新、旧版标准差异试验项目.pdf
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新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 1. 2. 标准 条款（08 版/ 14 版） 31.2/6.2 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 如果工具装由指示切割线或类似用 途的激光器，根据 IEC60825-1，它 应属Ⅱ类或以下分类。 如果工具装有指示切割线或类似用途的激光器， 补充激光类别测试或提供测试 根据 GB 7247.1，激光类别应是 2M 或更低。 报告； 另外，工具应标有 GB 7247.1 规定的相关激光类 并确认激光类别符号 别的符号。 ─ 增加： 6.3.1 用来发送信号和通信的可见光指示器和红 外光源被认为没有光生物伤害，不需要标志。 增加：6.3.2 从冷光源、白炽灯或 LED 光源发出 的可见光没有光生物伤害的确认。 增加： 6.3.3 对于通过其他除 6.3.2 之外的光源得到的 光，产品需要通过 IEC 62471 的方法进行评估。 其标志应参考 IEC/TR 62471-2:2009 的 5.4。 —“警告 不要盯着发光灯看”； ─/6.3 补充光生物伤害风险组别测试 或提供测试报告； 并确认光源标志 ——— 3. 8.1/8.3 ─ ─ 4. 8.12/8.14 增加： 工具的名称和至少标识年份的制造日期。 增加： 说明书中应包括8.3中规定的工具的名称、系列 或者型号，包括工具的描述，例如“电钻”、“电 刨”等。 第 1页 共 20 页 补充标志和说明书检查 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 ─ 5. 8.12.1.1/ 8.14.1.1 8.1 至 8.5 规定的标志应置于工具 的主体上。应将 8.1、8.2、8.3 和 8.5 中规定的标志放在一起。 6. 8.14/8.4 ─ 7. 8. 9. 9/9.1 10.1、10.2/10.1 ─/10.2 有离心开关和其它自动起动开关的 工具，还要以等于 1.1 倍额定电压 下运行 10 次 ─ GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 增加警句： c)人身安全 不要因为频繁使用工具而产生的熟悉感而掉以 轻心，忽视工具的安全准则。某个粗心的动作可 能在瞬间导致严重的伤害。 d)电动工具使用和注意事项 保持手柄和握持表面干燥、清洁，不得沾有油脂。 在意外的情况下，湿滑的手柄不能保证握持的安 全和对工具的控制。 8.1～8.3【参数、警告、其他】规定的标志不应 不做补充试验 置于工具的可拆卸零件或电源线上。8.1 及其分 条款中规定的标志应放在工具上易于识别的同 一区域中，例如铭牌。 从工具外面应清晰可辨 8.2 中规定的标志。符号 以外的标志【参数、其他】可以使用折叠标签置 于 Y 型联接或 Z 型联接的电源线上。 对有柔软材料（弹性体）覆盖的工具，增加： 补充防触电保护检查 在拆除可拆卸零件和柔软材料（弹性体）后进行 防触电保护测试。 不再区分工具开关类型，均还要以 1.1 倍额定电 补充起动试验 压连续起动 10 次。 增加：工具在起动时不应产生过高输入电流，起 动后（2.0±0.2）s 时的电流不应超过 30 A 或 4 倍的工具额定电流。 第 2页 共 20 页 补充起动电流测试 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 10. 12.2/12.2 11. 12.6/12.6 12. 29/13 13. 14.2/─ 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 工具在静止的空气中在正常负载下 1）明确了发热试验时的供电电压条件，分为有 对于有额定电压范围的工具，如 运行。扭矩保持不变，然后电压调 一档或多档额定电压工具、有额定电压范围的工 果原型式试验报告中绕组温升 节到 0.94 倍额定电压或 1.06 倍额 具两种类型。 超过 80K，补充发热试验 定电压，或额定电压范围的平均值， 对于有额定电压范围的工具： 取其中最不利情况。 ——运行在额定电压范围的下限，施加额定扭矩 直至达到热平衡。保持测得的扭矩不变，然后将 电压调节到 0.94 倍额定电压范围的下限值。 ——运行在额定电压范围的上限，施加额定扭 矩直至达到热平衡。保持测得的扭矩不变，然 后将电压调节到 1.06 倍额定电压范围的上限 值。 2）去除了在额定电压范围平均值下测量温升的 规定 。 3）变更了工具的运行时间概念：去除短时运行 工具发热试验进行 30min 的规定，以是否为固 有运行周期区别。 3）明确了发热试验中获得额定扭矩的运行时 间，达到热平衡或 30min. ─ 1）明确了匝间短路测量采用冲击电压试验方法， 不做补充试验 见附录 D，脉冲试验电压 1000V 2）防潮试验后去除泄漏电流测量 不做补充试验 1）删除耐电痕化 耐热性、阻燃性和耐电痕化 2）应拆下任何柔软材料（弹性体）后进行球压 试验 正常使用中遭受液体溢出的工具， 删除液体溢出试验条款，技术要求整合到 14.3 不做补充试验 其应构造成使这种溢出不影响工具 中 的电气绝缘 第 3页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 14. 14.4/14.3 15. 16. 17. 14.5/14.4 30/15 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 紧随此试验，工具放置在环境温度 下干燥 24h 后，应满足 13.1 试验要 求 紧随此试验，工具放置在环境温度 下干燥24h后，应满足13.1试验要 求。 不经干燥，只甩去所有液滴，将零 件放入空气温度为（20±5）℃、湿 度饱和的箱中，历时 10min。 ─ 试验后，工具放置在环境温度下干燥 24 h，之后 应满足附录 D.2 带电零件与易触及零件之间的 电气强度试验要求 试验后，工具放置在环境温度下干燥 24h，之后 应满足附录 D.2 带电零件与易触及零件之间的 电气强度试验要求。 甩干水滴，但不必完全弄干，零件放在空气湿度 为 95%、温度为（20±5）℃的箱中 10min。 18/18 ─ 18. ─/18.5.2 补充试验（检查）项目 对液源系统或液体的溢出工具， 补充液体溢出试验 对液源系统工具，补充静压力试 验 不做补充试验 1）18.1 中增加了对 18.3-18.4【超速、断相】不 不做补充试验 正常操作试验后的判定条件，需满足第 9 章和电 气强度要求，如能运行需满足第 19.1 条的要求。 2）删除了 08 版中关于电热元件的不正常操作试 验条款。 3）18.6 电子元器件不正常操作试验中增加了试 验条件：产品要包裹纱布并放在绢纸上；试验结 果需满足第 9 章和第 19.1 条的要求；对封装元 件的不正常操作，增加 0.5mm 封装厚度的要求。 4）18.6.1 中变更电子元器件不正常操作试验的 负载条件，在空载下测量；不稳定样品的试验时 间可达 3h。 增加 18.5.2： 对装有串激电机，II 类转子的 I 对装有串激电机，II 类转子的 I 类工具，进行转 类工具，补充转子过载试验 子过载试验，将 1.06 倍工具额定电压施加在转 子上，转子承受 160％的额定电流，测量换向片 与转子轴之间的泄漏电流，转子冷却到室温后， 在换向片和转子轴之间按照附录 D.2 进行 1500 V 电气强度试验 第 4页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 19. 18.8/18.5.3 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 ─ ─ 20. 21. 23. ─/18.8 24. 25. 26. 27. ─ 19.1/19.1 29. 21.7/─ 补充试验（检查）项目 电机堵转试验时，对副绕组中有电容器的工具， 不做补充试验 明确在电容器开路、短路情况下分别测量。 增加： ─ 提供关键安全功能（SCF）的电子电路应当可靠， 并且不会由于暴露在可预期的电磁环境应力中 而引起关键安全功能的缺失，通过下述试验考 核： 18.8.1 工具依据 GB/T 17626.2 进行静电放电试验 补充静电放电试验 18.8.2 工具依据 GB/T 17626.4 进行快速瞬变脉冲 补充脉冲群试验 群试验 18.8.3 工具的电源接线端子依据 GB/T 17626.5 进 补充浪涌试验 行电压浪涌试验 18.8.4 工具依据 GB/T 17626.6 进行注入电流试验 补充注入电流试验 22. 28. GB/T 3883.1-2014 在工具的结构中不应采用石棉 18.8.5 工具依据 GB/T 17626.11 以 3 类产品的试 验等级和持续时间进行电压暂降和短时中断试 验 如果 SCF 不能进行 18.6.1 的试验时，则其可靠性 应由 GB/T 16855.1 来评估，其结果不应导致任何 关键安全功能的缺失。 如果微控制器或者其他可编程装置组成的电路 的部分失效将导致关键安全功能的缺失，则这部 分应当由 GB 14536（附录 H）的规定来评估。 对有柔软材料（弹性体）覆盖的工具，增加： 去除所有柔软材料（弹性体）后进行触及危险的 运动部件测试 删除 第 5页 共 20 页 补充电压暂降和短时中断试验 对工具中的 SCF 不能进行 18.6.1 的试验，补充硬件风险评估测试 对由软件实现 SCF 的工具，补充 软件评估测试 补充机械危险检查 不做补充试验 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 30. 标准 条款（08 版/ 14 版） 21.11/─ 32. 21.12/21.11 33. 21.13/21.12 21.15/─ 补充试验（检查）项目 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 工具内，软电缆或软线的护层（外 包层）只在不承受过度机械应力或 热应力处才能用作附加绝缘。 工具内用作接线的软电缆或软线的内部导线绝 缘被认为是基本绝缘。I 类结构的此接线处不需 要另外的绝缘。当这些导线在Ⅱ类结构的此处使 用时，它们应通过以下方式之一与易触及金属零 件绝缘： ——电源线护层自身，如果该护层不受过度热应 力，或不夹在易触及金属零件上，或不承受 会损害护层的其他机械应力，例如压力或张 力； ——符合附加绝缘要求的套、管子或隔层。 删除 不做补充试验 不认为两个独立的零件会同时松动或从位置上 脱落。就电气联接件而言，认为弹簧垫圈足以防 止零件松动。 增加： 确认陶瓷材料是否致密烧结的品红试验 删除 不做补充试验 21.10/21.9 31. 34. 新旧标准主要差异 附加绝缘中任何宽度大于 0.3mm 的 装配间隙，不应与基本绝缘中这类 间隙重合；加强绝缘中这类间隙也 不应形成至带电零件的直通道。 不认为两个独立的零件会同时松动 或脱落。就电气联接件而言，不认 为弹簧垫圈足以防止零件松动。 ─ 绝缘材料性能由下列检验来判定： ——对从工具外部易触及的螺纹型 电刷盖，进行 20.2 和 20.4 的试验； ——对Ⅰ 类工具和Ⅲ类工具，进行 对附加绝缘规定的试验； ——对Ⅱ类工具，进行对加强绝缘 规定的试验。 第 6页 共 20 页 不做补充试验 不做补充试验 不做补充试验 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 ─ 35. ─/21.16 36. 21.17/─ 37. ─/21.17 开关以及非自动复位控制器的复位 按钮应设置得不可能发生意外动作 ─ GB/T 3883.1-2014 增加： 对具有隔间的工具，如果不借助工具就能进入箱 体，且在正常使用时箱体有可能被清理，则在清 理时，工具的电气连接件不应经受拉拔 删除 补充试验（检查）项目 不做补充试验 不做补充试验 增加： 断开锁定工具开关补充试验 对于装有“断开锁定”装置开关的工具， 21.17.1.1 在 80 ℃的烘箱中加热 1h。试样冷却 到室温后，开关断开锁定系统应符合 21.17.1.3 的试验。 21.17.1.2 开关装在工具内进行 50 次堵转试验。 21.17.1.3 开关动作构件承受 100 或 150N 的推 力试验 第 7页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 38. 21.18/21.18 39. —/21.35 40. 22.2/— 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 除装有软轴的工具外，其他工具应 手持式工具的电源开关，无论是否装有接通锁定 不做补充试验 装有一只操作者不需要松开对工具 装置，应规定使用者无需松开对工具的握持就能 的握持，即能断开电路的电源开关。 接通和关断工具的瞬动电源开关。 如果 开关 具有一 个将 工具 锁定在 21.18.1.1 当瞬动电源开关有一个单独动作 “接通”位置的锁定装置，只要操 将其锁定在“接通”位置时，应无需松开对工 动开关的扳机或操动件，该锁定装 具的握持就能用单一操动动作自动解除锁定。 置就能自动解除锁定，即认为满足 如果工具配有一个以上开关，且其中任一开关 了 21.18 的要求。 都能被锁定，则接通锁定开关应位于能有效控 制工具的握持区域内，且任何一个这样的开关 应无需松开对工具的握持就能用单一操动动 作自动解除锁定或使其余接通锁定装置无效。 21.18.1.2 如果第 2 部分定义意外起动会引起 风险，则电源开关扳机和断开锁定装置（如适 用）应放置、设计或防护得不可能发生意外起 动。 100mm钢球测试或者两个独立动作检查 — 第 2、3 和 4 部分中认可的、会产生大量灰尘的 不做补充试验 工具应有一个整体集尘/吸尘装置或出尘口，该 出尘口允许安装外部吸尘装置抽出加工过程中 的尘屑。出尘口的排放方向应避开操作者，其与 任何外部吸尘装置不应阻碍工具的正常使用。 工具的内部布线和不同部分间的电 — 不做补充试验 气联接件应予充分保护或包封。 第 8页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 — 41. —/22.6 — 42. 23.1/23.1 隔离变压器和安全隔离变压器应符 合 GB19212.1 、 GB19212.5 和 GB19212.7的规定。 43. 23.1.4/23.1.4 GB/T 3883.1-2014 在正常使用或调节操作或用户保养时，工具上彼 此能相对移动的不同零件，不应对电气联接件和 内部导线（包括提供接地连续性的导线）造成过 分的应力。柔性金属管不应损坏其内部容纳导线 的绝缘。松卷弹簧圈不应用于保护内部布线。如 果使用相邻圈并紧的盘绕弹簧圈来保护内部布 线，则应在导线绝缘外附有足够的绝缘衬垫。 如果在正常使用中发生弯曲，则将工具放置在正 常使用位置进行弯曲，试验后承受电气强度试 验。 符合有关组件的国家和IEC标准，未必保证符合 本标准的要求。 除非另有规定，本标准第28章的要求适用组件的 带电零件和工具的易触及零件之间的爬电距离 和电气间隙。 除非组件预先经过试验，并且表明符合相关国家 和 IEC 标准的循环次数要求，否则组件应经受 23.1.1 到 23.1.11 试验。 隔离变压器和安全隔离变压器，除了GB 19212.1 定义的内装变压器以外，应相应符合GB 19212.5 和GB 19212.7的规定。开关型电源和开关型电源 用变压器应符合GB 19212.18。 除了标志外，内装变压器应符合GB 19212.5或GB 19212.7的规定。 通过GB 19212.5或GB 19212.7的相关试验来检 验。这些试验需要在工具上进行。 第 9页 共 20 页 补充试验（检查）项目 不做补充试验 不做补充试验 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 44. 标准 条款（08 版/ 14 版） 23.1.5/23.1.5 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 用于非IPX0工具的器具耦合器应符 合GB 11918、GB 11919的规定。而 用于IPX0工具的器具耦合器应符合 IEC 60320(GB 17465)的规定。 采用未经国家或IEC 加以标准化的 器具耦合器时，制造商应在使用说 明书中告知用户只能采用制造商规 定的相应联接器联接工具。 器具耦合器应符合GB 17465的规定，或生产者应 在使用说明书中告知使用者只能通过生产者规 定的相应联接器联接工具。 第 10页 共 20 页 补充试验（检查）项目 不做补充试验 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 电源开关需满足： 1）操作循环数为50 000次 2）50次电机堵转 3）符合GB 15092.1 未确定是否符合GB 15092.1的开关 1）符合附录I 2）GB 15092.1的17.2.4.4试验为50 000个操作循环 3）一些例外情况 45. 23.1.10-11 /23.1.10 46. —/23.1.11 — GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 电源开关需满足： 不做补充试验 1）已经单独进行试验，并确定符合GB 15092.1 的开关应符合23.1.10.1的规定。 23.1.10.1 开关应按如下规定标识和分类 a) 电源开关的额定值：额定电压、额定电流、 交流、直流、连续工作制 b) 控制的负载类型：电阻性负载和电动机负载 电路、感性负载电路、特定负载电路开关 c) 耐久次数：手持式50000次、可移式和园林 10000次、串联电子器件的电源开关短路后承受 1000次试验、通电时操动的调速开关1000次（短 路通过无要求）、无需特殊耐久性的开关举例 2）尚未单独进行试验，并且尚未确定符合GB 15092.1或不满足23.1.10.1要求的开关应按照 23.1.10.2到23.1.10.3的规定进行试验。 23.1.10.2 开关应有足够的耐久性，50000次 a) 按GB 15092.1-2010中的17.2.4.4加快速度 循环耐久试验: b) 负载条件按23.1.10.2.1通过外部加载试验， 或23.1.10.2.2通过工具本身电动机或电磁铁加 载 23.1.10.3 电动机驱动的工具的电源开关应有 足够的分断能力，进行50次电机堵转试验 如果能满足 18.6 和 18.8 的规定，则允许电子电 补充电子电源开关关键安全功 源开关采用非机械式触点分离。 能测试，见 18.6 和 18.8 注：认为电子电源开关具备关键安全功能。 第 11页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 47. 48. 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 过载保护器应为非自动复位型的 根据第 2、3、4 部分的规定，意外起动会引起风 险时，关断工具的过载、过热保护器或线路应为 非自动复位型。 如果电子调速器和负载调节器不关断工具而是 在施加负载时降低工具的速度，去除负载时增加 工具的速度，则不认为它们是过载保护器。不认 为 RCD 是过载保护器。 通过电源开关断开-再接通工具来重新设置过载 保护器被认为是非自复位动作。 工具应配有下列一种电源联接装置： ——配有插头、至少 1.8 m 的电源线； ——不配插头、至少 1.8 m 的电源线，说明书中 应按照 8.14.2a）给出联接信息； 23.3/23.3 24.1/24.1 49. 24.4/24.4 50. 24.5/24.5 工具 应设 置下列 一种 电源 联接装 置： ——对额定电压和额定频率符合公 共电源连接的工具，配有插头的电 源线； ——对额定电压和额定频率不符合 公共电源连接的工具，不配插头的 电源线； 插头体应由橡胶、聚氯乙烯或机械 强度不低于上述材料的材料制成或 覆盖。 通过测量来检验导线截面积。 补充试验（检查）项目 不做补充试验 补充电源线长度检查 对符合 GB 2099、GB 1002 和 GB 1003 的插头， 不做补充试验 符 合 GB 17465 的 器 具 耦 合 器 以 及 符 合 GB/T 11918、GB/T 11919 的插头，除非他们在本标准 的正文中被特别提到，否则不规定附加要求。 通过 GB/T 3956 的规定，用导体电阻测量来检验。 不做补充试验 第 12页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 51. 52. 53. 54. 标准 条款（08 版/ 14 版） GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 24.12/24.11 试样要安装得使摆动轴线与用来固 定软线护套的该工具零件的外表面 相切（图 9 中 X=0 时） 先弯曲+判定+护套提拉+判定 摆动轴线和电缆或软线进入工具的位置之间的 距离 X 应调节成当摆动臂在其整个范围内摆动 时，软线和负载水平位移最小。 先弯曲+护套提拉+判定，判定条件增加： 上述试验后，不应出现以下情况： —导线离开接线端子； —任何一根导线的线芯折断大于 10％。 试验期间，软线不应损伤，并且在端子处没有明 显的张力。再次施加拉力时，软线纵向位移不得 大于 2 mm。 24.14/24.13 新旧标准主要差异 试验期间，软线不应损伤。 试验 后， 软线纵 向位 移不 得大于 2mm，导线在接线端子内移动距离 不得大于 1mm，且联接处应没有被 明显拉紧。 爬电 距离 和电气 间隙 不应 减小到 28.1 规定值以下。 — 24.16/24.15、 24.16 24.17/— 对 Y 型和 Z 型联接，软线固定装置 应是足够可靠。 通过 24.14 试验检验，使用交货时 的软线进行试验。 补充试验（检查）项目 补充弯曲+护套提拉试验 不做补充试验 将 24.16 按照是否为 X 型连接分为 24.15 和 24.16 不做补充试验 两条。 、明确 I 类和 II 类工具中软线固定装置处，软 1） 线护层是否满足要求 、去除 X 型电缆固定装置要求的描述及图例 2） 3） 、电缆拉力和扭力试验仅在工具的电源线上进 行 — 不做补充试验 第 13页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 55. 标准 条款（08 版/ 14 版） 24.19/— 56. —/24.20 57. —/24.21 58. 25.1/25.1 59. 25.2/25.2 60. 25.5/— 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 电源线的绝缘导线应由符合基本绝 缘要求的绝缘（对Ⅰ类工具）和符 合附加绝缘要求的绝缘（对Ⅱ类工 具）将其与易触及金属零件隔开。 此绝缘应由下述绝缘组成： —固定在软线固定装置上的一层单 独的绝缘衬垫；或 —固定在软线上的套管；或 —带护层软线上的护层（对Ⅰ类工 具而言）。 — — X 型联接的工具，除联接专门制备 的软线外，在用螺钉、螺母或等效 件进行联接处，应设置接线端子 X 型联接的接线端子能连接不同截 面积导线的要求 对 X 型联接的工具，除采用专门制 备软线者外，接线端子不应为了获 得正确联接而要求导线专门制备； 而且应设计或放置得在拧紧夹紧螺 钉或螺母时，导线不可能滑出。 GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 见 24.15 不做补充试验 互连软线应符合电源线的要求，除非: —软线的截面积根据第 12 章试验期间导线承载 的最大电流确定； —导线的绝缘足以承受它的工作电压； —正常使用中工具的移动范围限制了 24.11 的试 验。 如果互连软线断开会有损于符合本标准，则它们 不借助于工具应是不可拆卸的。 工具应提供连接外接导线的端子或等效件。该端 子应只能借助工具才能触及。 不做补充试验 — 不做补充试验 — 不做补充试验 第 14页 共 20 页 不做补充试验 不做补充试验 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 61. 25.8/— 62. 63. 64. 65. 26.1/26.1 27.1/27.1 27.1/27.1 —/27.5 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 补充试验（检查）项目 见 25.1 不做补充试验 有金属对金属依靠轴承接触的旋转电机组件可 以被认为是相互之间通过轴承接触面达到电气 连接而具有接地功能。 — 如果螺钉和螺母用于以下情况，则需要进行试 验： —用于电气联接； —用于提供接地连续性的联接； —在下述条件下可能被拧紧的： 用户保养时； 更换具有 X 型联接的电源线时； 按 8.14.2a)要求的信息安装/装配时 对接线端子螺钉、螺母进行试验时， 对接线端子螺钉、螺母进行试验时，在每次拧紧 在端子中放入 25.2 中规定的最大截 前要重新放置电缆或软线 面积的软导线 — 应防止无螺纹联接件在正常使用中断开。 导线联接件应能够经受一个5 N的拉力,此拉力 通过电线施加在与联接件上的力相反的方向。联 接件和电线都不能断开。如果施加力的方向与电 线脱落的方向不在一直线上，那么该力应在这两 个方向上各施加一次。 经 试 验 符 合 相 关 国 家 标 准 或 IEC 标 准 （ GB 17196,GB 13140.3,GB 17464,IEC 61984）的联 接件，被认为是符合本条要求的。 不做补充试验 接线端子部件应不借助于工具就不 能触及，即使其带电零件是不易触 及的。 — 第 15页 共 20 页 不做补充试验 不做补充试验 对无螺纹连接件补充拉力试验 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 — 66. —/27.6 GB/T 3883.1-2014 带有无螺纹联接的导线应当通过一个以上的方 式固定，或拆卸后不会损伤安全性。 通过观察来检查，如有必要，通过下列试验来检 查： 如果只有一种方式固定，那导线应当一次从一个 联接件上拆下，且经受下列试验： 拆下的导线绕着保留在位的最近点移动，电气间 隙应不能减少到28.1中规定值的50％以下。 补充试验（检查）项目 对无螺纹连接件补充检查 注：一个以上固定导线包括连接件的方式应设计成既夹 紧绝缘层又夹紧软线的内部导体。 67. 28.1/28.1 68. 28.1/28.1 69. 对 X 型联接的工具，分别在接上 25.2 规定的最大截面积电源线和不接电 源线的条件下进行测量； 如果有隔层介于其间，而且处于两 个零件未粘结在一起的状态，则爬 电距离要穿过接缝测量。 如果有隔层介于其间，电气间隙要 跨过隔层测量；如果隔层处于两个 零件配合面未粘结在一起的状态， 则电气间隙还要穿过接缝测量 对于峰值电压超过 50V 的，只有按 附录 G 测得的印制电路板耐电痕化 指数（PTI）大于 175 时，不同极性 零件 之间 的爬电 距离 值减 小才适 用。 — 不做补充试验 — 不做补充试验 当这些距离依次短路时，只要工具符合第 18 章 的要求，则这些距离可进一步减小。 不做补充试验 第 16页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 70. 71. 72. 28.2/28.2 新旧标准主要差异 补充试验（检查）项目 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 对于仅由基本绝缘隔开的不同极性 带电零件，如果其间爬电距离和电 气间隙依次短路时，仍能满足第 18 章要求，则允许爬电距离和电气间 隙小于表内规定值。 250V＜U≤440V 不同极性的带电零件之间 防止污物沉积的 2.0/2.0mm 无防止污物沉积的 4.0/3.0mm 对于不同极性带电零件，除外接电源联接外，如 果其间爬电距离和电气间隙依次短路时，仍能满 足第 18 章的要求，则允许爬电距离和电气间隙 小于表 11 内规定值。 不做补充试验 280V＜U≤440V 不同极性的带电零件之间 防止污物沉积的 3.0/3.0mm 无防止污物沉积的 8.0/3.0mm 对此工作电压范围内的的工具 补充爬电距离和电气间隙测试 U≤130V 基本绝缘两边的带电零件与其他金 属零件之间： 无防止污物沉积的 2.0/1.5mm —对于工作电压不大于 130V 的，金 属零件之间的绝缘穿通距离，对于 在绕组和易触及金属件之间的加强 绝缘，应不小于 1.0 mm。 —对于工作电压大于 130 V、不大于 250V 者，金属零件之间的绝缘穿通 距离，对由加强绝缘隔开的应不小 于 2.0 mm。 U≤130V 基本绝缘两边的带电零件与其他金属零件之间： 无防止污物沉积的 2.4/1.5mm —工作电压不大于 250 V，绕组和易触及金属之 间的加强绝缘的穿通距离不小于 1.0 mm。 不做补充试验 标志和说明书检查 起动试验+起动电流测试 电源线长度检查+弯曲+护套提 拉试验 防触电保护检查 机械危险检查 通用型工具 柔软材料（弹性体）覆盖的工具 第 17页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第一部分） 序 号 标准 条款（08 版/ 14 版） 新旧标准主要差异 GB 3883.1-2008 GB/T 3883.1-2014 断开锁定开关的工具 补充试验（检查）项目 断开锁定开关试验 无螺纹连接件的工具 拉力试验和结构检查 有额定电压范围的工具，原型式试验报告中绕组温升超过 80K 的工具 发热试验 串激电机 II 类转子的 I 类工具 转子过载试验 额定电压 280V＜U≤440V、U≤130V 的工具 爬电距离和电气间隙测试 液源系统工具 液体溢出试验+静压力试验 光源工具 激光辐射或光生物安全测试 具有硬件保护关键安全功能 SCF 的工具 SCF 的 EMC 测试 硬件风险评估测试 具有软件保护关键安全功能 SCF 的工具 SCF 的 EMC 测试 软件评估测试 第 18页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第二部分） 序 号 1. 2. 3. 标准 条款（12 版/ 17 版） 1/1 8.12.1.1/ 8.14.1.101 —/8.14.2 a) 新旧标准主要差异 GB/T 3883.6-2012 GB/T 3883.201-2017 补充试验（检查）项目 本部分适用于电钻和冲击电钻。 本部分适用于电钻和冲击电钻、金刚石钻岩机和 搅拌器。本部分也适用于能够安装螺丝刀附件、 ─ 作螺丝刀使用的电钻 增加: 安全警句： —使用冲击电钻时要戴好耳罩。 —使用随工具提供的辅助手柄。 —当在钻削附件可能触及暗线或其 自身软线之处进行操作时，要通过 绝缘握持面来握持工具。 增加:电钻安全警告 —带耳罩进行冲击作业。暴露于噪声环境会导致 失聪。 —使用辅助手柄。失控会导致人身伤害。 —工具使用前应得到适当支撑。由于工具输出转 矩大，运行时没有适当支撑会失控导致人身伤 害。 —当在钻削附件可能触及暗线或其自身导线的 场合进行操作时，要通过绝缘握持面握持工具。 钻削附件碰到带电导线会使工具外露的金属零 件带电而使操作者受到电击。 补充说明书检查 —对于搅拌器，除非搅拌装置位于搅拌材料中， 否则不要开启和关闭工具。不这样操作会导致失 控而产生人身伤害。 — 增加: 101) 金刚石钻岩机: 最大金刚石钻岩头直径， mm； 102) 按照 19.101 测量得到的转矩平均值超过 100Nm 的工具：如何支撑工具的说明； 103) 对于搅拌器，应规定搅拌装置适用的搅拌 介质。 第 19页 共 20 页 新旧标准主要差异及补充试验（检查）项目（第二部分） 序 号 4. 5. 6. 标准 条款（12 版/ 17 版） 新旧标准主要差异 GB/T 3883.6-2012 GB/T 3883.201-2017 补充试验（检查）项目 — 修改第一部分： 列出关键 安全功能的类型 和要求的性能等级 （PL） 补充 SCF 评价测试 19.101/19.101 — 变更了确定尺寸 a 的测定方法，需要先确定 S 点位置，再加上手掌宽度。 增加了对测量仪器的要求，工具起动100 ms后测 量，1s-2s内的MR作为力矩平均值。如果使用自 动转矩测试仪器，测量转矩峰值的采样频率建议 设置在50 次/s 补充静态堵转力矩试验 21.18/21.18.1.1 接通锁定装置不能意外锁定。 使用足够长的的直边试具判定 最大输出转矩超过100N·m的工具不应装有接通 锁定装置。 使用 25mm 长的直边试具判定 对超过 100N·m 堵转力矩的工 具补充检查 —/18.8 第 20页 共 20 页