某道路中水排水工程施工组织设计方案.doc

工程 (道路工程、排水工程、中水工程) 施 工 组 织 设 计 施工单位： 日 期： 目 录 第一章：综合说明 第二章：施工现场平面布置 第三章：劳动力计划 第四章：施工进度计划 第五章：施工进度、施工工期保证措施 第六章：主要施工机器、设备 第七章：主要工序的施工方法或方案和施工措施 第八章：工程质量保证措施 第九章：地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 第十章：各工序的协调措施 第十一章：冬、雨季施工措施 第十二章：施工安全保证措施 第十三章：现场文明施工的费用投入和措施 第十四章：施工现场环保费用投入和措施 第十五章：施工现场维护措施 第十六章：与各协作单位配合服务承诺 第十七章：拆迁配合承诺 第十八章：工程交验后服务措施 表 1、拟投入的主要施工机械设备表 表 2、劳动力计划表 表 3、计划开、竣工日期和施工进度横道图 表 4、施工总平面图 表 5、临时用地表 1 第一章、综合说明 一、基本情况： 1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量目标：达到国家质量验收规范合格标准 4、计划工期：71 天； 拟定开工日期： 拟定竣工日期： 二、编制依据： 1、 《市政工程质量检验评定标准》 2、 《市政工程质量检验评定标准》 3、 《市政工程质量检验评定标准》 （ 4、 《市政工程质量检验评定标准》 （ 5、 《城市道路工程质量检验标准》 6、 《城市排水工程质量检验标准》 7、 《地下工程防水技术规范》 8、 《给水排水管道工程施工及验收规范》 9、 《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS 17∶2000） 10、《市政工程施工技术规范》 （排水工程 11、《市政工程质量检验评定标准汇编》 三、工程概况： 路面结构： 1、车行道结构 道路属于新建道路，路面结构如下： 4cm 细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6cm 中粒式沥青混凝土（AC-20C）+18cm 石灰 粉煤灰碎石（6：14：80）+15cm 石灰土（12%）+15cm 石灰土（10%），总厚度为 58cm，土基回弹模量 30MPa。 2、人行道路面结构如下： 6cm 彩色花砖+3cm 砂垫层+15cm 石灰土（12%）+15cm 石灰土（10%） 。 2 3、侧、缘石 侧石规格为 11/13×35×80cm,侧石外露 17cm，其抗压强度不小于 30MPa，侧 石背后用 15 号混凝土做后戗。 人行道每隔 5 米设置一个树穴，树穴缘石规格为 10×20×110cm，其余一律采 用小型缘石，其规格为 10×25×50cm，其抗压强度≥30 MPa，本工程侧、缘石的各 项指标均应满足设计要求，以确保施工质量。 四、主要技术标准： 1、等级：城市次支路； 2、荷载标准：BZZ－100； 3、设计车速：30 km/h； 4、设计年限：15 年； 5、路面横坡：车行道 1.5%，人行道 1.5%； 五、工程特点 1、本工程涉及部分高、低压电杆、通讯电杆和一个变压器的拆迁，拆迁任务重， 是影响施工进度的关键因素。 2、本路段由于原有道路地下埋有供热和供电管线，保护现有管线成为重要工作。 六、施工部署 1、项目部、材料场、粒料、沥青拌和站、试验室的建立和布置 （1）项目经理部的建立：经现场勘查，我们计划将该工程的项目经理部设在主 线右侧与小区道交口，租用当地民用房作为项目经理部。工地试验室采用彩钢板房 和集装箱，由于施工区域居民居住集中，考虑环保问题，材料场计划建立在外环以 外，采用运输车辆运送材料。粒料拌和站建立在材料场内。我公司有沥青厂，为本 工程提供沥青混凝土。具体位置详见表 4“施工总平面图” 。 项目经理部内设置经理室、总工室、综合办公室、会议室、食堂、宿舍等。各 种职责图表在相应科室中规划上墙，其中工程施工平面图、纵断图、横断图、路面 结构图、形象进度图、进度网络图、管理网络图、人、机、材计划表等在会议室中 规划上墙，五牌一图布置在项目部门口。项目部办公配备复印机、传真机、办公电 话、电脑、打印机、宽带等。 按照科学管理、文明施工的要求进行项目经理部驻地建设，周边进行适当绿化， 3 以美化生产、生活营地；消防、安全设施齐全到位，并处理好临时雨水、污水排放， 以防止污染环境。 （2）工地试验室的建立：在粒料拌和站建立工地试验室，工地试验室负责材料 现场检验与工程质量控制试验。工地试验室按照工程需要购置试验设备，并且按照 土工、混凝土、力学等分类进行设备的分类安置，工地试验检测设备均由相应的计 量部门或检测机构检定，合格后投入使用。试验设备明细如下表： 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 1 电动击实仪 LD-140 台 1 2 路面材料强度实验仪 LD-127 台 1 3 电烘箱 101-2 台 1 4 弯沉仪 5.4m 台 1 5 电子分析天平 FA1004 台 1 6 水泥试验仪器 套 1 7 托盘天平 台 3 8 灰土试模 套 2 9 电动脱模器 LD-141 台 1 10 环刀 200 个 10 11 环刀盖 个 6 12 液塑限联合测定仪 GYS-3A 套 1 13 快速直读式测钙仪 SC-5A 台 1 14 养护箱 YH-40 台 1 15 反力架 台 1 16 磁力加热搅拌器 台 1 17 灌砂仪 套 2 18 液压式压力试验机 台 1 19 标准筛 套 2 20 水准仪 Leica NA2 台 3 21 全站仪 Sokkia set2130R 台 1 HC-11B 78－1 NYL－2000D 4 备注 22 沥青面层试验检测设备 套 1 23 基层试验检测设备 套 1 24 钻孔取样机 台 1 25 自动连续式平整度仪 套 1 26 沥青混合料抽提仪 套 1 HZ-15 （3）材料场、拌和场等场地的规划：粒料拌和站和材料场地所用水均引用附近 自来水，并且在粒料拌和站附近设置临时蓄水池，以备工程用水。材料场地生产用 电引用附近高压电源，并且在场地内设置临时变压器，并配备 1 台 120KW 发电机以 备临时急用。生产用电严格按照安全用电标准进行布置，配备安全用电设施，并且 安排专业电工进行用电管理。 （4）生活、办公用电引用附近低压照明电源，安置安全用电设备，由专人进行 安全用电管理。生活用水引用临近自来水管线。 （5）场外运输借用已有道路，开工前与交管部门及当地政府协调，经许可后方 可使用，并在施工过程中负责维护现场周围的交通疏导工作和道路清理及防扬尘工 作。完工后恢复该道路的使用功能，满足当地政府要求。 （6）项目班子的配备：本工程项目管理工作由项目经理负责项目整体管理，项 目总工负责技术，四位项目副经理负责道路、排水、中水和附属工程的施工，各部 室人员负责日常项目管理工作。按照工程施工任务不同，将本工程分为道路、排水 工程二个分部。 ①、项目班子人员配备表： 序号 工种 单位 数量 1 项目经理 人 1 2 项目副经理 人 4 3 总工程师 人 1 4 工程技术人员 人 8 5 质量管理 人 4 5 6 合同管理 人 2 7 机械管理 人 3 8 安全管理 人 5 9 物资管理 人 3 10 行政办公室人员 人 2 ②、项目部组织机构图： 项目部领导班子由一位项目经理统一管理，总工负责技术质量，四位项目副经 理分别负责施工生产、物资调度、安全和文明施工。项目班子下设 8 个部室，分管 施工、质量、测量、计量、材料、机械、安全、财务。各个部门相互协调、各司其 项目经理 项目总工 工 程 管 理 部 技 术 质 量 部 试 验 室 项目副经理 物 资 设 备 部 经 营 部 道 路 分 部 安 全 保 卫 部 财 务 部 综 合 办 公 室 排 水 分 部 职，在班子的统一领导下进行工程项目的管理工作，保证工程质量和工期的完成。 计划投入 2 个施工队伍，即：排水工程和道路工程各一个施工队。 （7）施工顺序 拆迁 清表 排水工程 道路工程 中水工程 6 附属工程 2、工程测量 由项目总工组织、测量主管负责工程测量工作，作好接桩、控制点测设与复核、 使用和保护工作。在勘察单位组织交接桩时，由测量主管负责接桩工作，并做好接 桩记录和控制点的保护工作。在接桩完成后的 7 天内，测量主管组织测量人员对该 工程交接的的水准点、导线点进行认真复核工作，并且及时将复核结果上报监理单 位进行审批，审批通过后方可用于施工。 水准点采用精度高的 Na2 水准仪加密，在加密过程中沿主线每 200m 处稳固的混 凝土基础上加设一加密水准点，并且在该点处用红油漆做明显标记，统一编号。布 设附合水准路线，检测水准点的闭合差在 12√Lmm（L 以 km 为单位）时，可将误差 平均分配到各点，当经反复检测闭合差始终超限时，要及时把复测结果上报监理和 勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便施工。 进行平面控制点复核时，使用 Sokkia SET2130R 全站仪进行复测，在复测过程中 同时布设导线控制网，控制点的角度闭合差在±16√n（n 为测点数）以内，坐标相 对闭合差在±1/10000 以内时可进行平差，当经反复检测闭合差始终超限时，及时把 复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便后面施工。 控制点加密复核所用加密点全部布设在稳固不易破坏的地方，如果点位布设在 基础不稳固的地方，使用带预埋钢筋头（钢筋头顶部锯成十字）混凝土桩进行埋设， 并且埋设稳固，待点位稳定不沉降后方可使用。 3、设计交底：项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场， 在业主指定时间内做好设计文件的技术交底工作，作好设计交底记录。 4、技术交底：工程开工前，项目总工组织所有技术人员进行工程技术交底，针 对该工程特点、施工工艺、施工方法、质量控制方法、检测项目和频率等内容向各 个部门和施工队进行技术交底，掌握施工特点、技术难点和施工重点，并且作好技 术交底记录。 5、原有地上、地下设施的测定与处理：开工前协同相关部门积极调查确定各类 地上、地下管线，并且要记录在案，现场作好明显标记，以便施工过程中妥善保管， 并做好施工现场的清理平整工作。 6、工程材料供应计划 本工程所用工程原材料、成品和半成品均由上级单位物资部门统一采购，原材 7 料进场必须同时具备产品出厂合格证书和产品质量检验证书。进场后由试验部门进 行批量抽检，抽检结果合格后方能用于施工，否则增加抽检频率进行复检，复检合 格后可用于现场施工，否则清除出场。 需要监理进行抽检的原材料按照监理要求现场取样，并且在监理监督下送质检 部门或者监理试验室进行试验，待检验结果出来并且确认原材料质量合格后方可继 续用于施工现场，检验结果不符合质量要求的，按照监理要求加大抽检频率送检， 检测结果符合质量要求，用于施工现场；检测结果不符合质量要求，坚决清除出场， 以保证工程质量。 第二章、施工现场平面布置 施工现场平面布置见表 4 第三章、劳动力计划 一、劳动力来源与制度 本标段的道路施工和排水施工由于工期紧，需要大量的劳动力，而且时间相对 比较集中，因此开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进场和退场，是顺利开展 施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 目前工程施工劳动力多为农民工，组织农民工队伍时要做好以下工作： 1、注重素质培养 农民工素质直接影响工程质量，农民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素 质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质主要看参加施工的动机， 要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以完成任 务的；道德纪律主要看农民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐 劳、有组织、守纪律、过的硬、有领导的队伍；身体条件：城市道路工程施工劳动 强度大，作业时间长，有时要发挥连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任 务的，故要选择身强力壮的中青年队伍；技术水平：应选择参加过城市道路工程施 工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术人员，具有一 定的独立施工能力。 2、注重教育与培训 教育和培训是先导，只有适时耐心的教育，才能使农民工队伍的素质不断提高。 教育与培训的内容要有针对性，包括；改革开放政策与形势教育、法制教育、作风 8 纪律教育、文化技术教育、专业技能培训、特种工的培训、安全意识的教育、操作 规程和方法的培训等。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交代 给农民工，使大家心中有数。从而安心的、积极热情的投入施工。 3、签订合同 在市场经济条件下，农民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议 的。要使农民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，签 定劳务合同，合同内容包括人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、 施工进度和安全施工等。 二、劳动力计划表见表 2 第四章、施工进度计划 一、施工进度计划： 施工准备：2007 年 5 月 10 日至 2007 年 5 月 12 日； 清表：2007 年 5 月 13 日至 2007 年 5 月 16 日； 雨水管道：2007 年 5 月 13 日至 2007 年 6 月 3 日； 污水管道：2007 年 5 月 13 日至 2007 年 6 月 3 日； 中水工程：2007 年 5 月 13 日至 2007 年 6 月 3 日； 挖方工程：2007 年 5 月 13 日至 2007 年 6 月 3 日； 水泥（3%）石灰（8%）土：2007 年 5 月 23 日至 2007 年 6 月 7 日； 8%灰土：2007 年 6 月 6 日至 2007 年 6 月 11 日； 10%灰土：2007 年 6 月 12 日至 2007 年 6 月 17 日； 12%石灰土：2007 年 6 月 18 日至 2007 年 6 月 23 日； 石灰粉煤碎石：2007 年 6 月 24 日至 2007 年 6 月 27 日； 附属工程：2007 年 6 月 28 日至 2007 年 7 月 7 日； 中粒式沥青混凝土：2007 年 7 月 8 日至 2007 年 7 月 10 日； 细粒式沥青混凝土：2007 年 7 月 11 日至 2007 年 7 月 13 日； 现场清理：2007 年 7 月 14 日至 2007 年 7 月 16 日； 收尾工作：2007 年 7 月 17 日至 2007 年 7 月 20 日。 二、计划开、竣工日期和施工进度横道图（见表 3） 第五章：施工进度、施工工期保证措施 9 本工程计划工期为 2007 年 5 月 10 日～2007 年 7 月 20 日，总工期 71 天，工期 较紧。按期甚至提前完成工程是承包商的基本职责，我公司一贯以重合同、守信用 受到多家业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人 力和设备。 一、从组织管理上保证工期 1、本工程实行项目法施工，根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干 人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由 施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。由各作 业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下 的主管施工进度的组织体系。 2、建立以项目经理为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到第二天，并 让每个生产者清楚第二天的工作，及时安排布置。 4、项目经理每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调 各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出 现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 5、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的 施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协 调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资 金进行合理分配，保证施工进度计划的落实和完成。 6、建立严格的《工程施工日志》制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽 商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。 7、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物 力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项 目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量， 加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。 8、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相 关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。 多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛” 、“流动红旗评比”等活 10 动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。 二、从计划安排上保证工期 1、在工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，制定工程总 进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认 真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐月编制出具体施工计划和工 作安排。 3、制定周密详细的施工周计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业 给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资 进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需 要，保证连续施工作业。 5、缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。 6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分 析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶 回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针， 实行“雪天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下 月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。 三、从资源上保证工期 1、将该工程作为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳 动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能 力强，机构行使合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能 卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。 2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的 及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误工期。 3、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。如一旦业主资金不能 及时到帐，我们在必要时拟以投入 500～1000 万元的备用资金以保证本工程的正常 运行。 四、从技术上保证工期 11 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技 术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指 导施工，防止盲目施工出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计 图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中 的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，新材料、新方法，尽量压缩工序时间，安排好供需衔 接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工全过程用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若 有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要。 五、其它保证进度的措施 1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加 强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神 状况投入施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染 病的发生而影响施工。 2、做好冬季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确 保施工顺利进行。 第六章、主要施工机器、设备 主要施工机器、设备见表 1 第七章、主要施工方法和施工措施 一、关键工序的施工技术、工艺 1、控制点的测设 （1）准备工作 勘察单位交接完平面控制点和水准点后，将平面控制点引至固定安全的点位上， 以备后期反复使用，在沿线周围稳固地点每 200m 设置一个加密水准点。 选点时，按照通视条件必须良好的标准进行选点，由于目前使用测量仪器为短 波红外线仪器，所以，为了保证测量数据的准确，所选点最好与高压线保持距离， 不能与之太近。 12 埋点所用材料为钢筋头和 C50 混凝土或者在就近地方选择已有稳固位置，埋设 点位时在所选点处挖 60cm 深、30cm 见方的坑，在坑底铺设 10cm 碎石，然后浇注 C50 混凝土，浇注与地面相平，插入钢筋头，钢筋头露出平面 3cm，并且钢筋头插入深度 为 40cm，露出的钢筋头用钢锯锯出十字丝。 （2）导线测量 勘察院交接完 GPS 点后，利用 GPS 点和加密点做附合导线，每条导线边长为 300m。根据城市道路勘测规范，导线测量工作严格按照一级导线测量程序进行，利 用索佳全站仪 SET2130R 进行测量。使用测回法，每个测站进行 2 个测回的测量。 在进行水平角度测量时，半测回归零差为 12〞，一测回中两倍照准差（2C）较 差为 18〞，同一方向各测回间较差为 12〞。 （3）水准测量 水准测量使用 Leica NA2 仪器，水准尺使用红黑面木尺。水准测量采用四等附合 水准测量方式进行，在进行水准测量之前，进行水准仪的 i 角检测，i 角不得大于 20 〞，否则，仪器必须送质检部门进行检验和校核，水准测量的精度必须符合下表的 规定。 附合水准路线测量误差规范： 等级 四等 每公里高差中误差（mm） 往返较差、附合或 检测已测测段高差 偶然中误差 M△ 全中误差 MW 环线闭合差（mm） 之差（mm） ±5 ±10 ±20√L 或±6√n ±30√Li 注：计算往返较差时，L 为水准点间的路线长度（km）；计算附合或环线闭合差 时，L 为附合路线长度（km）、n 为测站数、Li 为检测测段长度（km） 。 四等水准测量使用往返测量，读数顺序为后－后－前－前。视线长度要求在 100m 左右，前后视较差不能大于 5m，前后视累计差不大于 10m，红黑面读数差不大于 3mm，黑红面高差较差不大于 5mm。 控制点测量完毕后，上报监理测量工程师双方同时进行控制点复测，复测合格 后经监理测量工程师审批，方能使用。 水准点在施工期间每月复核一次，大雨过后应及时复核，绘制点位图并存档。 2、施工前期准备 （1）测量准备工作 13 ①、内业计算：测量主管组织所有测量人员进行路线中线、边线、征地线的桩 位坐标计算，平均每 25m 布设一个桩位。各检查井位坐标计算结果需经过二次复核， 复核结果无误后，可用于施工放样。 ②、桩位放样：使用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，在导线点上架 设全站仪，直接放样所需点位，并且用标有桩号的木桩定位。放样完后，桩位要加 以妥善保护。 ③、原地面测量：利用水准仪测设放样道路原地面高程，每个断面测量 5 个高 程点，中心线一个，两侧等间距的各 2 个，如遇到特殊地形，起伏比较大的部位， 相应增加高程测量点，特别要在清淤段，增加高程测点的密度，保证测量数据客观 的反映地形地貌。将测量结果按照每个断面桩号绘制在米格纸上，上报监理工程师 确认并存档。 （2）场地清理 场地清理前，首先和管线部门取得联系，进行地下管线的核实，落实现状管线 管径位置，覆土深度，并且在地面作明显标记，用以保护地下管线。 道路用地及材料场地范围内，地面以上的所有树木、石块、垃圾、废料、结构 物、草皮、旧路路面和所有人为或非人为的障碍物都应清除。 在现场障碍物和设施附近进行挖掘、拆除等施工作业时，请业主代表和监理工 程师到场确认。 道路用地范围内所有的树墩、树根应挖到原地面 0.3m 以下深度，路面标高高出 原地面小于 1m 的区域内，所有树墩、树根必须清除到原地面高以下至少 1m，表层土 应清除地表以下 0.2m 的深度。 清理场地过程中如发现地下管线、文物和危险物等，采取一切措施进行现场保 护，并立即向驻地监理工程师报告，按监理工程师的指示进行处理。 由于本工程两侧拆迁工程比较多，拆迁过程中及时清理拆房土，保证地面无杂物。 清理现场工作完成后，由监理工程师进行现场检查，合格后方可进行下一道工序。 3、路基处理 K0+029-K0150 路段路基处理： 由于该路段地下水位距离路基 0.7-1.5 米左右，将表层土清至道胎面后进行压 实处理，回弹模量达到 30Mpa，即可进行路面结构层的施工。 14 K0+150-K0+533.984 路段路基处理： 由于该路段地下水位距离路基 0.3-0.7 米左右，对路床 60cm 范围内分三层进行 路基处理，底层为 20cm 水泥（3%）石灰（8%）土，要求压实度≥90%，并养护 7 天， 其上两层各为 20cm 石灰土（8%），要求压实度≥93%，道胎压实度和弯沉满足设计要 求后，方可进行路面结构。若按此要求仍不能满足设计要求时，需与设计院及时沟 通，视实际情况做其它处理。 水泥（3%）石灰（8%）土施工方法： 首先对该层所用材料进行检验，其中石灰选用合格或优质生石灰，生石灰在使用前 必须进行充分消解，水泥的质量符合设计的质量要求，素土采用借用土，并进行相应的 试验检测，在试验室中测定石灰、水泥及素土的自然密度，推算出水泥石灰土（6：14： 80）每方需用土、水泥和石灰用量，用于指导施工。 在该层施工前，先检测道胎底的质量，清扫干净后方可进行施工。 水泥石灰土采用场拌法拌和。混合料拌和均匀后，报请试验员检测混合料中水泥、 石灰含量和含水量，如果水泥和石灰含量不足，可适当加水泥和石灰再继续拌和，直到 试验员检测合格后，再运到现场进行摊铺。场拌法拌和混合料的含水量要略大于最佳含 水量 1％～2％，并视天气情况具体确定摊铺时间，首先使用推土机进行排压初平，然后 使用平地机进行细平，在含水量最佳时完成碾压作业，如果气温过高，可在高于最佳含 水量 1 到 2 个百分点时碾压。最后使用振动压路机和三轴压路机压至压实度合格（90％） 为止，振动压路机和三轴压路机均错半轴碾压，碾压过程由路边到路中进行。 水泥石灰土大面积摊铺前先进行试验段施工，在最先摊铺的段落选择 100m～200m 进 行试验铺和碾压，总结出指导大面积施工时所需要的技术参数，包括混合料的松铺厚度， 各种压路机械的碾压遍数，碾压程序等。 水泥石灰土施工完成后，检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测，发现不合 格的部位及时予以整改。施工过程中，按照规定频率制作抗压试件，并按照规定时间进 行抗压强度检测，强度不符合要求的段落及时查找原因并进行整改，成品表面洒水养护， 保证 7 天表面湿润。水泥石灰土检测合格后，方可进行 8%石灰土的施工。 石灰土（8%）施工方法： 首先对该层所用原材料进行检验，生石灰在使用前必须进行充分消解，素土采用借 用土，并进行相应的试验检测。 15 在该层施工前，先检测下层的质量，清扫干净后方可进行施工。 石灰土采用场拌法拌和，混合料拌和均匀后，报请试验员检测混合料中石灰含量和 含水量，如果含灰量不足，可适当加灰再继续拌和，直到试验员检测合格后，再运到现 场进行摊铺。场拌法拌和混合料的含水量要略大于最佳含水量 1％～2％，并视天气情况 具体确定摊铺时间，首先使用推土机进行排压初平，然后使用平地机进行细平，在含水 量最佳时完成碾压作业，如果气温过高，可在高于最佳含水量 1 到 2 个百分点时碾压。 最后使用振动压路机和三轴压路机压至压实度合格（93％）为止，振动压路机和三轴压 路机均错半轴碾压，碾压过程由路边到路中进行。 石灰土大面积摊铺前先进行试验段施工，在最先摊铺的段落选择 100m～200m 进行试 验铺和碾压，总结出指导大面积施工时所需要的技术参数，包括混合料的松铺厚度，各 种压路机械的碾压遍数，碾压程序等。 石灰土施工完成后，检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测，发现不合格的 部位及时予以整改。施工过程中，按照规定频率制作抗压试件，并按照规定时间进行抗 压强度检测，强度不符合要求的段落及时查找原因并进行整改，成品表面洒水养护，保 证 7 天表面湿润。石灰土检测合格后，方可进行下一层的施工。 注意控制好大面积施工中顶面平整度、压实度、横坡度、标高、宽度、厚度、石灰 含量，并经过抗压试验来检测其强度，发现不符合设计标准的部位及时进行整改处理， 尤其是每天完工后留下的横向施工缝，要在转天铺筑前切除端部平整度不良段落，形成 立茬，继续铺筑后用三米直尺跟踪碾压完成此部位。 4、排水工程施工 （1）管材标准及要求： ①、本工程均采用钢筋混凝土管，管材必须符合国标（混凝土和钢筋混凝土管） GB/11836-1999 的要求。结合本工程地下水质情况，雨污水管道管材一般应采用抗硫 酸盐水泥或 500#普通硅酸盐水泥（C3A 应小于 8%，水灰比不小于 0.6） ②、管材选择：d400～d1200 雨水管道均采用钢筋混凝土承插口管。d300 雨水 收水支管采用混凝土平口管。污水管道采用钢筋混凝土承插口管 ③、钢筋混凝土承插口管采用胶圈接口（材料为氯丁橡胶），胶圈的物理性能 应满足下列条件： 拉断强度≥16Mpa 16 邵氏硬度 45 度～55 度 伸长率≥50% 永久变形＜20% 老化系数＞0.8（70 度×1.44 小时） 压缩率 30%为宜，即（胶圈截面直径-接口间隙）/胶圈截面直径=30% （2）排水工程概况 本工程区域范围内多是建设用地和一些居民平房，市政配套设施极不完善，现 有排水工程概况如下： 钢筋混凝土承插口管采用 120 度砂石基础，粒料最大粒径不超过 20mm。雨水收 水支管采用 90 度四合一混凝土基础。 排水工程主要工程量 序 号 型号及规格 承插口混凝土管 1 d400 长度/数量 米 40 米 98 米 120 米 18 米 189 承插口混凝土管 2 d600 承插口混凝土管 3 d800 承插口混凝土管 4 5 单 位 雨 水 工 程 d1000 承插口混凝土管 d1200 6 平口混凝土管 d300 米 133 7 乙型检查井 个 7 8 丙型检查井 个 3 9 丁型检查井 个 4 10 三通交汇井 个 2 11 大型平篦收水井 个 23 17 埋深 承插口混凝土管 12 13 14 米 59 d400 污 水 工 程 15 承插口混凝土管 米 449 d500 乙型检查井 个 15 乙型卧泥检查井 个 2 （3）施工放样 利用全站仪准确放样雨水井和污水井的位置，沿管道中心线井位上测量原地面 高程，并绘制纵向、横向地形剖面图，并且根据原地面高程与设计槽底高程反算开 槽深度和开槽宽度，然后在现场用白灰线打出开槽中线和边线。特别是位于路口及 有预埋管的井位必须准确放样。然后沿着相邻雨水井或污水井方向打出中心线和开 槽边线，开槽边线由开槽深度反算而得。井位处埋设木桩，并且作骑马桩将桩位引 出，固定在周围稳固的地方，并且在桩位上用红油漆标明检查井编号、距离、方向， 用点之记作好记录工作。 （4）管道开槽： 1、管道挖深＜４m 均采用人机开槽施工，≥4m 以上采用钢桩卡板支撑,挖深＞6m 时根据现场土质、施工条件等情况可采用钢板支撑或顶管工艺。成草后尽快完成铺 设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。 2、施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖至接近槽底设计标高 时，采用人工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖。如遇到局部超挖或发生扰动不得 回填泥土，可换填最大粒径 10-15mm 天然级配碎石。 3、沟槽上口 5 米以内不得推土，施工时注意观察压力变化，如有异常变化将采 取补救措施。 （5）施工排水和降水 本工程管道位于地下水位以下，采用水窝子加排水沟方法排水。地下水位降至 槽底下 0.5m，方可进行基础施工与管道敷设等工序。在开槽的过程中或者成槽后， 为了保证地下水位降至工作面以下 0.5m， 沿槽底一侧要及时挖出 30×50cm 的排水沟， 并且间隔一定距离设置水窝子进行排水，水窝子的深度要以设计槽底的高程以下 80cm 为准，并且水窝子要用砖石围成一个能够阻止淤泥流入的封闭坑，然后用潜水 18 泵在水窝子里抽水，及时的将槽底的地下水排出槽外。以使槽底处于无水状态，以 便施工，潜水泵安排专人管理。 （6）排水工程施工方案 待开槽结束后，人工平整槽底，并且将管道中心线放样在槽底。按照桩号均匀 打入高程桩，桩顶高程为槽底砂石基础顶高程。 ①、基础施工： a、钢筋混凝土承插口管管道采用 120°砂石基础。 b、雨水收水支管采用 90°四合一混凝土基础。 如遇到土质较杂的杂填土，应挖至原土层，回填碎石至槽底高程并夯实。 ②、管道安装及接口 待砂石基础铺设完成后，经监理工程师现场确认，进行管道的安装。 a、管道安装前应做好如下准备工作 验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采取抽样法进行检测。对管节内 外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形的进行处理或调换。 下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。 按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，做到松紧适中、平 整顺滑、无扭曲。 做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、 土基有无坍松等。 b、管道安装 管材运输到场后，对裂缝缺边、麻面作外观检查沿线放置便于施工操作。管材在沿 线分孔集中堆放。 采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允 许偏差（±15mm） 。下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。 管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。管道安装稳固，间隙均匀， 不错口。明开槽和打桩支撑安管处，采用吊车运输到槽底，按设计位置进行安装。 管道安装，必须从下游往上游方向进行施工，承插口管道安装时，将插口顺水流方 向，承口逆水流方向安装。安管工具采用手板葫芦进行安装。顶拉时，顶拉速度应缓慢， 保持两管中心线对准，间隙均匀，配专人查看胶圈拱入情况，如发生拱入不均匀应停止 19 顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后采取措施进行固 定，以防止管道回弹。每节管道安装就位后，立即测定高程、中心线、间隙量等质量指 标，如不符合要求，及时采取纠正措施。 控制管道的顺直方向，可采用挂边线的方法或使用经纬仪配合水平尺的方法来保证 管道顺直。 控制管道的高程，使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，并要求准确，注 意坡向，因为管线坡度很小，必须提高观测精度。 合理的控制预沉量：直径在 d400mm～1000mm 的管道预沉量为 10mm；d1200～2000mm 的管道顶沉量为 20mm。 管道安装完成后，及时按照设计要求进行 120°碎石基础的回填，碎石要密实，不 松散，保证管道周围受力均匀稳固。 c、质量标准 外观要求：管道安装必须稳固，管底不得出现倒坡（由水准仪控制） ；管材不得有裂 缝、破损；管口间隙均匀，不得错口；管道内不得混入泥土、砖石、木块等杂物；管道 接口橡胶圈不得出现变型、扭曲、外露。 实测要求：中线位移允许偏差±15mm；管内底高程允许偏差±15mm；就位管口允许 偏差≤30mm。 粗砂层 粒径2~25mm碎石 粗砂层 粒径2~25mm碎石 120度砂石基础 20 d、管道接口 承插管采用柔性接口，胶圈要求质量合格，无扭曲、裂缝和重皮，胶圈外观也应满 足出厂质量要求，施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象， 胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶 圈扭曲、接口回弹等现象。 （7）检查井施工 21 本工程检查井共有五种形式，分别为乙型检查井、乙型卧泥检查井、丙型检查井、 丁型检查井、三通交汇，收水井有一种形式为砖砌大型平蓖收水井。 ①、砌筑或浇注检查井，在管道安装后立即进行。在管道安装后，砌筑砖体前清除 22 井底内的淤泥杂物。 ②、砖砌检查井内外抹面，井壁与混凝土管接触部分填满砂浆，密实，不得漏水。 各型检查井内壁均采用 1：2.5 水泥砂浆抹面，抹面厚为 15mm，井外壁管口处做好管箍。 ③、预埋支管：埋设至规划红线外 2 米处，并设检查井 1 座，并在检查井外预埋 1 节支管，支管管头采用 M7.5 水泥砂浆砌砖管堵。 ④、检查井井盖修筑高程：检查井井盖修筑高程与所在位置道路修筑高程保持一致， 砌筑检查井时，井口可暂时不做灰，待道路施工时按路面实际高程调整接顺。路外检查 井高程应高出地面 10～20mm。砌筑检查井时，为保证井盖与路面的平整度，井盖高程受 路面高程及坡度的控制。各型检查井分两次砌筑，第一次砌筑高度至道路结构层，第二 次待道路灰土层施做完毕后砌筑。 ⑤、检查井 a、井身为方形的，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法，外缝采用砖渣嵌平， 平整大面向外。采用 MU20 机砖，M10 水泥砂浆砌筑。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝 隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开。 b、井壁与混凝土管接口部分必须护满砂浆。抹井外壁接管部位时，管壁提前洗刷干 净。 c、内抹面采用三遍法：即第一遍打底，厚 7mm；第二遍抹平，厚 4mm；第三遍铺顺， 厚 4mm；最后刷素浆一层并压光，所用材料为 1：2.5 水泥砂浆；井外用 1：2.5 水泥砂浆 搓缝。 d、分段抹面，接缝要分层压茬，护底流槽与井壁同时砌筑。 e、为保证三层砂浆整体性能好，在上层砂浆定浆后（2～3 小时）随即抹下层，如 间隙时间较长，则刷素浆一道。 ⑥、质量标准 a、外观要求：砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆顺、 坚实，不得有空鼓，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，且不得小于管内径；井圈、井 盖必须完整无损、安装平稳；检查井预埋支管（连接支管）位置准确，且接口处平顺、 坚实；检查井内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。 b、实测要求：井身内径尺寸，允许偏差长、宽、直径<±20mm；井底高程，允许偏 差±10mm；基础厚度，允许偏差不得小于设计规定。 23 （7）闭气 、闭水检测 采用闭气实验进行检验管道气密性，试验方法如下： ①、管道密封后，向管内充气至 2000Pa 以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口 的密封时，不得出现气泡。 ②、管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无降压。 ③、排水管道中的污水管 100％闭气，由监理工程师现场监督检测。 ④、管道待验收合格，在未回填且沟槽内无积水时方可进行闭水试验。 ⑤、试验管段灌满水后浸泡时间不少于 24h。 ⑥、试验水头应按符合下列规定。 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时， 试验水头以试验段上游管顶内壁加 2m 计； 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加 2m 计；当计 算出的试验水头小于 10m 时，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口 高度为准。 ⑦、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应 不断地向试验段管内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min。 （8）回填 管道回填按照当年修路考虑，对于钢筋混凝土承插口管在管颈以上 40cm 至槽底回填 粗沙，其余部分回填素土并夯实，回填高度应与道路工程相结合。 回填时，槽内无积水、积泥等杂物。 沟槽回填土不得带水回填，须分层夯实。严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。 因为雨水和污水同槽施工，所以在进行排水施工时，一定要坚持先下后上的原则进 行施工，即先施工高程相对低的管，待回填部分级配碎石后，再进行相对比较高的管线 施工，最后统一回填。 （9）收水支管施工 收水支管采用反开槽，并且在槽底进行 10cm 厚的 C10 混凝土基础施工，待混凝土养 护 7 天后，然后在路基施工完成后开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求恢复。收水支 管坡度为 1％，支管覆土深度小于 0.7m 时，应做 360 度包管，包管采用 C20 素混凝土， 厚 200mm。并且收水支管须在道路红外线外设一座检查井，并预埋支管一节，管头采用 M7.5 水泥砂浆砌管堵。 24 施工开槽后，若遇到人工填土、淤泥、湿陷性软弱松散流砂等不利土情况时，采取 加固处理措施后进行施工。 管道与检查井、收水井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏。 卧泥检查井作法，比普通检查井底板下移 50cm，流槽取消。 收水井采用双篦收水井，收水井井盖采用 d300mm 平口混凝土管，坡度为 1%。 5、中水工程施工方案 （1）原材 管材： 均采用高密度聚乙烯给水管 管件： 全部使用同上材料 （2）中水工程概况 本工程为配合卫津南路西侧规划规划路七道路改造，在卫津南路西侧规划路七道路 上配套铺设 DN300 中水管道。 主要工程数量 序 号 名称 单位 数量 1 DN100PE 米 100 2 DN300PE 米 411 3 DN100 闸井 个 8 4 DN300 闸井 个 1 5 DN300 放气井 个 1 6 DN300 泄水井 个 1 7 洒水井 个 2 备注 （3）施工放样及施工前准备工作 按照设计要求，将中水管线按 20m 间距放样，其中阀门井的位置必须准确放样，并 且加以点位保护。 施工前必须协助业主与电力、电信、煤气、排水等有关地下障碍部门联系，保护现 有地下构筑物。 （4）施工顺序 合理地安排施工顺序，对有效缩短工期，降低工程成本，提高工程质量都具有 25 十分重要的意义。 施工顺序的确定不但直接影响施工进度计划的编排，而且也影响施工方法的选 择。因而在确定施工顺序时，应充分考虑到工艺流程特点和工种技术要求，并在技 术条件可行下尽可能地组织工种之间的搭接。根据世纪大道一标段、二标段、滨江 大道一期工程现场施工条件及本单位施工特点，按照工程技术要求编排本给水施工 顺序如下表： 实地踏勘 放线 沟槽开挖 平基 安管 试压 回填 沟槽排水 冲洗消毒 清场 （5）施工方法 本标段给水工程主要管线为 DN300 高密度聚乙烯管和 DN100 高密度聚乙烯管。 ①、沟槽开挖 在管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，应该合理地组 织沟槽开挖。开挖前，利用水准仪通过管道控制点设立沿线临时水准点，每 100m 一 个，同时经过反复校核，确定无误后方可使用并做好记录。同时在施工前应查明各 管段的地下水位和土质情况、已有地下管道与施工管线有关或交叉的具体位置、地 下各种电缆的具体位置、施工管道与已建的管道、构筑物衔接的平面位置和高程校 对等，以便合理地采取相应的措施。沟槽开挖采用机械开挖和人工修复同时进行。 根据设计施工图，开挖时应严格控制标高，防止超挖或扰动槽底面，槽底应留 0.3m 厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。 对较软地基的地方，沟槽开挖后需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖 土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。 对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露， 并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工 挖土。 沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实 26 度，或用砂、砂砾石填补。槽底遇有不易清除的大块石，应将清除，然后做 20cm 砂 基础，整平夯实方可施工。 边坡坡度为 1:0.75，槽壁保持平整。边坡与槽底等机械挖不到之处的部分余土， 采用人工整修边坡与清槽。 本工程中涉及的道路路口应提前采用切割机切割水泥板块，而后机械挖掘。 开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或历史文物时，采取保护措施，并及时通 知有关单位处理。 挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进。 由于施工场地过于狭小，应对余土及时外运，方便施工。 为便于下管、运输、堆料，弃土应尽量堆在沟上的一侧，堆土高度不宜超过 1.5m。堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火栓、管道 闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以免影响正常使用。 所有弃土一律运输至甲方指定地点或场地。 在高压线下堆土时，其堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于 3m。 ②、沟槽排水 根据调查资料，本工程所处地段地下水位较高。当进行沟槽开挖时，地下水会 从沟底涌上，造成沟内泥泞甚至积水，影响基础承载力，局部地区的沟槽必须进行 排水。 排水采用排水沟加水窝子排水。将水位降至槽底下 0.5m 左右，方进行施工。施 工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围，或通过沉淀池排入有出处的下 水管道内，不得排至路面影响交通，不得排到塘碴层以致产生“弹簧土”。 在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。 ③、管道地基处理 沟槽挖好后，应对地基进行处理，根据设计要求，先铺 20cm 的片石，然后铺 10cm 的碎石，每层垫层需夯实，密实程度达到中密标准，垫层材料宜采用颗粒级配良好、 地质坚硬的片石、碎石。基础的好坏直接决定了管道工程质量的好坏。为确保工程 质量达标，基础敷设质量控制应采取以下技术措施： 沟槽平整后，沿管道设计中心位置设立中心桩，桩材料可以采用短木或竹片， 插入沟槽有一定深度，以不致轻易摆动为准。桩每隔 10m 设 1 个。 27 用水准仪测量基础顶部标高至设计标高，在桩位相同位置上作出标记并在两中 心桩之间沿标记位置拉一根控制线，便于基础平直，符合设计要求。 沿每个中心桩 0.7m 的垂直沟槽方向，两侧各设置一个基础边线桩，每侧的相邻 两个边线桩之间拉控制线，以此控制基础宽度。 基础敷设时先用大片垒出两侧边线，一片垒一片人工整齐排列，并不时地用锤 子敲打密实，保证基础的严密性。最后在大片上铺碎石，保证基础面层平整。 基础的敷设从端点开始朝一个方向进行，防止施工人员在已建基础上走动影响 基础的坚固性，减少对基础的挠动。 基础敷设后，用水准仪进行标高复测，并对基础的厚度和宽度进行检测。标高 误差不得超过±30mm。 当沟槽里有水时，需不间断排水，严禁长期浸泡。 ④、运管、放管 管子在运输过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施，装卸管子宜用吊车，捆 绑管子要用绳索兜底平吊或套捆立吊。安装时用橡胶把管子包好，用钢丝绳兜底， 然后用挖掘机将管子放入沟槽内。在吊装和放管时，要有专人指挥，驾驶员必须听 从指挥操作。 ⑤、高密度聚乙烯管安装 采用 PE 热熔连接，阀门与 PE 采用法兰连接，法兰采用不锈钢螺栓，埋地法兰、 螺栓涂一层润滑脂，外包塑料布。 安装前的准备工作： 检查 PE 管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否符合要求； 将管口的毛刺和杂物清除干净； 检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。 安装要点 安管施工工艺流程: 28 下管 清理管口 清理 安装机具设备 插口外表面 刷润滑剂 热熔连接 检查 下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标 志摆放管子。 清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可 能造成接口漏水。 安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要把已清理的管 子部位再次污染。 在插口外表面和刷润滑剂 润滑剂用厂方提供的，也可用洗洁精，将润滑剂均匀 地刷在承口内，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。 顶推管子使之插入承口，顶推管子的方法采用吊链（手拉葫芦）拉入法，在已 安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊 链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，如下图所示。每 接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。 29 吊 链 拉 入 法 安 管 示 意 图 （ a） 单 吊 链 拉 入 法 ； （ b） 双 吊 链 拉 入 法 1— 管 道 垫 木 ； 2— 钢 丝 绳 ； 3— 管 子 ； 4— 滑 轮 ； 5— 掉 链 ； 6— 后 背 方 木 ； 7— 钢 筋 拉 杆 安装完毕后，对标高和中心线位置进行复测，严格按规范验收。标高允许偏差± 50mm，中心线允许偏差 40mm。如果超过允许误差范围则必须对其进行修补或返工。 管道安装完毕后，两端应采用闷板或帆布进行封闭，以免杂物进入管道中，影 响通水水质。 ⑥、阀门及附件安装 阀门安装前必须进行水压试验，试验合格及各部件无破损方可使用。 阀门法兰连接应选用相应尺的螺栓、螺母，紧螺栓时应对角进行，用力均匀， 上紧后螺栓应露出螺母 3-4 扣或 5mm。 阀门安装后应及时做好保护，以免被破坏。 ⑦、回填 由于本工程属市政道路配套工程之一，工序连接紧凑，为不影响其它管线与路 面施工，管道安装完毕后应及时回填。回填按以下规范进行： 管道敷设后除接口位置外，应及时覆土，以免管道上浮。 回填采用采用砂石填管道两肋，一次回填高度 0.1-0.15 m，捣实后，回填第二 层，当管道位于车行道下时，回填中砂至管顶 0.4m，然后回填素土，并夯实，密度 93% 以上，其上岸道路要求施作。 回填过程中管道下部与管地缝隙必须填实，当管道位于非车行道下时，回填中 砂至 0.7 倍管径，其上回填素土，并夯实，按以上要求回填至管顶 0.5m 并夯实。 管道试压合格后，大面积回填必须在管道内充满水的情况下进行。 本工程采用的是明沟排水，回填时应保证沟槽不得有积水。 回土高度须根据实际情况与业主方、监理共同商议决定。 ⑧、管道试压 30 为了在试压期间便于联络，对管口的检查以及出现问题及时处理，管道系统的 试压应分段进行。给水管道水压实验的分段长度不得大于 1.0km。试压前应作以下检 查： 管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应小于 0.5m，管口 0.2m 范围内暂 不回填，以便检查和修理。 对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。管件的支 墩、锚固设施应达到设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施，对 管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和放水。 检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良 好，以保证试压系统的严密性及其功能。 管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力为 0.4Mpa,根据《给排水管道 工程施工及验收规范》和设计的规定，各管段及配件的试验压力为 0.6Mpa。 试压前 2-3 天，应对试验管段内充水，水自管道低端注入。此时应打开排气阀 排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止排气。 水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡 后再进行试压。 管道浸泡 48 小时后，进行管道水压试验，试压分两步进行，第一步是升压，第 二步是按强度试验要求进行检查。 升压 管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆 动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以 0.2Mpa 为宜，每升一级应检查管身、接口，当无异常现象时，再继续升压。 强度试验当水压升至试验压力后（0.8Mpa） ，经对接口、管身检查无破损及漏水 现象，恒压 10min，压降不超过 0.05Mpa，即认为管道试验强度合格。 ⑨、管道冲洗消毒 水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒，以使管道输送的水质符合“生活饮用 水的水质标准”。在消毒前后均应对所安装的管道进行冲洗，管道消毒前的冲洗，主 要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时 高浓度的含氯水，使充水中的余氯达到正常数据。 冲洗时避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s，否则不易将管道内的杂物冲洗掉， 31 冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为 止。 冲洗时须保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于 20mg/L 氯离子浓度的 清洁水浸泡 24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。 ⑩、附属工程的施工质量控制 附属工种包括支墩、阀门井、消火栓和阴极保护等。 管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑，在管道试压前完成养护。支 墩材料采用 C20 混凝土。支墩浇注后根据设计形状设立模板，注模采用插入式振动 棒振捣。在混凝土达到规定强度后拆模。 根据预定级配准确选用水泥标号及砂石，操作过程中严格计量把关。 用振动棒振捣，振捣时在同一位置不宜停留过久，通常 10—20 秒即移动。振捣 时发现有表面低洼处即用混凝土找平，然后再振捣整平。 精确丈量支墩尺寸，做到按图施工。 土质较差部位可采用打木桩设立后背支撑。 弯头和分支线的三通处设支墩。 阀门井砌筑分几步进行。首先按设计标高制作基础和集水坑，以阀门正下方为 中心在设计半径范围内用片石及素混凝土浇筑阀门井底板并制作集水坑，在底板上 按设计半径砌筑砖一层，进行养护。阀门井基础达到设计强度后再进行井身砌筑和 内外粉刷，此时不间断排水养护。阀门井身养护至设计强度后回填。 砌筑前认真学习操作规程和图纸，严格按图操作。 砌筑砂浆过秤，配比准确。 准确测量井口高程，安放水平、与路接顺。 铸铁井盖座与井筒相接处注意抹灰，施工过程中注意保护阀门井。 均匀砌砖，仔细挑拣砖块，防止砖面有破损。 砌筑挂好高程中心线，精确计算管座。 与闸阀离开一定距离。 11 、材料清场 ○ 工程竣工后，拆除所有的临时设施，并将清场材料上报主管运输部门，清场必 须至甲方满意为止。 32 （6）供水管泄漏抢修措施 项目部成立供水管泄漏应急抢修小组，抢修小组由给水管道工程安装负责人牵 头，落实小组成员，同宁波自来水总公司抢修部门协调，派专人来工地进行全线阀 门位置交底和指导，抢修小组根据原供水管线的管径、材质，制作好各种抢修专用 应急配件，工地仓库必须长期存放可应付五处供水管道同时破裂的应急材料，如： 钢制哈夫大头、钢制套管、马安、无水氯化钙等其他相应的机具和材料，预防万一。 6、道路工程 （1）道路工程施工顺序 首先进行原地面清理，第二进行路基处理，第三进行路基填筑施工，第四进行结构 层施工，最后进行附属工程施工。 （2）道路工程施工前期准备 施工放样：运用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，放样道路中线和边线桩 位，并且在木桩上标注桩号。 高程测量：测量每个桩位处的高程，并且上报监理测量工程师进行审批确认。 （3）路基处理 路槽底设计回弹模量为 30MPa，新建路基将表层土清至道胎面后进行压实处理， 对于道路桩号 K0+029-K0150 路段，地下水位距离路基 0.7-1.5 米左右，对于土基回 弹模量达到 30MPa 的路段，可不做处理，整平碾压之后就可以施做路面结构；对于 土基回弹模量达不到 30MPa 的路段，就必须进行处理，处理方式如下：对路床 40cm 深 度 范 围 内 分 二 层 进 行 （ 8% ） 石 灰 土 处 理 ， 要 求 压 实 度 ≥ 93% ； 桩 号 K0+150-K0+533.984 路段，地下水位距离路基 0.3-0.7 米左右，对路床 60cm 范围内 分三层进行路基处理，底层为 20cm 水泥（3%）石灰（8%）土，要求压实度≥90%， 并养护 7 天，其上两层各为 20cm 石灰土（8%） ，要求压实度≥93%，道胎压实度和弯 沉满足设计要求后，方可进行路面结构。若按此要求仍不能满足设计要求时，需与 设计院及时沟通，视实际情况做其它处理。 （4）路基回填 路基开槽后进行路基碾压，压实度及弯沉值达到设计要求后，可进行路基面层施工。 （5）石灰土（8%）的施工 在下层碎石顶分层填筑 60cm 石灰土（8%） 。共分三层进行施工。 33 首先对该层所用原材料进行检验，生石灰在使用前必须进行充分消解，素土采用借 用土，并进行相应的试验检测。 在该层施工前，先检测底层表面质量，清扫干净后并且土工格栅铺设符合设计要求 后方可进行施工。 石灰土采用场拌法拌和，混合料拌和均匀后，报请试验员检测混合料中石灰含量和 含水量，如果含灰量不足，可适当加灰再继续拌和，直到试验员检测合格后，再运到现 场进行摊铺。场拌法拌和混合料的含水量要略大于最佳含水量 1％～2％，并视天气情况 具体确定摊铺时间，首先使用推土机进行排压初平，然后使用平地机进行细平，在含水 量最佳时完成碾压作业，如果气温过高，可在高于最佳含水量 1 到 2 个百分点时碾压。 最后使用振动压路机和三轴压路机压至压实度合格（93％）为止，振动压路机和三轴压 路机均错半轴碾压，碾压过程由路边到路中进行。 石灰土大面积摊铺前先进行试验段施工，在最先摊铺的段落选择 100m～200m 进行试 验铺和碾压，总结出指导大面积施工时所需要的技术参数，包括混合料的松铺厚度，各 种压路机械的碾压遍数，碾压程序等。 石灰土施工完成后，检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测，发现不合格的 部位及时予以整改。施工过程中，按照规定频率制作抗压试件，并按照规定时间进行抗 压强度检测，强度不符合要求的段落及时查找原因并进行整改，成品表面洒水养护，保 证 7 天表面湿润。石灰土检测合格后，方可进行下一层的施工。 注意控制好大面积施工中顶面平整度、压实度、横坡度、标高、宽度、厚度、石灰 含量，并经过抗压试验来检测其强度，发现不符合设计标准的部位及时进行整改处理， 尤其是每天完工后留下的横向施工缝，要在转天铺筑前切除端部平整度不良段落，形成 立茬，继续铺筑后用三米直尺跟踪碾压完成此部位。底基层边部作成 1：1 的坡面。 （6）人行道下路基回填 人行道下路基采用 10%与 12%石灰土，施工方法同车行道石灰土施工方法。素土 进行回填，与石灰土（10%）石灰土填筑同时进行，分层填筑，路基填土应选用塑性 指数≤18 的土质，下列土质不能作为路基填土。 ①、沼泽土、泥炭及淤泥。 ②、含有树根、树桩、易腐蚀物质或有机质含量大于 4%的土。 ③、氯盐含量大于 3%的土。 34 ④、碳酸盐含量大于 0.5%的土。 ⑤、硫酸盐含量大于 1%的土。 每层填料铺设的宽度，应超过每层路基的设计宽度 0.3m，压实宽度不得小于设计宽 度，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。 路基必须分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过 20cm，路床顶面层最小厚度不小 于 10cm，含水量应控制在最佳含水量±2%以内。 摊铺和找平过程中应按设计横坡施工，每层填筑前应清除前一层上部杂物，摊铺采 用大型推土机结合平地机摊铺，翻晒用小型推土机带重型铧犁及重型缺口圆形盘耙完成， 经测量虚铺厚度和含水量符合要求后，用推土机排压找平，然后用平地机找平，找平由 上坡角向下坡角进行，压实采用 18 吨振动压路机碾压 2-3 遍，然后用 18-21 吨三轮压路 机碾压 2-3 遍，碾压由下坡角向上坡角进行，碾压过程中，如果局部有弹软现象立即挖 出换填好土，然后再进行找平碾压。在三轮压路机碾压两遍后，测试该层密实度，如果 不合格在进行碾压，直至密实度合格后，再报监理工程师认可，然后进行下一步工序的 施工。 （7）石灰土（12％）的施工 首先对该结构层所用原材料进行检验，生石灰在使用前必须进行充分消解，素土采 用借用土，并进行相应的试验检测。 在该层施工前，先检测路基的质量，清扫干净后方可进行施工。 石灰土采用场拌法拌和，混合料拌和均匀后，报请试验员检测混合料中石灰含量和 含水量，如果含灰量不足，可适当加灰再继续拌和，直到试验员检测合格后，再运到现 场进行摊铺。场拌法拌和混合料的含水量要略大于最佳含水量 1％～2％，并视天气情况 具体确定摊铺时间，首先使用推土机进行排压初平，然后使用平地机进行细平，在含水 量最佳时完成碾压作业，如果气温过高，可在高于最佳含水量 1 到 2 个百分点时碾压。 最后使用振动压路机和三轴压路机压至压实度合格（96％）为止，振动压路机和三轴压 路机均错半轴碾压，碾压过程由路边到路中进行。 石灰土大面积摊铺前先进行试验段施工，在最先摊铺的段落选择 100m～200m 进行试 验铺和碾压，总结出指导大面积施工时所需要的技术参数，包括混合料的松铺厚度，各 种压路机械的碾压遍数，碾压程序等。 石灰土施工完成后，检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测，发现不合格的 35 部位及时予以整改。施工过程中，按照规定频率制作抗压试件，并按照规定时间进行抗 压强度检测，强度不符合要求的段落及时查找原因并进行整改，成品表面洒水养护，保 证 7 天表面湿润。石灰土检测合格后，方可进行下一层的施工。 注意控制好大面积施工中顶面平整度、压实度、横坡度、标高、宽度、厚度、石灰 含量，并经过抗压试验来检测其强度，发现不符合设计标准的部位及时进行整改处理， 尤其是每天完工后留下的横向施工缝，要在转天铺筑前切除端部平整度不良段落，形成 立茬，继续铺筑后用三米直尺跟踪碾压完成此部位。底基层边部作成 1：1 的坡面。 （8）石灰粉煤灰碎石（6：14：80） 石灰粉煤灰碎石（6：14：80）厚度为 18cm，单侧路幅基层使用两台 VOGELE S2500 摊铺机一次摊铺完成。 材料要求： 石灰粉煤灰碎石（6：14：80）中的碎石为级配碎石，碎石压碎值不得大于 30％， 应洁净、坚硬、有棱角，粒径宜＜40mm，含泥量＜3％，针片状颗粒含量＜15％。其级配 范围如下表： 层 位 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 81～98 52～70 30～50 18～38 10～27 6～20 0～7 石灰粉煤 灰碎石（6： 100 14：80）层 基层拌和用水使用可饮用水，施工前经过化学检验，合格后方可使用。 石灰粉煤灰碎石（6：14：80）的压实度要达到 98％以上，强度要达到 4.0Mpa 以上， 平整度在达到 180mm。 机械安排： 根据道路基层的宽度，配备两台 VOGELE S2500 摊铺机，完成基层的摊铺工作。 基层施工工艺： ①、实验室提前按照目标配合比设计—生产配合比设计—生产配合比验证的过程确 定混合料最佳配合比，开工前 7 天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用 于施工。 ②、测量放样： 36 a、在底基层顶面恢复路中线。直线段每 10m 设一桩，曲线段每 5m 设一桩，并在两 路肩边缘外设标示桩。 b、在两侧标示桩上用明显标记标出石灰粉煤灰碎石（6：14：80）基层边缘的设计 标高，以保证摊铺质量。 ③、准备下承层： 石灰粉煤灰碎石（6：14：80）基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱， 没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。 ④、场拌法施工： a、本工程采用场拌法生产石灰粉煤灰碎石（6：14：80）混合料的方式，拌和采用 500 吨/小时的强制式粒料拌和机拌和，用 15 吨自卸车装运。 b、基层施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、 摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数， 保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将 总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。 c、拌和时先将水泥、碎石按重量比装入拌和机，在略大于最佳含水量情况下拌和均 匀。拌和合格的混合料及时由自卸车运抵摊铺现场。拌和时，拌和的时间和用料称量应 准确，加水应准确，并视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，适当调整加水 量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。 d、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，有中央分隔带的道路在中央分 隔带和边部绿化带上钉钢钎，无中央分隔带的道路只在两侧绿化带上钉钢钎。并挂好基 准线，用以控制摊铺高度。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定石灰 粉煤灰碎石（6：14：80）层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊 铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔 10m 为一断 面检测摊铺后的顶面高程，发现问题及时调整。 e、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按公路路面基层施工技术规范中的操作规 程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路 机和胶轮压路机完成，振动压路机自路边向路中错 1/2 轮碾压，胶轮压路机错一轮胎宽 度碾压。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准， 最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。 37 f、压实面无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压 时严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。 ⑤、养生： a、成品表面洒水养生，保持 7 天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用 草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。 b、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。 c、养生期结束，应在设计规定的段落上立即喷洒透层沥青或做下封层。 ⑥、检验与验收： 对已完成的石灰粉煤灰碎石（6：14：80）层在自检合格的基础上报监理工程师抽检 合格后方可进行下一步工序施工。 ⑦、质量要求： a、混和料配比必须准确； b、拌和必须均匀； c、严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致； d、石灰粉煤灰碎石（6：14：80）层应用静压力在 18t 以上的振动压路机碾压； e、如摊铺中断时间已超过 2h，则应将最后摊铺的 2～3 米范围内混合料铲除，并将 末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。 用 3 米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。 （9）透层油施工 铺筑沥青混凝土面层前，在石灰粉煤灰碎石（6：14：80）层上喷洒透层沥青，透层 沥青采用慢性洒布型阳离子乳化沥青（PC－2）,用量 0.7～1.5L/m2，透层施工应符合《公 路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004） 》中的相关规定。 在喷洒透层油后铺筑下封层。下封层采用 6mm 厚的 ES－2 型稀浆封层，沥青采用 阳离子乳化石油沥青（BC－1）乳化沥青的质量、稀浆封层混合料的质量应符合《公路沥 青路面施工技术规范（JTG F40－2004） 》中的相关规定。 沥青混合料路面的沥青层之间喷洒粘层油，粘层油采用快裂的阳离子乳化沥青（PC－ 3） ，用量为 0.3～0.6L/m2，其质量符合《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004） 》 中的相关规定。 （10）沥青混凝土面层 38 ①、材料要求 重交通道路石油沥青技术要求 技术指标 技术要求 针入度 25℃，100g， 5s（0.1mm） 80～100 延度 15℃，5cm/min （不小于） 100 软化点 TR&B（℃） （不小于） 45～52 闪点 （COC，℃） （不小于） 230 含腊量（蒸馏法％） （不大于） 3 溶解度（三氯乙烯 ％） （不小于） 99 薄膜加热试验 质量变化（%） （不大于） 1 163℃ 针入度比（%） （不小于） 50 5h 延度（25℃） （不小于） 75 密级配沥青混凝土马歇耳试验技术标准 试验项目 技术要求 击实次数（次） 两面各 50 稳定度（kn） ＞5 留值（mm） 20～45 空隙率（%） 3～6 沥青饱和度（%） 70～85 残留稳定度（%） ＞75 ②、沥青混合料用粗集料质量要求 指标 技术质量要求 石料压碎值（%） ≤30 洛杉矶磨耗损失（%） ≤40 表观相对密度（t/m3） ≥2.45 吸水率(%) ≤3 对沥青的粘附性 ≥3 级 细长扁平粒含量（%） ≤20 39 水洗法﹤0.075mm 颗粒含量（%） ≤1 软石含量 ≤5 破碎砾石破碎面积（%） ≥40 ③、沥青混合料用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。 沥青混合料用细集料要求： 项目 技术质量要求 视密度（t/m3） ＞2.45 砂当量（%） ＞50 ④、沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨 细得到的矿粉，原石料中的泥土应除净。矿粉应干燥、洁净、能自由的从矿粉仓流出。 两层沥青混凝土的矿料集配要求如下： 指标 单位 质量技术要求 视密度 t/m3 ≥2.45 含水量 % ≤1 ＜0.6mm % 100 ＜0.15mm % 90～100 ＜0.075mm % 70～100 粒度范围 亲水系数 ＜1 ⑥、沥青混凝土面层施工顺序安排 可用两台 Vogele S2500 型摊铺机一个头作业完成。 沥青混凝土面层施工工艺： a、喷洒透层油 石灰粉煤灰碎石（6：14：80）基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行透层油 施工。透层油用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平米喷洒用 量 1.0～2.0L/m2。 b、沥青混合料拌和 沥青混合料要经过目标配合比设计—生产配合比设计—生产配合比验证三个阶段来 确定其最佳配合比，即根据设计提供的目标配合比、油石比投料试配，取成品混合料进 行质量检验，并进行反复调整，至混合料的各项马歇尔试验指标符合设计要求为止。并 40 在试验室中检定出混合料的标准干容重，用以指导后面的施工。 各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨 料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自 动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按 目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换） ，由计算机控制 各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同 时添加经计算机控配比控制计量的石粉及沥青，拌和 40 秒后，完成成品料的生产。 c、运输 材料运输至施工现场应注意以下问题： 来料的温度一定满足摊铺温度，即不低于规定温度，为此在现场应有质量人员对油 温进行测定，并做好油温记录。 车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载设专人指挥，防止运输 车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。 自卸车卸料后将负载卸净，并听从指挥离开，避免混合料倒在摊铺机受料斗外影响 摊铺工作正常进行。 d、摊铺 沥青混凝土大面积施工前要进行试验段施工， 我部计划选择 YBK0＋120.590～YBK0＋ 219.216 段进行 200m 试验段施工，目的是总结出指导大面积施工时所需的松铺厚度、虚 铺系数、碾压程序、碾压遍数等控制指标。试验段施工完毕后将试验段施工总结上报监 理工程师，待认可后方可进行大面积施工。 高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚 度的施工方法。 沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或 中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定， 下面层一般为 2 米/分钟，表面层一般为 3 米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器 应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保证在摊铺机全宽 度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。用机械摊铺混合料时， 不应用人工反复修整。 e、碾压 41 碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥 青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的 压实按初压、复压、终压 3 个阶段进行。 初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移、开裂，压实温度控制在 规定范围内；压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 30cm；初压采用轻型钢筒压 路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。 复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于 4～6 遍，达到要求的压实 度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为 10～20cm，振动压路机 倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。 终压：终压紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压 路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于 70℃，轮胎压路 机不低于 80℃。 f、接缝 纵缝：用三台摊铺机先后行驶一次整幅摊铺，纵向采用热接缝。 。 横缝：横缝在预留其位置时应保证相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位 1m 以上； 横缝采用平接缝、冷接缝，在当天施工结束时，摊铺机在预留横缝前约 1m 处将熨平板稍 稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压，碾压后用三米直尺检查平整 度，在平整度变为不良的点沿路面横向弹线，并趁路面尚未冷却时用切缝机沿该线垂直 切缝，再将切下部分铲除干净，并用清水冲刷，下次施工时应等断面干燥后并事先在此 断面上涂刷结合油方可继续施工。 g、养护 沥青混凝土摊铺完成在温度尚未降至自然温度时禁止一切车辆上路，防止成品被破 坏，在当天施工的段落两端树立标志，隔断交通。 （11） 、检查井及收水井的加固 严格按《公路路基施工技术规范》要求，路基分层压实，井周纵、横向分别碾压， 确保底基层及石灰粉煤灰碎石（6：14：80）基层的压实度达到 98％（重型击实） 。 在石灰粉煤灰碎石（6：14：80）施工完毕后，将井边缘 0.5 米范围内反开槽后浇注 30 号混凝土，待养护期达到 14 天强度达到 2/3 后再施做沥青混凝土面层。 铺筑沥青混凝土面层时，对检查井及收水井的边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。 42 （12） 、侧、缘石施工 ①、侧石施工 构件制作及检验： 侧石由预制厂预制，规格、尺寸要满足设计要求，产品运到现场后，要进行检验， 要求侧平石色泽一致，无掉边、断裂等现象，检验合格的产品才能使用。 侧石的安装： 侧石安装工序在石灰粉煤灰碎石（6：14：80）基层摊铺完成后进行。根据施工图确 定的侧石平面位置，依次量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。钉桩直线部分桩距 10～15m，弯道部分桩距 5～10m，路口处桩距 1～5m。按路面设计纵坡和侧石纵坡相平行 的原则，计算出侧石顶面标高值，并在实地挂线测量放出侧石顶面基线。 安装侧石前，先要做 2cm 水泥砂浆（1：3）垫层，要求水泥砂浆配比准确。 要求侧石安放稳固，做到线型直顺，曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密， 整洁坚实，无飞刺。 按照设计要求，侧石安装时需做 C15 混凝土后戗。 ② 、缘石施工 构件制作及检验 缘石由预制厂预制，规格、尺寸要满足设计要求，产品运到现场后，要进行检验， 要求侧平石色泽一致，无掉边、断裂等现象，蜂窝麻面的面积不能超过总面积的 5％，检 验合格的产品才能使用。 缘石的安装 缘石安装工序在石灰粉煤灰碎石（6：14：80）基层摊铺完成后反开槽进行。根据施 工图确定的缘石平面位置，依次量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。钉桩直线部 分桩距 10～15m，弯道部分桩距 5～10m，路口处桩距 1～5m。按路面设计纵坡和侧石纵坡 相平行的原则，计算出缘石顶面标高值，并在实地挂线测量放出缘石顶面基线。 要求缘石安放稳固，做到线型直顺，曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密， 整洁坚实，无飞刺。 （13）人行道花砖施工 待人行道石灰粉煤灰碎石（6：14：80）施工完成后，洒水养护 7 天，然后铺设 3cm 水泥砂浆（1：3）垫层。垫层与花砖铺筑同时进行，花砖铺筑必须全断面进行，砖与砖 43 之间缝隙均匀，垫层密实，砖顶面平整。 7、施工方案保证措施 （1）施工前组织项目所有技术人员进行图纸的会审，仔细分析和确定各单位、分部、 分项工程的施工方法。 （2）各分项工程施工前，组织召开技术会议，进行技术交底。 （3）现场施工过程中，安排专人现场指导施工，严格按照制定的施工方法进行施工。 如遇特殊情况需要进行施工方法的调整时，应暂时停止现场施工，及时与项目总工汇报， 另行制定施工方案。 （4）各工序的施工严格按照计划安排进行施工。 （5）协调好各部位的施工顺序，作到各部位之间相互协调，互不干扰。 （6）排水施工时，制定详细的安全方案，现场安全设施齐全，并且由安全员现场监 督进行施工，使排水工程顺利安全的进行。 （7）设置各种交通设施标志及各种警示标志，保证周围交通的安全和交通畅通不间 断。 （8）工程中各工序实行流水施工，前道工序为后续工序创造工作条件、工作面与工 作空间，使紧后工序能够尽快插入施工。后续工序开始施工前，紧前工序与后续工序操 作者进行交接，以利于成品保护。 第八章、工程质量保证措施 工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的 各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务，职责，又能互相 协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。 认真执行贯彻“按照法律、法规要求，为社会建设优质工程；增强顾客满意程 度，为用户提供优良服务；持续改进不断发展，为企业树立优秀形象。 ”的质量方针。 一、工程质量目标 自定质量目标：工程和服务领先于同行业。 工程质量目标：达到国家质量验收规范合格标准。 二、质量保证体系 建立完善的施工质量网络，严格按照 ISO9001 质量管理体系的程序要求进行项 目质量管理，明确岗位，做到人尽其责。 44 根据每项工程质量要求,引用公司质量手册程序文件中的适用部分，编制该项工 程的质量计划。确定和配备必需的控制手段、过程、设备、工艺装备及符合要求数 量的开发、生产、检验、管理人员。确保研制、生产过程、安装、服务、检查和试 验程序与有关文件的相容性。 三、质量保证措施 1、从组织机构上保证质量 建立以公司为首的核心层，项目部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各 工种的 QC 小组，对本工程实行全面质量管理。 重点落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对 质量控制的重点部位设置质量管理点。 建立健全质量保证组织体系，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长， 质检工程师和试验工程师为组员的创优小组。形成以项目总工程师为质量总负责、 质检和试验工程师专职监察的内部质量检查和监理工程师的质量监控相统一的组织 保证机构，落实各项施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，做到上道 工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责。同时加强对各班组之间及同外 协单位的配合协调。 2、从制度上保证质量 由项目总工程师组织各专业工程师，按照 ISO9001 质量体系、技术规范及操作 规程，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，特别是对工程关键 技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题；同时按照各专业 的各种操作规程和条例，加强对全体施工人员的质量意识教育，提高施工人员的质 量意识，使全体施工人员养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质 检人员跟班作业的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质 检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量目标的实现。本标段的 质量管理制度按以下几方面执行： （1）建立健全质量管理系统，落实质量责任制 明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担 的任务、职责和权限。 ①、项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严 45 格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规 定的工程； ②、项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术 交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质 量事故中的技术问题。 ③、质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测， 并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。 ④、施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工布署和安排，处理常规技 术问题。检查生产工作时坚持把质量放在首位。 （2）施工准备阶段质量控制 ①针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量 意识。 ②认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设 计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。 ③做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。 特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。 ④施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍 管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制 定好交通疏导方案和文明施工措施。 （3）施工过程质量控制 ①做好原材料进场检验工作。 对采购的原材料必须具有质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。 复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存 放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。 ②加强检测试验工作。 a、项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标 准要求对每道工序实施检验和实验，做好验证记录。 b、由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，在合格的基础上， 由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。 46 c、执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工，项目经理汇报。 对不合格品执行公司有关“不合格品控制”文件。 ③、加强测量与监测控制。 a、测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工全过程的测 量任务。 b、测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作， 定期对测量仪器进行校验和维护保养。 ④、加强技术人员施工中的指导和检查，使施工过程完全受控。 a、由项目总工领导下的相关技术人员必须履行《设计交底》、 《图纸会审》 、 《技 术交底》的有关规定，认真做好记录。 b、施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自 检和互检。 c、质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品 的工序不转序，并按规定认真记录。 ⑤、加强对关键工序的管理。 各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、 原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规 范及有关规定进行把关，对本工程关键技术和难点部位由项目总工组织人员提出超 前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质 量问题消灭在萌芽状态。 （4）建立质量检查监督制度 工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工 员负责复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和我公 司三方监督。 3、从施工管理上保证质量 建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质量员进行对工程质 量全方位的管理和检查。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。 实行岗位责任制，任务落实到班组及个人，对各自所承担的施工任务的工程质 量负责，严格执行公司制订的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质 47 量不符合技术规范和施工设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任， 对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，质检 人员有权保证各项规程和制度的贯彻执行，以确保工程质量目标的实现。 4、从检测、试验、测量设备上保证 本标段工程质量标准严格按《工程建设规范》、施工图纸及本公司有关确保质量 技术措施、工艺标准等条文施工。 配备一整套完整的检测、试验、测量设备，以确保检测、试验的需要和测量放 样的准确。建立工地试验室，负责全标段施工材料的检测、试验，按照有关规定和 试验结果，确定沥青混凝土面层施工配合比；按照技术规范要求，进行沥青、粗细 集料、水泥等原材料以及各类混合料的各项技术指标的检测，保证施工原材料和各 工序符合技术规范和施工设计图的要求，以确保工程质量目标的实现。 （1）建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量 ①、建立项目部工地试验室，由四人组成，且所有人员均有试验员上岗证，参 加过市政、建筑等多项大型工程的试验工作。 ②、试验室人员有明确的职责分工。 ③、配备满足工程需要的检测试验设备。 （2）认真落实各项管理制度、强化检测试验手段 ①、健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。 ②、检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。 ③、建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要 求时，要及时进行维修。 ④、文件、资料管理设专人负责，提高文档管理水平。 ⑤、试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。 5、从技术上保证质量 （1）建立技术管理机构，健全技术保证体系 本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系，实行技术人员岗位 承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性与正确 性。 （2）推行现代化的技术管理 48 推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证 工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个 工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。 （3）完善施工技术管理措施 ①、制定技术管理制度。根据我公司技术管理办法、业主有关技术管理要求、 ISO9002 系列标准，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术 管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。 a、施工前认真核结本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、 地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。 b、对一线施工人员做好技术交底，对重、难点工程下发《作业指导书》，工前 进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作 规定。 c、做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。 d、做好地材的实验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机 抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验 有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。 e、对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。施工中 及时收集反馈各种测量资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。 ②、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 a、推行全面质量管理，开展群众性的 QC 小组活动，在施工中制定全面质量管 理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 b、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环 节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。 c、认真贯彻 ISO9002 系列标准，建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每 道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻 ISO9002 系列标准，实行施工技术、测 量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标 准相统一。 49 d、妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以 及所有影响本工程的原始记录和照片。 e、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规 范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创省、部优工程 奠定坚实的技术基础工作。 第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 开工前，由建设单位组织本工程的设计交底会议和各配套单位的协调会议，并 走访各配套单位，保证地下管线的完好通畅,以利工程顺利进行。 组织各有关人员实地勘察，搞清施工范围内现状的地上建筑和地下障碍物：地 下的自来水、煤气、电力、通讯管线的具体位置，地上的未拆迁的房屋、构筑物、 电杆等相关障碍的位置，必要处进行地下物探工作和拿出迁改或保护方案。待施工 进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线 位置标志，并刨验以确定其准确位置，在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、 完善、切实可行的改移及防护措施，施工过程中，采取精巧的施工方式，并辅以科 学严密的管线施工监测，确保施工区各管线完好，运行通畅，管线露出后，密切配 合有关单位和部门安全、完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程施工创造条件。 1、摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能作用和结构形式计算出管线 的重量和管线本身固有的缺点（如怕碰撞、怕挤压和怕冻、怕滚等等） ，因地制宜进 行加固和防护措施。 2、自来水，煤气等管线，横向过沟槽的可采用钢丝绳、木桩上部吊固的办法进 行加固，必要时进行水泥搅拌桩、钢板桩进行加固，如沿路方向管道进行加固，用 钢丝索套牢后布置地锚进行加固，以防止滚管，自来水管线应有保温措施。 3、电缆管线应由人工挖探沟并立牌标注于上以警示工人和机械防碰撞或挤压。 4、电缆杆用杉篙或型钢先撑住后并在危险方向上设置斜撑加以保护。 5、混凝土排水管道可采用下部砌砖基的方法，对其加固。 第十一章、各工序的协调措施 由于本工程单位工程包括道路、排水工程，均需在同一块场区内同时交替施工， 互相交叉作业，所以每个作业面、各工序的科学组织及协调工作是项目管理的重中 之重，是做好工程实施的关键。在整个施工过程中，工序与工序之间，环节与环节 50 之间，以及与周围环境间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期紧迫，特制定 下列措施，以保证总工期目标的实现。 由于本工程包括道路、排水工程，因此工序合理安排十分重要，在各分项工程 有机穿插进行的基础上，派专人统一组织工序安排。在不同的施工阶段确定不同的 主要工程和次要工程，并随着工程的进展，安排好主次工程的合理转换，作到现场 不混乱，人员不怠工，进度很紧凑，达到最优化的组织结果。 一、内部协调 1、每周召开二次协调会议，及时暴露设计和施工中的问题，解决各施工部位之 间的矛盾，以及各施工队之间的干扰。同时检查工程的完成情况，调整计划，确保 总目标的实现。 2、严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行 性论证，尤其是各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔 细考虑，统筹安排，确保计划的可行性、严肃性。 3、项目经理部成立一个生产应急小组，解决施工中的突发问题，保证各工序正 常施工。 4、劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体计划 配置，确保各工序各工作面同时进行。提前制定冬、雨季施工措施，防止因措施不 当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全 防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度。 二、外部协调 成立一个专门对外协调小组，做好环保、消防、交通工作，协助有关单位组织 好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。 1、联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性 的工作。 2、密切建设单位与施工单位的联系，承办执行协议、合同过程中遇到的问题。 3、申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证等。 4、联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等 单位为保证工程进度而努力。 第十二章、冬、雨季施工措施 51 由于本工程施工工期为 2007.4.20～2007.6.30，整个工期跨越雨季，无冬季施 工。雨季施工时，要保证工程的顺利进行，保证工程质量，减少质量事故，确保雨 季季施工的各施工环节顺利进行。为了实现这个目标，特定以下施工措施： 1、冬期施工的组织管理 （1）成立雨季施工领导小组 为了加强雨期施工的管理水平，建立了以项目经理、项目总工为核心的雨期施 工管理组织网络，并成立雨期施工领导小组，负责各季施工的组织管理及工作安排。 （2）冬期施工领导小组职责 ①、负责监督项目部的雨期施工措施的落实情况，确保雨期施工措施的落实和 实施。 ②、雨期施工的设备、物资的供应落实。 ③、根据施工部位特点和天气情况，对施工部位和工程进度进行总体安排和控 制，在保证质量的前提下，实现部位进度目标。 ④、加强对雨期施工部位的工程质量的监管力度，与具体施工管理人员研究并 制定针对性的操作措施，确保工程质量。 （3）项目的雨期施工管理 ①、根据雨期施工部位的施工特点，制定有针对性的具体施工方法，并将相应 的施工任务和责任目标落实到各分项工程的作业队，做到分工明确，任务明确。 ②、做好雨期施工的准备工作，以及雨期施工的设备和物资的准备。 ③、建立雨期施工信息反馈系统，搜集整理有关雨期施工过程的信息资料，同 时将存在的问题发掘出来，进行解决。 2、雨季施工质量检查 项目部设专职质量人员对冬期施工进行质量检查，检查项目及要求按照《公路 桥涵施工技术规范》 （JTJ 041-2000）进行。 3、雨期施工安全措施 （1）做好雨期施工的安全措施交底工作，提高现场人员的安全意识。施工形成 任何作业前均应进行一次交底，明确质量及安全要求，每项交底都要作好记录。 （2）起重作业 ①、起重吊具、索具的安全系数做相应提高。 52 ②、起重物吊起后，静停时间应大于 60 秒，确定安装稳妥后，再继续进行作业。 ③、吊车的支撑点基础必须稳固，必须确认其稳固不是建立在冻层的基础之上。 （3）排水工程的沟槽边应有防滑措施和明显标志，尤其夜间操作，不能忽视工 作面的安全，必要时做好临边防护。 （4）电器设备及闸箱位置远离沟槽边缘；电缆线应尽量架空，在地面埋设的各 种电缆不允许电缆被水及泥浆浸泡。 （5）需要连续作业，各班交接班、倒班吃饭等，均应有相关工地领导在场进行 协调，以确保安全、质量等措施落实的连续性。 （6）随时观测天气变化及天气预报并做好记录，遇到特殊天气又必须进行作业 时，应及时研究具体的防范措施后再进行施工。 （7）现场施工人员，必须佩带齐全安全防护用品。 （8）施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、 现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工作业人员必须是经过培训， 持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴 安全帽、穿防滑鞋，电工应穿绝缘鞋。 （9）作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 （10）施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的保护措施。电器操作 必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。 （11）安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须 拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 （12）搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使 用的电动工具，必须安装漏电保护器。 （13）切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。 （14）坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。 （15）定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 （16）加强现场保卫，注意防火防盗。 （17）起重作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。 （18）所有的安全活动记录及文件要齐全。 53 第十三章、施工安全保证措施 “百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理 的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程 建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。本工程的 安全施工管理，必须按《天津安全施工管理规定》执行，确实地做好安全施工管理 工作。 一、建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制 1、本项目拟成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项 目的安全施工工作。 2、本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施 工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工 作业队班组长负责。 3、按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安 全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人 人做好本岗位的安全工作。 4、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对沟槽开挖、 回填、支撑作业、机械施工、运输、垂直起吊、土方外运、沟槽还填、路面结构层 等作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。 5、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术 交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全 员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 6、加强施工现场安全教育 （1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全 教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、焊接工、机械 工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。 （2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的 新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新方法、新材料而没有进行培 训的人员不准上岗。 （3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员 54 安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的 特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。 （4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想， 并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违 章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安 全防护意识和自我防护能力。 （5）对从事有尘、有毒危害作业的工人进行必要的防治知识和技术安全教育。 7、认真执行安全检查制度 项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员， 项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。应视工程情况，如 施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查， 并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即 制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。 二、确定安全管理目标和安全防范要点 1、安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤 率 2‰以下；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故。“一创 建”即创建安全文明工地。 2、安全防范重点 根据我单位以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下 几个方面： （1）防周边建筑物出现变形、下沉、开裂 （2）防开槽坍塌事故 （3）防地下水过量流失造成的地面沉陷 （4）防开槽、起重机械事故 （5）防用电、火灾事故 （6）防沟槽坠落事故 （7）防道路行车事故 三、主要施工项目安全技术措施 1、施工现场安全技术措施 55 （1）所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题 方案必须严格审核批准手续、程序。 （2）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点挂按照 GB2893-82《安全 色》和 GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示 警。现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84 的规定。 （3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人 管理不能乱拿乱动，要组成一个由 15～20 人的义务消防队，所有施工人员和管理人 员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 （4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不 能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严 禁在有火种的场所或近旁堆放。 （5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙 炔发生器要隔离存放。 （6）施工现场临时用电要有方案设计，应按《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验 收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。 （7）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安 全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备 完好率。 （8）各类支撑工序的搭设要有图纸和计算，施工完成验收合格后方可使用。使 用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。 （9）对深槽等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安 全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。 （10）必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序， 此外还在做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。 （11）施工现场安全设施主要包括围挡、检查井等，各种限制装置必须齐全、 有效，不得擅自移动。 （12）根据设计文件复查地下构造（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置 及走向，并采取防护措施，施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、 56 文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可恢复。 （13）井下作业点的作业位置须悬挂醒目安全标志。 2、工程施工安全控制措施 （1）土方施工 ①、施工前，对邻近建筑物及地下管线等，进行认真检察，并采取有效的防护、 加固措施，以确保其安全。 ②、机具进场要防止碰撞电杆电线及市政房屋设施。 ③、施工场地必须认真平整、压实，必要时铺盖碾压碎石，四周做好排水沟以 利排水。 ④、施工过程中遇到地坪隆起或下陷时，应及时根据现场实际情况，采取相应 的措施修补。 ⑤、作业司机持证上岗，操作时需精力集中，服从指挥信号，不得随便离开机 位，并注意异常情况及时加以纠正。 ⑥、施工过程中，需平稳操作，防止机械倾斜影响成槽质量。 ⑦、施工期间禁止闲人进入工作面，非施工期间设明显标志，机具四周临时围 护，夜晚设红灯示警。 （2）供电设备 ①、非专职电气人员不得操作电气设备。 ②、检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警 告牌，并派专人看护。 ③、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘 板上； ④、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前 应进行绝缘检查； ⑤、低压电气设备宜加装触电检查。 ⑥、电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。 ⑦、36v 以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等， 必须有保护接地 第十四章、现场文明施工的费用投入和措施 57 一、本项目拟投入 50 万元人民币专款进行现场文明施工建设，专款专用，不得 用于其它工作。 二、文明施工管理体系 项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一名负责人主抓文明施工、环境 保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工 资考核挂钩。 三、文明施工管理目标及措施 本工程的文明施工管理目标是争创“市级文明工地”，施工管理严格按天津市有 关文件办理，主要采取以下保证措施： 1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面图布 置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设置施工标示牌，标明建设工程名称、规 模、业主、设计、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许 可证等，同时在适当的位置设“一图五板”； 2、围蔽围墙的外观尺寸、墙面装饰均按《关于统一施工场地围蔽做法的通知》 办理，围墙顶部每隔一定距离安装一盏具有充足亮度的路灯，以供夜间行人照明； 3、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用砖砌墙 体，锌铁瓦盖顶，所有墙体与柱均刷白。并按有关规定实际办公区域的园林绿化,做 到“晚上亮起来,白天绿起来”，建立文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设 施，并落实相关责任人管理； 4、现场临时工地厕所设置三级化粪池净化后，经新建的地下管道排入就近的城 市污水管道。设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒； 5、除加工房外，其它临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活 污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道； 6、工地原材料及半成品不得堆放于围墙外，严格按天津市《文明施工管理办法》 和业主要求分类堆放，并用标识牌标识清楚； 7、施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。施工临时场地出入口设洗车槽， 出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶； 8、所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，施工场地出入 口设专职安全保卫； 58 9、土方开挖施工前，先设置好防止水土流失的临时排水沟渠，避免污染道路和 堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物迹象，应先停工，并设 临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工； 10、散件物料运输严格执行天津市及业主的有关要求，运输车及作业场地也应 及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清洁； 11、本项目施工工序不可避免地安排在夜间车少时进行，应该避免和减少夜间 施工对周围环境影响； 12、采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全； 13、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设 施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净； 14、本工程的车辆较多，交通安全的问题是十分重要的，项目部专门设置专职 的安全交通领导小组，负责与交管部门协调有关交通问题。并加强司机的安全教育， 遵守天津市的交通法规，严格对车辆执行“三检”制度； 15、要做好生活区内的卫生防疫工作，项目设专职卫生员，并定期对施工人员 进行体检。 四、外来工文明施工标准 1、个人形象标准 （1）遵守天津市市民公德，讲文明、讲礼貌，保持个人清洁，搞好环境卫生。 （2）上工要统一着装，佩带胸卡。 （3）工作要精神集中，不准大声喧哗，做到施工便民不扰民。 （4）施工中杜绝乱丢、乱抛，养成勤俭节约，爱护公物的好习惯。 （5）不违章指挥、违章操作，增强安全意识和自我保护意识。 （6）积极参与健康的业余文化活动，杜绝打架斗殴等现象的发生。 2、集体宿舍标准 （1）床位整齐，统一床单和凉席，被子叠好，蚊帐一致，床下工整。生产工具 及闲杂物品不准带入室内。 （2）通道干净无杂物，采用 36 伏照明，不乱接电线，电器插座规范安全，地 面无污物。 （3）门窗无损坏，厕所干净，楼道整洁，热水器具专人管理。 59 （4）集体宿舍内一律不许住家属，不允许宿舍内起火烧饭。 （5）宿舍内人员名单（照片）上墙，各种制度、表格上墙。 3、集体食堂标准 （1）食堂卫生清洁，上下水通道畅通，节约用水，并有防蝇设施。 （2）垃圾定点倒放，剩饭不乱泼乱倒，并有专人打扫卫生。 （3）入口食物要保持卫生，防止食物中毒发生。 五、现场文明施工监管组工作标准 专业负责工地现场的文明施工，具体工作如下： 1、施工现场的围栏安装整理拆运，并每日清扫现场，做好卫生工作。 2、材料码放，零材回收，清理杂物。 3、配合现场宣传工作，安装和整理宣传标牌，并协助维护交通。 4、做好现场全天安保工作，夜班及午晚餐时值勤，防止盗窃丢失。 5、及时完成项目部领导组下达的各项任务及协助整改。 第十五章、施工现场环保费用投入和措施 施工生产的噪音、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题，为使施工期的 环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们 将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家 及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照天津市有 关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期 的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。 本项目拟投入 30 万元人民币专款做为施工现场环保费用，专款专用，不得用于 其它工作。 一、施工期内的主要环境污染因素特征 1、噪音 施工噪音包括现场施工生产的噪音和车辆运输产生的噪音。 施工过程将动用挖掘机、空压机、发电机、风镐、打夯机等施工机械，这些施 工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感有较大影响的噪声源。这些噪 声源有的是固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬 卸、拆除等也产生噪声。而且，有些工艺必须连续施工，夜间施工噪声扰民问题会 60 比较突出。 2、振动 主要来源于重型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，挖土、夯实等作业产生 的振动。 3、大气污染 挖土、拆卸、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域 会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此 外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。 4、水污染 施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水， 其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。由于施工开挖面广，出土量大，在雨 季土方的挖掘、运输、堆放等过程会引起泥土流失，大量泥沙可能阻塞市政下水系 统。 5、固体废弃物 施工期产生的固体废弃物主要工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。 二、施工期内环境标准 1、强制性标准 《建筑施工场界噪声限制》 （GBI2523-90）具体要求：在敏感区对场界处的噪声 限值详见附表 3：“不同施工阶段的噪声限值” 。 2、评价性标准 （1） 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）具体要求：详见附表 4：“环境噪 声标准值” 。 （2）《城市区域环境振动标准》（GB10070-90）具体要求：详见附表 5：“环境 振动标准值” 。 （3） 《城市空气质量标准》 （GB3095-1996）具体要求：总悬浮颗粒物（TSP）日 平均 1.30mg/m³（二级标准）。 3、参考标准 （1） 《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118-18）具体要求：学校教室昼间 60dBA， 夜间 50dBA（室外） 。 61 （2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）具体要求：悬浮物（SS）二级标准 150mg/I(排入自然水体)；三级标准 400mg/I(排入设污水处理厂的城市排水系统)。 三、主要环境影响的控制 1、噪声的控制 （1）施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求。 （2）对可固定的机械设备如空压机、备用发电机设置等在施工场地建临时房屋， 房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。 （3）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和 十四时至二十二时之内。 （4）选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局合理，尽量减少对居民 生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。 2、振动的控制 （1）施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》GB10070—88 要求。 （2）对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和 十四时至二十二时之内。 （3）本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。因此，对临近 建（构）筑物应事先详查、做好纪录，对可能的危害采取加固等预防措施。 3、对城市生态的保护 （1）对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时 恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。 （2）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。 （3)严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占 地。 （4）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。 （5）在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。 （6）施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文 物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。 4、对水污染的控制 （ 1 ） 废 水 排 入 城 市 下 水 道 ， 悬 浮 物 （ SS ） 执 行 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 62 （GB8978—1996）的三级标准 400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行《污 水综合排放标准》 （GB8978-1996）中的二级标准 150mg/L。 （2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放 方式。 （3）要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废 水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达 标。 （4）施工污水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间 确定。 （5）在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道， 并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。 5、对大气污染的控制 （1）对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度， 在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮 盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。 （2）合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。 （3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。 （4）水泥等易飞扬细颗粒尽量安排库房存放。 （5）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。 （6）拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。 （7）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 （8）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯 实、路面要硬化。 6、固体废弃物的遗弃 （1）施工中减少回填土方堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。 （2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位， 及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中 不洒落。 （3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。 63 （4）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利 用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。 （5）保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。 （6）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂 浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。 （7）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和 生活环境的整洁。 第十六章、施工现场维护措施 对于每一个工程项目来说，组织好现场的维护都是非常重要的，它为整个工程 顺利开展奠定坚实的基础，对此我们采取以下措施： 一、施工现场内部的施工机械类型、数量较多，包括运输机械、开挖机械、吊 装机械、基础施工机械等，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统 一调度与协调，势必造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。 因此项目部根据施工情况具体安排机械，做到交叉作业，互不影响，合理组织，井 然有序。为此项目部制订机械使用计划，安排专职人员具体负责实施。暂时没有利 用的机械，停放到指定位置上，尽量不占用施工现场的作业面。 二、现场各工序操作人员非常集中，为区别各自职能，要求各工种人员带有不 同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有 工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。 三、现场维护措施：施工现场的四周插旗，并做好各种施工标志，在开槽施工 时，在四周设置围护，防止行人和工作人员不慎而出现事故。材料堆放区及粒料拌 和区、生产生活区用统一标准护栏围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染 现场环境。 四、施工现场经常保持清洁。按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、 机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时清运，人行通 道和消防通道保持路面平整畅通。 五、施工现场附近的公共场所门前及居民住宅门前不堆放土和材料。 第十七章、与各协作单位配合服务承诺 与各协作单位配合服务承诺：以优质的服务，积极与各协作单位配合，完成本 64 工程的施工。 一、成立对外协调小组，专门负责和各协调单位的配合 成立一个专门对外协调小组，安排专人主管与各协作单位的配合工作，直接对 项目经理负责，全权处理各项工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆 迁工作，配合业主与监理完成各项工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。 二、具体措施 1、与业主和监理：对业主和监理的各项工作，积极配合，完成各施工任务。 2、与设计 （1）施工前加强对设计图纸、施工文件的学习。加强对设计单位联系。 （2）施工时若发现地质、地基承载力及图纸几何尺寸与设计不符时，不能盲目、 擅自施工，及时向业主、设计、监理单位提交工作联系单，请他们到施工现场进行 处理，形成变更设计纪要，才能进行施工。 （3）若发现重大的、需进行变更的技术问题，必须有业主、设计、监理、施工 单位四方参加，形成四方会议纪要。 （4）施工单位不得擅自更改设计，更改后所产生的技术问题和后果由施工单位 负责承担，业主、设计、监理不承担各种责任。 3、与拆迁 （1）施工时需要进行房屋、电力线的拆迁，及时向业主提出，处理完方能施工。 （2）施工单位若私下同需要进行拆迁的用户达成协议，遗留下的问题所产生的 后果，业主不承担任何责任和费用。 4、与管网 （1）施工时若发现地下管网、通信及国防电缆，不得擅自施工，及时向业主报 告，由业主向用户提出、协商拆迁方案。 （2）施工时施工单位向业主或甲方提出需要地下管网布置图，施工单位在施工 时精心、细致，以免损坏管网及通信、电力电缆，若施工损坏管网及电缆，施工单 位承担费用和责任。 第十八章、拆迁配合承诺 本工程地处天津市塘沽区繁华地带，工程施工用地紧张，拆迁工程量大，因此 拆迁是制约本工程施工进度的一个主要因素，为了使工程顺利实施，很好地完成本 65 标段的施工任务，我公司将对拆迁工作给与大力的支持，配合承诺措施如下： 一、成立配合拆迁小组：项目经理部成立以一名项目副经理为首的拆迁配合小 组，指派专人负责拆迁配合工作，协调各项工作。 二、开工前，现场察看地形，绘制拆迁图，向拆迁单位递交影响施工任务较大 的拆迁地，使拆迁单位做到心中有数，合理安排拆迁。 三、开工前，编制施工进度计划时，充分考虑拆迁的因素，合理安排施工计划， 因地制宜、见缝插针地进行施工，不只因为拆迁工作影响施工任务。 四、密切和拆迁单位联系，及时沟通，对影响施工较严重的地方和拆迁单位及 时说明，分轻重缓急，合理安排。 五、在人力、物力上给与大力支持，拆迁单位需要施工单位配合的地方，我公 司将给与全力的支持，不得拖延。 第十九章、工程交验后服务措施 为了充分体现良好的企业精神和向业主高度负责的态度，落实质量终身责任制， 特制定如下措施： 一、建立内部质量包保责任制 由本单位的法人代表于本工程的项目经理签订《工程质量包保责任状》 ，项目经 理与各施工队承包责任人签订《工程质量包保责任状》 ，建立具有可追溯性的工程质 量保证制度，对因施工原因造成的质量问题负终身责任。 二、成立工程交验后缺陷期内维护小组 《缺陷责任期对工程修复维护和质量回访小组》为我公司常设机构。由工程管 理部、工程经营部等部门组成，办公地点设在工程管理部，负责工程保修及定期回 访。项目经理部在施工期间随时征求业主和监理工程师对本工程的意见，以便及时 改正不足。 工程交工后，由本项目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副组长，成立 本工程缺陷维护小组，负责缺陷期内对工程修复维护工作，受公司缺陷责任期对工 程维护和质量回访小组的直接领导。并明确附近的相关专业工程队伍和机械设备， 一旦有维修任务负责落实。 交工验收后，维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、 66 暴雨等不可抗拒自然灾害后及时组织检查，对出现的工程质量缺陷要登记清楚，分 析缘由，及时向业主上报缺陷范围、缺陷数量、缺陷责任及原因等，并立即组织维 修。 缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的前提下，必须采取可行的维 护措施，确实需要中断运行时必须在业主的同意下才能进行。 各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主代表的认可。 缺陷责任的维护分两种情况，若因施工质量问题造成结构内部受力变化或外部 破坏的，本承包人自己处理方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其他非承 包人责任造成的缺陷。本承包人要及时上报业主和设计院，并按业主和设计院批复 的施工方案组织维修。 缺陷责任期内本承包人维修组必修保证管段排水畅通，路面清洁。 三、回访保修 工程竣工验收后三个月，按我公司《跟踪回访制度》规定，由工程质量保修回 访领导小组，组织一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题立即组织维修整改， 达到用户满意为止。保修期满时，工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期 回访，认真听取用户对工程质量的评价和意见，如需整改，迅速派人处理，达到用 户满意。 按照 ISO9001 系列标准要求，本承包人承诺：工程交付使用后及保修期内，按 本承包人的《跟踪回访制度》的规定，仍要和业主不断取得联系，听取业主使用的 情况和意见。 四、专人接待质量投诉 工程管理部设专人负责接待用户的来访人员，并及时处理用户以其他方式提出 的质量问题投诉。对所投诉的质量问题，三日内派人到现场勘探，提出处理意见， 用户认可后，组织维修人员携机具、设备赶仆现场，实施维修处理，维修质量必须 达到规范标准，对问题比较严重的，我公司将制定“纠正预防措施”下发，防止今 后施工中出现重复问题。 67 （1）拟投入的主要施工机械设备表 表1 序 机械或 型号 数 国别 制造 生产 用于施 备 号 设备名称 规格 量 产地 年份 率（KW） 能力 工部位 注 4 日本 2001 119 1m3 路基 15T 路基 E× 额定功 1 挖掘机 2 自卸汽车 EQ3242 20 东风 2001 325 3 推土机 TY220 8 黄工 2001 162 道路 4 推土机 TS120 4 天津 2000 88 道路 5 平地机 PY160B 2 天津 1999 120 道路 6 振动压路机 YZ18GD 2 洛阳 1999 268 18T 道路 7 振动压路机 AC180 6 瑞士 1997 738 18T 道路 8 压路机 3Y18-21 4 徐工 1999 222 18T 道路 9 洒水车 4 北京 1999 117 WDB500 1 镇江 2000 175 ZL50 10 长春 2001 164 5T 排水 QY20 4 浦元 1999 164 20T 排水 NK250 2 日本 2000 187 25T 排水 TG-500E 2 日本 2000 191 50T 排水 GF120 3 天津 2001 120 CSD3000 1 德国 2001 132 VOGELE 2 德国 1997 209 10 11 12 13 14 15 16 17 稳定土拌和 机 装载机 汽车式起重 机 汽车式起重 机 汽车式起重 机 发电机 沥青混合料 搅拌设备 沥青混合料 200-3 SZQ5130 GSS 68 7500 L 500t /h 道路 道路 排水 300t /h 16M 道路 道路 摊铺设备 18 沥青洒布车 19 乳化沥青机 20 振动压路机 21 轮胎压路机 22 手扶式小型 振动压路机 S2500 CZL5210 GLQ ×YD6 DD130L/ A 1000 1 郴州 2002 128 1 温州 2000 10 6t/h 道路 2000 130 13T 道路 4 英格 索兰 0L 道路 CP30 2 瑞典 2002 79 30T 道路 WS500 2 洛阳 2002 16 1T 道路 沥青及沥青 23 混合料试验 1 道路 1 道路 设备 24 路基、路面检 测设备 69 （2）劳动力计划表 表2 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 2007 年 5.10-5.16 5.17-6.2 6.3-6.18 6.19-7.4 7.5-7.20 工长 4 4 4 4 4 灰土工 — 10 10 10 — 机械工 25 25 25 30 30 测工 5 5 5 5 5 试验工 4 4 4 4 4 力工 20 50 50 40 40 混凝土工 10 20 20 20 — 电工 4 4 4 4 4 — — — — 30 沥青混凝 土工 70 （2）计划开、竣工日期和施工进度横道图 表3 工程项目 开始日期 结束日期 施工准备 2007-5-10 2007-5-12 清表 2007-5-13 2007-5-16 雨水管道 2007-5-13 2007-6-3 污水管道 2007-5-13 2007-6-3 中水工程 2007-5-13 2007-6-3 挖方工程 2007-5-13 2007-6-3 水泥(3%)石灰(8%)土 2007-5-23 2007-6-7 石灰土（8%） 2007-6-6 2007-6-11 石灰土（10%） 2007-6-12 2007-6-17 石灰土（12％） 2007-6-18 2007-6-23 石灰粉煤灰碎石 2007-6-24 2007-6-27 道路附属工程 2007-6-28 2007-7-7 中粒式沥青混凝土（AC-13C） 2007-7-8 2007-7-10 细粒式沥青混凝土（AC-20C） 2007-7-11 2007-7-13 清理施工场地 2007-7-14 2007-7-16 收尾工作 2007-7-17 2007-7-20 2007 年 5 月 10 日～2007 年 7 月 20 日 2007 年 5 月 2007 年 7 月 71 （4）施工总平面图 表4 变压器 监理 室 资料 室 安保 部 宿舍 管理 部 食堂 质量 部 经理 室 总工 室 办公 室 车辆停放区 接待 室 财务 室 物资 部 经营 部 存水区 测量 部 材料堆放区 材料堆放区 会议室 粒料拌和站 库房 办 公 室 机械停放区 门卫 厕所 入口 项目部平面示意图 工 地 试 验 室 出口 料场和粒料拌和站平面示意图 72 厕所 （5）临时用地表 表5 用途 面积 （平方米） 位置 需用时间 临时住房 300 见平面图 07.5.10-07.7.20 项目经理部 300 见平面图 07.5.10-07.7.20 材料场 15000 见平面图 07.5.10-07.7.20 C30混凝土 h≤3.0m 垫层 井深 1:2 2 水泥砂浆抹箍 21000 2 合计 C30混凝土 说明: 1.单位:毫米,比例:示意 2.D为管内径,t为管壁厚度 3.乙型检查井 73