢筋弯曲机 GJ4O 2 西安 2005 20 站场 14 交流电焊机 B×1-60 2 西安 2006 60 站场 15 热熔焊接机 20/63 4 天津 2004 100 站场 16 排泥泵 Z45T 4 山东 2005 10 打井 17 离心泵 IS050 4 长沙 2006 10 站场 18 电动试压泵 DS-30 3 江苏 2006 5 管道 19 回旋钻机 红星－300 2 郑州 2006 195 打井 20 空压机 VV6/7 2 西安 2005 112 序号 设备名称 五 给排水工程 1 21 水塔水箱提升机具 1 2006 场地 吊管 35m³/h 10m³/min 混凝土 打井 水塔 备注 序号 设备名称 规格 型号 数 量 国别 产地 制造 额定功率 年份 （kW） 22 卷扬机 JJM³ 1 江苏 2006 23 水塔滑模机具 1 生产 能力 用于 施工部位 30 备注 水塔 2006 水塔 表 6-3 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 拟配备给排水工程专用设备、试验、质量检测设备见表 6-3 表 6-3 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 序 号 仪器设备名称 规格 型号 数 量 国别产 地 制造 年份 已使用 台时数 用途 四 给排水 1 激光测距仪 HP4 1 国产 2002 200 现场定测 2 经纬仪 J2 5 国产 2001 200 现场定测 3 水准仪 S3 10 国产 2002 200 现场定测 4 磅秤 1000Kg 5 国产 2000 300 混凝土 5 万能材料试验机 WE-60 1 国产 2002 300 实验室 6 混凝土抗渗测试设备 HS-40 1 国产 2002 400 实验室 7 混凝土试模 标准 5 国产 2004 400 实验室 8 抗渗混凝土试模 标准 5 国产 2004 400 实验室 9 烤箱 CS101-2 1 国产 2005 500 实验室 10 钢卷尺 50m 10 国产 2006 400 现场测量 11 钢卷尺 5m 20 国产 2006 1000 现场测量 12 靠尺 标准 15 国产 2006 1000 现场测量 13 角尺 标准 15 国产 2006 1000 现场测量 14 静力轻便触探仪 10Kg 5 国产 2000 800 现场测量 15 交流电桥 QS-1 2 国产 2006 500 现场测量 16 标准电流表 DDB7 2 国产 2006 500 现场测量 17 标准电压表 DDB7 2 国产 2006 500 现场测量 18 标准瓦特表 DDB7 2 国产 2006 500 现场测量 19 接地电阻测试仪 ZC-8 2 国产 2006 500 现场测量 备 注 序 号 仪器设备名称 规格 型号 数 量 国别产 地 制造 年份 已使用 台时数 用途 20 数字万用表 7151 2 国产 2006 500 现场测量 21 万用表 MF102 2 国产 2006 600 现场测量 22 混凝土回弹仪 ZC3-A 1 国产 2004 600 现场测量 23 石子标准筛 直径 30 2 国产 2005 400 实验室 24 砂子标准筛 直径 30 2 国产 2005 400 实验室 25 土壤筛 直径 30 2 国产 2005 400 实验室 26 标准击实仪 轻重型 1 国产 2006 500 现场测量 27 电动试压泵 2.5Mpa 4 国产 2005 500 管道试压 28 坍落度桶 10×15×300 2 国产 2005 800 现场测量 29 核子密实仪 MC-3 2 国产 2005 800 现场测量 30 铅直仪 2 国产 2006 1000 现场测量 备 注 表 6-4 施工进度计划 1 工程单元划分 给排水工程按照专业划分工程单元；联合供水站××东、F、G、H、J、A、B、C、D 站站外管道为第一段；各站大型构筑物（200m³以上水池、水塔、深井）为第二段；各 站管道、水处理构筑物等为第三段。 2 施工顺序安排 给排水工程施工顺序为：站外管道铺设；站内构筑物及管道施工；站外管道和站内 管道、构筑物联通；试水；开通运行。 3 关键工程控制方案 给排水工程关键工程为各联合供水站站外管道铺设工程，由于管道呈线形布局，征 租用土地涉及农户及单位相当多，协调工作量相当大，难度也相当大，其中不确定因素 也多；很有可能成为全线给排水工程施工进度的控制因素。 在戈壁、荒漠地区铺设长管路有一定的施工难度和施工特点，从国内已施工的长管 路看，运营以后爆管的报道相当多；教训也很多。 因此，长管道铺设作为本标段重点，也是网络计划的关键线路。计划投入充分的资 源加以确保。组织得力的对外协调人员对地方各级政府办理土地租用手续，协调有关关 系。组织专业施工队伍快速进行施工，充分保证各项物资的供应，确保按期完成施工任 务。 施工中利用网络技术，优化施工安排。结合施工实际，不断优化和调整网络安排， 当网络执行发生异常时，应重新调整网络，使工期始终处于可控状态。 4 施工进度网络计划图和施工进度横道图 本工程施工进度网络计划图和施工进度横道图如下所示： 9月 40 2008 80 120 工程周 进度标尺 0 5 40 10 80 15 20 120 站内 工程 施工 定测 站内管沟和构筑物基坑开挖 5 16 137 10月 11月 12月 1月 中宁东 -红沟 窑站外 管道施 工定测 中宁东-红沟窑站外管沟开挖 太阳 6 25 123 山-红 柳沟 站外 开工 管道 施工 施工 准备 定测 太阳山-红柳沟站外管沟开挖 2 3 4 20 20 213 月 年 工程标尺 0 25 160 7 3月 200 4月 240 8 30 200 35 240 检查井及附属工程砌筑 368 站内工程管道敷设 333 站内构筑物浇注 303 9 2009 7月 320 40 8月 360 9月 10月 400 280 45 320 50 55 360 440 11月 12月 480 1月 520 2月 560 3月 2010 4月 600 5月 60 400 65 440 70 480 75 520 80 管道 及构 管沟 筑物 等回 试水 填 14 15 21 14 设备安装调试 82 560 85 90 600 站 内 竣 外 工 管 验 道 收 太阳山-红柳沟站外管道 太阳山-红柳沟站外 联 开 试压 管道回填 通 通水试验测试 通 12 13 16 17 18 19 76 62 14 46 15 中宁东-红沟窑站外 管道试压 中宁东-红沟窑站外管道回填 11 65 91 10 6月 280 太阳山-红柳沟站外管道铺设 156 5月 中宁东-红沟窑站外管道铺设 113 2月 160 太中银铁路站后工程III标段给排水工程进度网络计划 工作名称 工程周 进度标尺 22 竣工验收开通 21 通水试验测试 20 站内外管道联通 19 管沟等回填 18 设备安装调试 17 管道及构筑物试水 16 太阳山-红柳沟站外管道回填 15 太阳山-红柳沟站外管道试压 14 中宁东-红沟窑站外管道回填 13 中宁东-红沟窑站外管道试压 12 太阳山-红柳沟站外管道铺设 11 检查井及附属工程砌筑 10 站内工程管道敷设 9 站内构筑物浇注 8 中宁东-红沟窑站外管道铺设 7 中宁东-红沟窑站外管沟开挖 6 太阳山-红柳沟站外管沟开挖 5 站内管沟和构筑物基坑开挖 4 站内工程施工定测 3 中宁东-红沟窑站外管道施工定测 2 太阳山-红柳沟站外管道施工定测 1 施工准备 序号 0 0 5 9月 40 2008 10 10月 40 80 11月 80 15 12月 20 120 120 1月 25 160 2月 160 30 200 3月 200 35 4月 240 240 40 5月 280 6月 280 45 2009 320 7月 320 50 8月 55 360 360 9月 60 400 10月 400 65 440 11月 440 70 480 12月 480 75 1月 520 520 2月 80 560 3月 2010 560 85 太中银铁路站后工程III标段给排水工程进度横道图 5月 90 600 4月 600 表 6-5 劳动力计划表 表 6-5 劳动力计划表 单位：人 2008 年 2009 年 2010 年 工种 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 管道工 20 40 43 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 40 40 20 20 10 5 混凝土工 5 5 6 7 8 给排水工程 5 15 20 20 47 47 47 47 40 40 40 40 40 40 35 20 15 15 10 钢筋工 21 21 21 21 20 20 21 21 21 21 20 20 10 10 10 10 架子工 15 15 15 15 15 15 10 电焊工 电工 起重工 3 5 5 10 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8 8 7 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 机修工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 瓦工 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 15 10 模板工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8 5 5 5 测量工 10 10 10 10 普工 10 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 小计 73 131 161 168 179 209 209 209 225 218 219 219 219 219 210 200 143 138 120 100 75 65 10 合计 303 531 631 718 852 833 0 116 135 152 153 148 148 135 132 127 111 678 573 550 460 425 385 210 200 3 3 5 9 0 0 9 4 5 5 目 1. 总体施工组织布置及规划 1.1 编制说明 3 3 1.1.1 编制依据 3 1.1.2 编制范围 3 1.1.3 施组说明 3 1.2 工程概况 录 4 1.2.1 标段简介 4 1.2.2 自然条件及施工条件 5 1.2.3 本工程主要施工内容 8 1.2.4 工程特点及施工重点 10 1.3 施工组织布置 12 1.3.1 施工组织机构设置 12 1.3.2 项目经理部主要管理人员及部门职责 13 1.3.3 施工队伍安排及任务划分 21 1.4 总体施工规划 22 1.4.1 总体施工组织规划 22 1.4.2 给排水工程施工规划 24 1.5 主要施工组织措施 25 1.5.1 施工准备阶段组织措施 1.5.2 施工阶段组织措施 25 25 1.5.3 竣工验收阶段组织措施 1.5.4 其他施工组织措施 27 1.6 本工程遵循的规范和标准 29 2. 施工进度安排 26 31 2.1 施工进度安排编制说明 31 2.1.1 对本标段工程的工期要求 31 2.1.2 施工进度安排原则 31 2.2 总工期及阶段性工期目标 31 2.2.1 总工期目标 31 2.2.2 阶段性施工目标 31 2.3 分项工程施工作业安排 32 2.3.1 给排水工程施工作业安排 32 2.4 施工进度计划 33 2.5 关键线路说明 33 2.5.1 给排水工程关键线路说明 33 3. 主要工程项目的施工方案、施工方法 35 3.1 主要工程项目的施工方案 3.1.1 总体施工方案 35 35 3.1.2 给排水工程施工方案 37 3.2 主要工程项目的施工技术措施 39 3.2.1 给排水工程的施工技术措施 39 3.3 主要工程项目的施工工艺及施工方法 40 3.3.1 给排水工程的施工工艺及方法 40 4. 确保工程质量和工期的措施 74 4.1 确保工程质量的措施 74 4.1.1 施工准备阶段的质量控制措施 4.1.2 施工阶段的质量控制措施 75 4.1.3 竣工阶段的质量控制措施 75 4.2 确保工程工期的措施 76 4.2.1 工期保证体系 77 74 4.2.2 保证工期的管理措施 78 4.2.3 保证工期的技术措施 79 4.2.4 工期进度计划的优化措施 82 4.2.5 影响工期的常见问题及赶工期措施 83 5. 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 84 5.1 重点（关键） 、难点工程分析 84 5.1.1 本工程重点（关键）、难点工程分析 84 5.2 重点（关键）工程的施工方案、方法及措施 85 5.2.1 给排水专业重点（关键）工程的施工方案、方法及措施 5.3 难点工程的施工方案、方法及措施 87 5.3.1 给排水专业难点工程的施工方案、方法及措施 6. 冬季和雨季的施工安排 93 6.1 冬季施工安排 93 6.1.1 给排水工程冬季施工安排 93 6.2 雨季施工安排 93 6.2.1 给排水工程雨季施工安排 93 7. 质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施 7.1 质量目标 95 7.2 质量保证体系 95 7.2.1 质量保证组织机构及质量检查人员 95 7.2.2 质量保证体系及说明 96 7.3 质量保证措施 98 7.3.1 组织保证措施 98 7.3.2 制度保证措施 98 7.3.3 施工准备阶段的质量保证措施 7.3.4 施工阶段的质量控制措施 98 99 7.3.5 分项工程施工过程中的质量控制措施 104 7.3.6 困难质量问题攻关措施 7.4 控制和防止质量通病的措施 106 107 7.4.1 给排水工程 107 7.5 已完工程和设备的保护措施 7.5.1 组织措施 109 109 7.5.2 对已完工程和设备采取的保护措施 8. 安全目标和安全保证体系及措施 110 110 95 87 85 8.1 安全目标 110 8.2 安全保证体系 110 8.2.1 安全保证组织机构 110 8.2.2 安全管理人员职责 111 8.2.3 安全保证体系 115 8.3 安全保证制度 116 8.3.1 施工安全管理制度 116 8.3.2 安全事故报告制度 117 8.3.3 内部安全奖罚制度 117 8.4 安全保证措施 118 8.4.1 安全生产教育与培训 118 8.4.2 安全生产管理及施工安全保障 119 8.4.3 安全防护与检查 121 8.4.4 人身及用电安全保证措施 122 8.4.5 材料、设备安全保证措施 123 8.4.6 既有设备及已完工程安全保护措施 8.4.7 交叉施工条件下的安全保证措施 124 8.4.8 防火、治安及危爆品的管理措施 124 8.5 分项工程施工的安全保证措施 126 8.5.1 给排水工程施工的安全保证措施 126 8.6 安全应急预案 128 8.6.1 安全应急预案的措施 128 8.6.2 安全应急工作原则 9. 施工环保、水土保持措施 128 129 9.1 环境保护、水土保持目标 129 9.2 环境保护、水土保持管理体系 129 9.2.1 环境保护、水土保持组织机构 9.2.2 环境保护、水土保持制度 130 130 9.2.3 环境保护、水土保持保证体系 131 123 9.3 环境保护措施 132 9.3.1 工程开工前的环境保护、水土保持方案和措施 132 9.3.2 施工期间的环境保护、水土保持方案和措施 133 9.3.3 完工后的环境保护、水土保持方案和措施 136 10. 职业健康安全保障措施 137 10.1 职业健康安全目标 137 10.2 职业健康安全管理体系 137 10.2.1 建立职业健康保障组织机构 137 10.3 职业健康安全保障措施 137 10.3.1 施工人员的劳动保护措施 10.3.2 职业病防治措施 139 10.3.3 体检制度和健康档案 11. 劳动力组织计划 137 139 141 11.1 劳动力组织原则和措施 141 11.1.1 采用的组织管理模式 11.1.2 架子队组建原则 141 141 11.2 劳动力组织及劳动力配置计划 141 11.2.1 施工队管理与监控层人员配置计划 142 11.2.2 施工队（架子队）投入的主要人员配备名单表 11.2.3 施工队（架子队）作业人员配置计划 142 142 11.3 劳动力进、出场计划 143 11.3.1 给排水工程 143 11.4 劳动力调配方法及保证措施 11.4.1 劳动力的选拔 143 143 11.4.2 施工技术人员的选拔 144 11.4.3 劳动力的平衡管理 144 12. 主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 146 12.1 拟投入本工程的主要施工机械设备、试验、质量检测设备 146 12.1.1 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的配置原则 146 12.1.2 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的配备 146 12.2 主要施工机械设备、试验、质量检测设备的调配方法 146 13. 主要材料供应计划 149 13.1 主要设备、材料供应原则 149 13.2 主要材料、设备的供应计划 149 13.2.1 给排水专业主要材料、设备按月供应计划 13.3 主要材料、设备的供应措施 151 13.4 材料、设备的质量保证措施 151 150 13.4.1 甲供材料的进场与管理 152 13.4.2 甲控材料的采购与管理 152 13.4.3 自购物资的采购与管理 153 13.4.4 材料设备点收 155 13.4.5 材料设备保管入库 155 13.4.6 材料设备储存保管 155 13.4.7 材料设备的分发与调配 156 13.4.8 材料设备运输 14. 文明施工、文物保护 156 159 14.1 文明施工措施 159 14.1.1 文明施工目标 159 14.1.2 文明施工管理体系 159 14.1.3 文明施工保证措施 160 14.1.4 创建文明标准工地的措施 161 14.1.5 少数民族地区的文明施工措施 161 14.2 文物保护方案和措施 162 15. 其他应说明的事项 163 15.1 与建设、设计、监理、土建施工方、物资供应商及其他相关单位的的配 合措施 163 15.1.1 与建设单位的配合措施 163 15.1.2 与设计单位的配合措施 163 15.1.3 与监理单位的配合措施 164 15.1.4 与物资供应商的配合措施 164 15.1.5 与管辖区地方政府的配合措施 15.2 文件资料管理措施 165 165 15.2.1 文件资料的发放 165 15.2.2 文件资料的接收 165 15.2.3 文件资料管理及归档 15.3 计划、统计和信息管理 166 166 15.3.1 计划、统计报表的编制与传递 166 15.3.2 竣工资料及施工记录的移交 166 15.4 信守合同，尊重建设单位对工程提出的建议和指导 15.5 确保农民工工资发放的措施 附表: 167 168 表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表 169 表 6-3 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 171 表 6-4 施工进度计划 173 1 工程单元划分 173 2 施工顺序安排 173 3 关键工程控制方案 173 4 施工进度网络计划图和施工进度横道图 表 6-5 劳动力计划表 437 173 167